SU707851A1

SU707851A1 - Устройство дл растаривани кулей, ориентации бутылок и подачи их к линии разлива

Info

Publication number: SU707851A1
Application number: SU772526641A
Authority: SU
Inventors: Михаил Мефодьевич Лобода; Николай Никифорович Уразов; Роберт Израилевич Сеймович; Михаил Авраамович Печерский; Евгений Васильевич Мамонов; Николай Васильевич Крютченко; Виктор Михайлович Хлыстов
Original assignee: Рязанское Производственное Объединение Спиртовой И Ликеро-Водочной Промышленности
Priority date: 1977-09-09
Filing date: 1977-09-09
Publication date: 1980-01-05

Description

Союз Советских Социалистических Республик	1 \| 1 __ —*
О П И С АТНТГЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ	(ΐυ707851
	(61) Дополнительное к авт. свид-ву —
	(22)3.аявлено 09.09.77 (21) 2526641/28-13	(51 )М. Кл!
АсударственныЙ комитет	с присоединением заявки № -	В 65 В 21/04
СССР	(23) Приоритет —
DO делам изобретений	Опубликовано 05.01.80. Бюллетень № 1	(53) УДК 621.798.
и открытий	Дата опубликования описание 05.01.80	.34 (088.8)

(72) Авторы изобретения

Μ. М. Лобода, Η. Н. Уразов, Р. И. Сеймович, М. А. Печерский, Б. В. Мамонов, Н. В, Крютченко и В. М. Хлыстов

(71) Заявитель

Рязанское производственное объединение спиртовой и ликеро-водочной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ КУЛЕЙ, ОРИЕНТАЦИИ БУТЫЛОК И ПОДАЧИ ИХ К ЛИНИИ РОЗЛИВА

Изобретение может быть использовано на ликеро-водочных, винодельческих и пивобезалкогольных заводах.

Известны устройства, например, состоящие из приемного бункера, 'днище которого представляет собой две решетчатые рамы, одна из $ которых укреплена неподвижно, а другая — с возможностью сложного движения, смонтированного на выходе из него механизма очистки бутылок, расположенного за ним приспособления для ориентации бутылок в вертикальной плоскости и отводящего транспортера. Однако такое устройство ненадежно в работе из-за несовершенства механизма ориентации бутылок, вследствие чего образуется повышенный бой бутылок [ 1 ].

Цель изобретения — повышение надежности устройства в работе путем устранения боя бутылок^ Для достижения поставленной цели конвейер для перемещения бутылок в горизонтальном положении представляет собой систему роликовых транспортеров, ролики которых имеют вогнутую поверхность, образующую продольные каналы для перемещения рядов бутылок в го2 ризонтальном положении, при этом роликовые, транспортеры выполнены различной длины, а примыкающие к ним транспортеры для отвода . вертикально ориентированных бутылок укреплены перпендикулярно каждому роликовому транспортеру на выходе его, причем приспособление для ориентации бутылок в вертикальной плоскости состоит из двух концевых роликов^ укрепленных на каждом роликовом транспортере и расположенных с противоположных боковых сторон соответствующего транспортера для отвода бутылок, ориентированных в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 изображено устройство для растаривания кулей, ориентации бутылок и подачи их к линии розлива, на фиг. 2 — ^т0 же, вид сверху.

Устройство содержит приемный вибробункер 1, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости от кулачка 2, укрепленного на приводном валу 3, воздействующего на ролик 4, рычаг 5 которого закреплен на стенке приемного вибробункера.

Днище приемного вибробункера включает неподвижные 6 и подвижные 7 решетчатые рамы с возможностью сложного движения от двух шарнирных параллелограммов, каждый . из которых состоит из кривошипа 8, тяги 9 ₅ и коромысла 10.

Под решетчатыми рамами размещен выносной транспортер 11.

Направляющие неподвижных решетчатых рам, расположенные по всей длине выносного трап- ю спортера на выходе соединены поперечной пере- городкой 12, для прохода одного слоя бутылок по высоте.

