SU707899A1 - Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона - Google Patents

Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона Download PDF

Info

Publication number
SU707899A1
SU707899A1 SU772512190A SU2512190A SU707899A1 SU 707899 A1 SU707899 A1 SU 707899A1 SU 772512190 A SU772512190 A SU 772512190A SU 2512190 A SU2512190 A SU 2512190A SU 707899 A1 SU707899 A1 SU 707899A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
resistant concrete
iron oxide
raw mixture
producing heat
heat
Prior art date
Application number
SU772512190A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Николаевич Колотушкин
Леонид Васильевич Андреев
Юрий Григорьевич Дудеров
Николай Антонович Селезнев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4617
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4617 filed Critical Предприятие П/Я Г-4617
Priority to SU772512190A priority Critical patent/SU707899A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU707899A1 publication Critical patent/SU707899A1/ru

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Description

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОГО БЕТОНА
1
Изобретение относитс  к области строительных материалов и предназначено дл  приготовлени  жаростойких бетонов, необходимых при строит .ельстве теплотехнических сооружений и изготовлени  строительных конструкций и покрытий, подверженных воздействию повышенных температур и атмосферно-климатических факторов .
Известна сырьева  смесь, включающа  фосфатное св зующее,шамот,огнеупорную глину, гидроокись алюмини  1 .
Известна также сырьева  смесь, включающа  фосфатное св зующее 1020 вес.ч.,огнеупорное глинистое сырье 20-25 вес.ч. и отходы меднонкелевого производства 75-80 вес,ч,
2.
Последн   из указанных сырьевых смесей  вл етс  наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.
Недостатками известных смесей  вл етс : необходимость термическо обработки при температуре 100-150 дл  получени  монолитного жаростойкого бетона, недостаточна  механическа  прочность, термическа  стойкость , низка  остаточна  прочность после нагревани  до температуры службы и водоморозостойкость (атмосферостойкость ).
Целью данного технического решени   вл етс  повышение прочности, термической стойкости, остаточной прочности после нагревани  до температуры службы, водостойкости, морозостойкости .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что сырьева  смесь дл  пригос товлени  жаростойкого бетона, включающа  фосфатное св зующее и отходы медноникелевого производства,, в качестве св зующего содержит ортофосфорную кислоту и дополнительно обожженную окись железа при следующем
0 соотношении компонентов, вес.ч: Ортофосфорна  кислота8-14 Отходы медно-никелевого производства 72-84
5 Обожженна  окись железа { ) 8-14 Ортофосфорна  кислота-водный раствор термической (технической) или экстракционной ортофосфорной кислоты (HgPO) с плотностью 1,51 ,7 г/см 3..
Обожженна  окись железа ( представл ет -собой тонкодисперсный порошок-, термообработанный при температурё 1100-1200°С и размолотый
22,0 4,5 14,5 0,35
47,0
1920
6,5 При взаимодействии окиси железа с рртофосфорной кислотой образуетс  нормальные и кислые фосфаты железа, обладающие в жущими свойствами и твердеющие при температуре 20-25 С. Предварительный обжиг окиси железа при температуре 1100-1200 С с последующим домолом до удельной поверхности 3000-5000 см /г позвол ет понизить ее реакционную способность, уменьшить процент непрореагировавшей части Fe,0, удлинить срок твердени  системы ,, 0,5 часа до 8-10 часов, что папожи (тельно оказываетс  на протекании процесса схватывани  и структурообразовани  фосфатного камн  Обожженна  окись железа выполн ет в огне упорной смеси и роль пластификатора обеспечивающего необходимую подвижность и формуемость при изготовлении изделий из бетона. Введение в смесь окиси железа и ортофосфорной кислоты высокопрочног ( кг/см) шлакового заполнител  в виде щебн  содержащего в своем составе до 7Q% -зерен фракции своем составе до /v зерен фуалии О 5 и до 30% пылевидных фракциГи зерен размером м-знее 0,5.,мм,. п звол ет создать плотную, жесткую и ПРОЧНУЮ структуру материала, в ко то П езу ьтате процессов химического взаимодействи  кристаллиза ционного твердени  и дагезионного - . „..л склеивани  крупные зерна шлака сцементированы тонкими прочными пленк ми фдсфатов железа, -а также пленкам сложных фосфатов, образовавшихс  в результате взаимодействи  железофо фатов с активными ионами Fe, Са, MQ, присутствующими в пылевидной и мелкозевнистой части шлакового зап нител . Малокомпонентность огнеупорной. 1ассы соизмеримость коэффициентов. .ir
до удельной поверхности 30005000 .
Отходы медно-никелевого производства представл ют собой щебень из отвальных шлаков завода Североникель . следующего химического состава (табл. 1).
Таблица
0,133 оэффициент теплопроводности, а таке создание направленной микрострукуры за счет подбора гранулометричес« ОГО состава заполнител ,обусловлиают высокие термические свойства остаточную прочность после нагреани  до температуры службы -бетона. Плотна , высокопрочна  пленка (окись железа -смесь мелкозернистых SiO, .AEgOj, MgO - железо-фосфатное св зующее (обволакива  зерна шлака измен ют характер и общую пористость мГтеоиалаТсторону уменьшени ,обес   высокую его морозостойкость и водостойкость характеристик,  вл ю (дихс  основным критерием оценки атмосферной стойкости жаростойкого бетона . Примеры составов и приготовлени  . смесей. В ортофосфорную кислоту с плотностью 1,70 отношении 14: 14 вес.ч,небольшими порци ми ввод т обожженный тонкомолотый порошок окиси железа при посто нном перемешивании .В раствор окиси железа и ортофосфорной кислоты ввод т 84 вес.ч.шлакового заполнител  при повторном . осч1ч 1П д- - . ---ремешивании . Полученную смесь уплотн ют методом трамбовани  или вибри ровани . в форную кислоту с плотностью 1,5В 1,60 г/см« при отношении 8:8 вес.ч. небольшими-порци ми ввод т обожженный порошок окиси железа при постоЯННОМ перемешивании, В раствор окиси железа и ортофосфорной кислоты ввод т 72 вес.ч, шлакового заполнител  при повторном теремешивании. Полученную смесь упцотн ют методом прессовани . Испытаны следующие составы жаростойкого бетона,: Состав 1 Фосфатное св зующее (ортофосфорна  кислота ) Обожженна  окись железа (ГвдО)8

