Изобретение относитс к технологии чистовой обработки точных отверстий. Известен способ хонинговани отверс- тий, по которому хонинговальной головке сообщают вращательное и поступательное движение, а друски настраивают на обраба тываемый размер и жестко закрепл ют в этом положении ClJ Существенным недостатком известного способа вл етс необходимость обесп чени малых припусков под окончательную обработку, что требует введени промежуточных операций (одной или нескольких) дл достижени высокой геометрической и размерной точности предварительно обработанной поверхности и, следовательно, увеличивает цикл обработки и себестоимость изготовлени детали в целом. Пр1И значительных припусках под окончатель Е1ую обработку инструментом за один проход не удаетс достичь высокой размерной и геометрической точности и необходимой чистоты поверхности. Целью изобретени вл етс повышение качества обрабатываемой поверхности . Цель достигаетс тем,что по предлагаемому Способу перед обработкой деталь нагревают и охлаждают в процессе обработки . При этом предварительный нагрев обрабатываемой детали осуществл ют в жидкой среде, в машинном К4асле, а ее охлаждеЬие в п{Х)цессе обработки ведут смазочно-охлаждаюшей жидкостью до приобретени деталью температуры охлаждающей жидкости. Обработка отверстий производитс хошгагованием с использованием в качестве инструмента хонинговальной головки с алмазными брусками, настроенными на обрабатываек ый размер и жестко закрепленными в этом положе.нии. Режим обработки при хонинговании предлагаемым способом включает совокупность таких основных параметров, как окружна скорость вращени хона, скоThis invention relates to precision hole finishing technology. There is a known method of honing holes, in which the honing head reports rotational and translational motion, and differently adjust to the machined size and rigidly fix it in this position. ClJ A significant disadvantage of this method is the need to ensure small allowances for final processing, which requires the introduction of intermediate operations (one or several) to achieve high geometrical and dimensional accuracy of the pre-treated surface and, therefore, increases Lathe machining and cost of manufacturing parts in general. Due to the significant allowances for the end E1, machining with a tool in one pass, it is not possible to achieve high dimensional and geometrical accuracy and the required surface cleanliness. The aim of the invention is to improve the quality of the treated surface. The goal is achieved by the fact that according to the proposed method, before processing, the part is heated and cooled during processing. At the same time, the workpiece is preheated in a liquid medium, in a machine K4, and its cooling in the n (X) process is carried out with a coolant until the part acquires the coolant temperature. Holes are machined using honing heads with diamond bars, tuned to the machined size and rigidly fixed in this position, as a tool. The processing mode for honing by the proposed method includes a set of such basic parameters as circumferential rotation speed