Над лентой выносного транспортера на выходе расположен пневмопровод 13 для отбо- ₁₅ра стружки, поступающей к вентилятору, а снизу — сборник 14 стеклобоя.

К выносному транспортеру примыкает конвейер с ветвями 15, представляющий собой систему роликовых транспортеров 16, ролики ₂о которых имеют вогнутую поверхность, вследствие чего образуются каналы для возможного перемещения бутылок в горизонтальном положении.

Роликовые транспортеры выполнены различной длины, а примыкающие к ним транспортеры 17 для отвода бутылок, ориентированных в вертикальной плоскости, укреплены перпендикулярно каждому роликовому транспортеру на выходе его.

Приспособление для ориентации бутылок в вертикальной плоскости состоит из переднего концевого ролика 18 и заднего концевого ролика 19, укрепленных на каждом роликовом · транспортере' и расположенных на противоположных боковых сторонах соответствующего транспортера для отвода ориентированных в вертикальной плоскости бутылок.·

Отдельные транспортеры для отвода ориентированных бутылок объединяются накопительным транспортером 20 с возможностью подачи бутылок к линии розлива.

Устройство для растаривания кулей, ориентации бутылок и подачи их к линии розлива работает следующим образом.

Бутылки из кулей загружаются в приемный вибробункер, 1, который совершает возвратнопоступательное движение от кулачка 2 на приводном валу 3, воздействующего на ролик 4 с рычагом 5. При этом происходит предварительное отделение упаковочного материала, т.е. стружки от бутылок. Вследствие взаимодействия неподвижных 6 и подвижных 7 решетчатых рам, совершающих сложное движение от кривошипов 8, тяг 9 и коромысел 10, бутылки освобождаются от стружки, постепенно разворачиваются и проваливаются в продольные каналы, которые образованы неподвижными решетчатыми рама ми. Бутылки, попадая в каналы решетчатых рам, ориентируются в продольном направлении, освобождаются от основной массы крупной стружки и опускаются горизонтально на выносной транспортер 11.

Затем бутылки перемещаются выносным транспортером в горизонтальном положении, двигаясь в несколько рядов (по числу продольных каналов, образованных неподвижными решетчатыми рамами), сохраняя при этом строго продольное направление движения вследствие того, что направляющие неподвижных решетчатых рам расположены по всей длине выносного транспортера.

На выходе выносного транспортера все направляющие неподвижных решетчатых рам соединены поперечной перегородкой 12, нижняя кромка которой расположена выше ленты выносного транспортера по высоте на величину, превышающую диаметр бутылки. Это позволяет исключить завалы бутылок, перемещая на выходе выносного транспортера несколько рядов бутылок в один слой по высоте.

Так как при своем движении верхние кромки направляющих подвижных решетчатых рам в крайнем верхнем положении располагаются выше верхних кромок неподвижных решетчатых рам, а в крайнем нижнем положении ниже последних, происходит постепенное перемещение крупной стружки по направлению к пневмопроводу 13, который и отбирает стружку.

Мелкая стружка, попавшая вместе с бутылками на выносной транспортер, также отбирается указанным пневмопроводом на выходе.

Стеклобой, оказавшийся в кулях, перемещается выносным транспортером и на выходе последнего попадает в сборник 14 стеклобоя.

Затем бутылки, двигаясь по выносному транспортеру, попадают на конвейер с ветвями 15, представляющий собой систему роликовых транспортеров 16, ролики которых имеют вогнутую поверхность, образующую каналы в продольном направлении, расположенные в строгом соответствии с продольными каналами неподвижных решетчатых рам. Поэтому на роликовых транспортерах бутылки сохраняют строго продольное направление движения, перемещаясь в несколько рядов и в один слой по высоте.

Скорость роликовых транспортеров устанавливается несколько выше скорости выносного транспортера. Этим обеспечивается интервал .между перемещаемыми бутылками в каждом продольном канале роликового транспортера для исключения столкновения бутылок при их вертикальной ориентации.

Перпендикулярно каждому продольному каналу роликового транспортера смонтирован соответствующий транспортер 17 для отвода ориентированных в вертикальной плоскости бутылок.

