SU709229A1 - Тангенциальна резьбонакатна головка - Google Patents

Description

(54) ТАНГЕНЦИАЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА

1

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано при накатывании наружных резьб.

Известна тангешщальна  резьбонакатна  головка , содержаща  корпус с размещенными в нем на ос х резьбонакатными роликами, кинематически св занными между собой системой шестерен. Эта головка обеспечивает синхронное вращение роликов и соответственно их точное взаимное угловое расположение в начальный момент накатывани , но конструктивно сложна 1.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  тангендиальна  резьбонакатна  головка , содержаща  корпус с двум  установленными в нем на ос х роликами и элементами их взаимной начальной установки в виде жестко св занных с роликами грузов, смещенных относительно осей 2.

Известна  головка имеет недостаточно надежный механизм взаимной угловой ориентации роликов.

Целью изобретени   вл етс  повьшгение качества изделий за счет повышени  надежности механизма взаимной угловой ориентации роликов .

Цель достигаетс  тем, что головка снабжена пружинами, закрепленными одним концом на корпусе, а другим щарнирно соединенными с дисками, при этом точка соединени  каждой пружины с диском смещена относительно центра вращени  диска.

На фиг. 1 показана предлагаема  головка; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Головка содержит резьбонакатные ролики 1, жестко закрепленные на ос х 2, установленных с возможностью свободного вращени  в корпусе 3, который на оси 4 установлен в хвостовике 5 с возможностью самоустановлени  по заготовке в процессе накатывани . На ос х 2 роликов 1 закреплены диски 6, на которых со смещением относительно центров вращени  дисков закреплены с помощью шарниров 7 пружины раст жени  8, вторые концы которых закреплены на корпусе 3. 37 Место креплени  пружин 8 к дискам 6 соответствует расположению заходности витков резьбовой нарезки роликов 1, т.е. при настройке головки имеетс  возможность выставить ролики 1 (по углу поворота) один относительно другого так, чтобы в плоскости, проход щей через оси роликов, выступы резьбовой нарезки одного ролика находились против впадин другого ролика. Головка работает следующим образом. Из исходного положени  резьбонакатна  головка, укрепленна  посредством хвостовика 5 на суппорте станка, подаетс  на вращающуюс  заготовку 9 в поперечном направлении. Резьбонакатные ролики 1, коснувшись заготовки 9, также начинают вращатьс  вместе с ос ми 2 и закрепленными на них дисками 6. Пру жины 8 при этом периодически раст гиваютс  и сжимаютс , так как концы их, закрепленные шарнирно на дисках 6 движутс  по окружноети . Профиль резьбы полностью накатываетс , и подача влево прекращаетс ,, когда точки кон такта резьбонакатных роликов 1 с заготовкой 9 достигнут вертикальной диаметральной плос , кости заготовки. В течение рабочей подачи взаимна  углова  ориентаци  роликов 1 нарущаетс  в св зи с изменением диаметра заготовки 9 и приращением с обратными знаками переме щений роликов 1 от движени  подачи головки. После накатывани  головка отводитс  от заготовки 9 (вправо), при этом под действием пружин 8 оси 2 с роликами 1 занимают исход

Claims (2)

1. .J ное положение с требуемой угловой ориентаилей резьбонакатных роликов . Возможен вариант выполнени  конструкции головки с вращающимис  роликами на неподвижно закрепленных в корпусе ос х. В этом случае пружины закрепл ютс  не на ос х, а непосредственно на роликах. Дл  этого ролики должны располагатьс  в головке консольно и иметь открытый торец. Формула изобретени  Тангенциальна  резьбонакатна  головка, содержаща  корпус, резьбонакатные ролики, жестко закрепленные на ос х, установленных в корпусе с возможностью вращени , и механизм взаимной угловой ориентации роликов, выполненный в виде дисков, жестко закрепленных на ос х, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества изделий путем повышени  надежности механизма взаимной угловой ориентации роликов она снабжена пружинами , закрепленными одним концом на корпусе , а другим щарнирно соединенными с дисками , при этом точка соединени  каждой пружины с диском смещ.ена относительно центра вращени  диска. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 47066, кл. в 21 Н 3/04, 1973.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 555956, кл. В 21 Н 3/04, 1974, (прототип).

   Вид f(