SU709157A1 - Автоклав дл тепловлажностной обработки строительных изделий - Google Patents

Автоклав дл тепловлажностной обработки строительных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU709157A1
SU709157A1 SU752301622A SU2301622A SU709157A1 SU 709157 A1 SU709157 A1 SU 709157A1 SU 752301622 A SU752301622 A SU 752301622A SU 2301622 A SU2301622 A SU 2301622A SU 709157 A1 SU709157 A1 SU 709157A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
autoclave
pallet
brackets
supports
gaskets
Prior art date
Application number
SU752301622A
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт Владимирович Шишкин
Александр Иванович Звягинцев
Олег Иванович Стеклов
Виктор Константинович Пигарев
Наум Соломонович Эльман
Original Assignee
Тольяттинский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тольяттинский политехнический институт filed Critical Тольяттинский политехнический институт
Priority to SU752301622A priority Critical patent/SU709157A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU709157A1 publication Critical patent/SU709157A1/ru

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области изготовлени  строительных изделий автоклавного твердени , а именно к оборудованию дл  тепловла ностной обработки строительных изделий насыщеннык паром под давлением.
Известен автоклав, содержащий горизонтально расположенный цилиндрический корпус, состо щий из оболочек, сваренных кольцевыми швами, фланцев, приваренных к корпусу. Корпус автоклава установлен на опоры 1. Контакт нижней части корпуса с коррозионной средой , наличие высоких остаточных напр жений от УГЛОВЫХ швов, неравномерна  нагрузка на опорные поверхности ведет к снижению надежности работы корпуса и не обеспечивает необходимой долговечности.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  автоклав дл  тепловлажностной обработки строительных изделий, включающий корпус, крышкк и рельсовый путь, установленный на кронштейнах , соединенных с корпусом посредством прокладок, и опоры дл  установки корпуса, нривариваемые угловыми швами к наружной поверхности корпуса 2.
Конструкци  корпуса такого автоклава не обеспечивает необходимой долговечности и в процессе работы возникают трещины, которые Привод т к нарушению герметичности корпуса. В местах приварки кронштейнов дл  креплени  рельсов и в местах приварки опор к корпусу щелочна  среда (конденсат) и напр жени  в металле корпуса, близкие к пределу текучести (остаточные сварочные напо жени , температурные напр жени , напр жени  от внутреннего давлени  и от веса вагонеток с сырцом), вызывают образование трещин.
Цель изобретени  - повышение долговечности автоклава и надежности его работы.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что предлагаемый автоклав дл  тепловлажностной обработки строительных изделий, включающий корпус, крышки и рельсовый путь, установленный на кронштейнах, соединенных с корпусом посредством прокладок, снабжен корытообразным поддоном, установленным между кронштейнами и прокладками.

Claims (2)

  1. На фиг. 1 изображена конструкци  автоклава; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Корпус 1 автоклава состоит из об 5лочск, нривареиных кольцевыми швами дру1 к другу , фланцев 2, которые приварены к корпусу, поддона 3 с приваренными прокладками 4 и кронштейнами 5 дл  креплени  рельсов 6. Корпус установлен через слой теплоизол ции и резиновые прокладки 7 на опоры 8 и прикреплен к ним хомутами 9 и болтами 10. ,Дл  отвода конденсата с поддона прёпусмо грена труба 11. Приварка к поддону кронштейнов дл  креплени  рельсов устран ет угловые швы с внутренней поверхности корпуса. Корпус с теплоизол цией установлен на опоры через резиновые прокладки и прикреплен к опорам хомута ми, что устран ет угловые швы с наружной поверхности корпуса. Изол ци  металла корпуса от коррозионной среды и устранение угловых швов с внутренней и наружной поверхностей корпуса, достига мое такой конструкцией, позвол ет предотвратить вредное воздействие коррозионной среды и улучшить напр женное состо ние металла ко пуса за счет ликвидации остаточных сварочных напр жений от угловых швов и уменьшени  градиента напр жений в корпусе от сосредоточенных нагрузок за счет -увеличени  контактно площади между корпусом и кронштейнами 74 uifl креплени  рельсов, чго позвол с повысить долговечность корпуса автоклава. |1л  осмотра кольцевых сварных швов (один раз в год) поддон вынимают из корпуса. Иаичие поддона в конструкш1и корпуса и установка корпуса свободно через слой теплоизол ции и резиновые прокладки на опоры ведет к повышению надежности работы автоклава и долговечности корпуса. Формула изобретени  Автоклав дл  тепловлажностной обработки строительных изделий, включающий корпус, крьцики и рельсовый путь, установленный на кронштейнах, соединенных с корпусом посредством поокладок, отличающийс  тем, что, с целью повышени  долговечности автоклава и надежности его работы, он снабжен корытообразным поддоном, установленным между кронштейнами и прокладками. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Мазуров Д. Я. Теплотехническое оборудование заводов в жущих материалов. М., Стройиздат , 1975, с. 198-200.
  2. 2.Сапожников М. Я. и др. Справочник по oбopyдoвa п ю заводов строительных материалов. М., Стройиздат, 1970, с. 250-251 (прототип).
    г 1
    п
SU752301622A 1975-12-16 1975-12-16 Автоклав дл тепловлажностной обработки строительных изделий SU709157A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752301622A SU709157A1 (ru) 1975-12-16 1975-12-16 Автоклав дл тепловлажностной обработки строительных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752301622A SU709157A1 (ru) 1975-12-16 1975-12-16 Автоклав дл тепловлажностной обработки строительных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU709157A1 true SU709157A1 (ru) 1980-01-15

Family

ID=20641372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752301622A SU709157A1 (ru) 1975-12-16 1975-12-16 Автоклав дл тепловлажностной обработки строительных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU709157A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU709157A1 (ru) Автоклав дл тепловлажностной обработки строительных изделий
US20100192541A1 (en) Exhaust gas cleaning device, exhaust system and clamp connection
JPS6078196A (ja) パイプロツク
US3507357A (en) Ceramic-coated mufflers and methods of making same
US4265166A (en) Corrosion resistant membrane for chimney liner
JP5340193B2 (ja) 排気ガス浄化装置
US3822636A (en) Insulated smokestack conduits
SU505380A3 (ru) Вращающийс регенеративный теплообменник
JP3687205B2 (ja) 原子炉格納容器のベント管ベローズ用局部漏洩試験装置
US9856776B1 (en) Muffler with double shell housing
SU1104339A1 (ru) Теплоизол ци дл трубопроводов
JPH03260314A (ja) 触媒サイレンサ
JPH06343811A (ja) 除塵装置
RU2236634C1 (ru) Тракт выхлопа
SU1151757A1 (ru) Способ нанесени многослойной тепловой изол ции на напр женные элементы из аустенитной стали
RU183124U1 (ru) Выхлопной тракт газотурбинного агрегата
JPS6118652B2 (ru)
JPS6115385Y2 (ru)
SU837392A1 (ru) Корпус автоклава дл гидротермальнойОбРАбОТКи СТРОиТЕльНыХ МАТЕРиАлОВ
JP2524926Y2 (ja) エキゾーストパイプの防音インシュレータ
RU2042872C1 (ru) Многослойный сосуд
JPS61135921A (ja) 排気マニホールドリアクタ
JPS58211507A (ja) タ−ビンケ−シング
SU890007A2 (ru) Трубопровод дл транспортировки газов и жидкостей
JPS57131998A (en) Sulfuric acid and dew-point corrosion resisting heat exchanger