Бутылки, которые перемещаются к переднему концевому ролику 18 донной частью, 5 вследствие смещенного центра тяжести по длине бутылки опрокидываются в направлении своего движения и устанавливаются вертикально на соответствующий транспортер для отвода вертикально ориентированных бутылок. Осталь- 10 ные бутылки, которые перемещаются горловинной частью вперед, перемещаются к заднему концевому .ролику 19, и только после этого опрокидываются в направлении, противоположном своему движению, устанавливаясь верти- 15 кально на соответствующий транспортер для отвода ориентированных в вертикальной плоскости бутылок. Затем бутылки, движущиеся по отдельным транспортерам для отвода ориентированных в ^вертикальной плоскости бутылок, 20 поступают на накопительный транспортер 20, где объединяются в потоки, идущие к линии розлива.

Предлагаемое устройство позволяет исключить сталкивание бутылок, уменьшить высоту 25 падения их, вследствие чего устраняется бой.

Claims

Днище приемного вибробункера включает неподвижные 6 и подвижные 7 решетчатые рамы с возможностью сложного движени от двух шарнирных параллелограммов, каждый .из которых состоит из кривошипа 8, т ги 9 и коромысла 10. Под решетчатыми рамами размещен выносной транспортер 11. Направл ющие неподвижных решетчатых рам расположенные по всей длине выносШэго транспортера на выходе соединены поперечной пере- городкой 12, дл прохода одного сло бутылок по высоте. Над лентой выносного транспортера на выходе расположен пневмопровод 13 дл отбора стружки, поступающей к вентил тору, а сни зу - сборник 14 стеклобо . К выносному транспортеру примыкает конвейер с ветв ми 15, представл ющий собой систему роликовых транспортеров 16, ролики которых имеют вогнутую поверхность, вследствие чего образуютс каналы дл возможного перемещени бутылок в горизонтальном положении . . Роликовые транспортеры выполнены различной длины, а примыкающие к ним транспортеры 17 дл отвода бутылок, ориентированных в вертикальной плоскости, укреплены перпенди кул рно каждому роликовому транспортеру на выходе его. Приспособление дл ориентащт бутылок в вертикальной плоскости состоит из переднего концевого ролика 18 и заднего концевого ролика 19, укрепленных на каждом роликовом транспортере и расположенных на противоположных боковых сторонах соответствующего транспортера дл отвода ориентированных в вертикальной плоскости бутылок.. Отдельные. транспортеры дл отвода ориентированных бутылок объедин ютс накопительным транспортером 20 с возможностью подачи бутылок к линии розлива. Устройство дл растаривани кулей, ориентации бутылок и подачи их к линии розлива работает следующим образом. Бутылки из кулей загружаютс в приемный вибробункер. 1, который совершает возвратнопоступательное движение от кулачка 2 на приводном валу 3, воздействующего на ролик 4 с рычагом 5. При этом происходит предварительное отделение упаковочного материала, т.е. стружки от бутылок. Вследствие взаимодействи неподвижных 6 и подвижных 7 решетчатых рам совершающих сложное движение от кривошипо 8, т г 9 и коромысел 10, бутылки освобождаютс от Стружки, постепенно разворачиваютс и проваливаютс в продольные каналы, которы образованы неподвижными решетчатыми рамаМИ . Бутылки, попада в каналы решетчатых рам, ориентируютс в продольном направлении, освобождаютс от основной массы крупной стружки и опускаютс горизонтально на выносной транспортер 11, Затем бутылки перемещаютс вьшосным транспортером в горизонтальном положении, двига сь в несколько р дов (по числу продольных каналов, образованных неподвижными решетчатыми рамами), сохран при этом строго продольное направление движени вследствие того, НТО направл ющие неподвих ных решетчатых рам расположены по всей длине выносного транспортера. На выходе выносного транспортера все направл ющие неподвижных решетчатых рам соединены поперечной перегород1 ой 12, нижн кромка которой расположена выше ленты выносного транспортера по высоте на величину, превышающую диаметр бутылки. Это позвол ет исключить завалы бутылок, перемеща на выходе выносного транспортера несколько р дов бутылок в один слой по высоте. Так как при своем движении верхние кромки направл ющих пoдвижньt c решетчатых рам в крайнем верхнем положении располагаютс выше верхних кромок неподвижных решетчатых рам, а в крайнем нижнем положении - ниже последних, происход} т постепенное перемещение крупной стружки по направлению к пневмопроводу 13, который и отбирает стружку . Мелка стружка, попавша вместе с бутылками на выносной транспортер, также отбираетс указанным пневмопроводом на выходе. Стеклобой, оказавшийс в кул х, перемещаетс вьшосным транспортером и на выходе последнего попадает в сборник 14 стеклобо . Затем бутылки, двига сь по выносному транспортеру, попадают на конвейер с ветв ми 15, представл ющий собой систему роликовых транспортеров 16, ролики которых имеют вогнутую поверхность, образуюшую каналы в продольном направлении, расположенные в строгом соответствии с продольными каналами неподвижных решетчатых рам. Поэтому на роликовых транспортерах бутылки сохран ют строго продольное направление движени , перемеща сь в несколько р дов и в один слой по высоте. Скорость роликовых транспортеров устанавливаетс несколько выше скорости выносного транспортера. Этим обеспечиваетс интервал .между перемещаемыми бутылками в каждом продольном канале роликового транспортера дл исключени столкновени бутылок при их вертикальной ориентации. Перпендикул рно каждому продольному каналу роликового транспортёра смонтирован соответствующий транспортер 17 дл отвода ориентированных в вертикальной плоскости бутылок. Бутылки, которые перемещаютс к переднему концевому ролику 18 донной частью, вследствие смещенного центра т жести по длине бутылки опрокидываютс в направлении своего движени и устанавливаютс вертикально на соответствующий транспортер дл отвода вертикально ориентированных бутылок. Остальные бутылки, которые перемещаютс горловинной частью вперед, перемещаютс к заднему концевому .ролику 19, и только после этого опрокидываютс в направлении, противоположном своему движению, устанавлива сь вертикально на соответствующий транспортер дл отвода ориентированных в вертикальной плоскости бутылок. Затем бутылки, движущиес по отдельным транспортерам дл отвода ориен тированных в вертикальной плоскости бутылок поступают на накопительный транспортер 20, где объедин ютс в потоки, идущие к линии розлива. Предлагаемое устройство позвол ет исключить сталкивание бутьшок, уменьншть высоту падени их, вследствие чего устран етс бой. Формула изобретени Устройство дл растаривани кулей, ориентации бутьшок и подачи их к линии розлива, состо щее из приемного вибробункера, днище