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона, включающая фосфатное связующее и отходы медно-ни-
SU772512190A 1977-08-04 1977-08-04 Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона SU707899A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772512190A SU707899A1 (ru) 1977-08-04 1977-08-04 Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772512190A SU707899A1 (ru) 1977-08-04 1977-08-04 Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU707899A1 true SU707899A1 (ru) 1980-01-05

Family

ID=20719903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772512190A SU707899A1 (ru) 1977-08-04 1977-08-04 Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU707899A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6242871B2 (ru)
JPS597660B2 (ja) セメント組成物の製造方法
US20030183988A1 (en) Process for the production of ceramic tiles
JPH072536A (ja) スズ浴用敷きれんがとしての耐火れんが
CN109608069A (zh) 一种42.5级缓凝水泥及其制备方法和应用
SU707899A1 (ru) Сырьева смесь дл приготовлени жаростойкого бетона
JPH08253352A (ja) 高強度無機発泡体の製造方法
US3245813A (en) Silica refractories
JPS61243132A (ja) 焼結原料用バインダ−
Hemming Plastics and molded electrical insulation
SU1428740A1 (ru) Шихта дл изготовлени облицовочных плиток
JPH049747B2 (ru)
US1756786A (en) Ceramic material and binding agent as well as alpha process for producing such material
DE720142C (de) Hitzebestaendiger Baustoff
SU1013439A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительного кирпича
RU2052424C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича
JP3359965B2 (ja) 珪酸カルシウム焼結体及びその製造方法
SU833665A1 (ru) В жущее
SU952821A1 (ru) Шихта дл изготовлени фарфоровых изделий
SU1016266A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича
KR940006415B1 (ko) 건축용 소결인조석 및 그 제조방법
JP4275381B2 (ja) 溶融スラグを用いたタイルの製造方法
SU730650A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени жаростойкого бетона
US1146532A (en) Process of making potash and structural materials and products thereof.
JPS5832060A (ja) スラツジから固形物を製造する方法