S

-Ф- -ФUI W Urj U

. Lscy i-cy

г. которого представл ет собой две решетчатые рамы, одна из которых укреплена, неподвижно; а друга - с возможностью сложного движени , смонтированного на выходе из вибробункера механизма. очистки бутьшок, расположенного за ним кбнвейера дл перемещени бутылок с приспособлением дл ориентации в вертикальной плоскости и транспортеров дл отвода вертикально ориентированных бутылок, отличающеес тем, что, с целью повыщени надежности устройства в работе путем устранени бо бутылок, конвейер дл перемещени бутылок представл ет собой систему роликовых транспортеров, ролики которых имеют вогнутую поверхность, образующую каналы дл перемещени бутылок в горизонтальном положении, при этом роликовые транспортеры выполнены различной длины, а примыкающие к ним транспортеры дл отвода вертикально ориентированных бутылок y peплены перпендикул рно каждому роликовому транспортеру на выходе его, причем приспособление дл ориентации бутылок в вертикальной плоскости состоит из двух концевых роликов, укрепленных на каждом роликовом транспортере и расположенных с противоположных боковых сторон соответствующего транспортера дл отвода бутьшок, ориентированных в вертикальной плоскости. Источники информации, прин тые во внимание цри экспертизе 1. Авторское Свидетельство СССР № 276785, кл. В 65 В 41/00, 1967. лу /е