SU706439A1 - Способ перегонки гидролизной бражки - Google Patents
Способ перегонки гидролизной бражкиInfo
- Publication number
- SU706439A1 SU706439A1 SU782640816A SU2640816A SU706439A1 SU 706439 A1 SU706439 A1 SU 706439A1 SU 782640816 A SU782640816 A SU 782640816A SU 2640816 A SU2640816 A SU 2640816A SU 706439 A1 SU706439 A1 SU 706439A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- alcohol
- distillation
- hydrolysis
- condenser
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к гидролизной промышленности, в частности к способам перегонки гидролизной бражк и может использоватьс в спиртовой и целлюлозно-бумажной прс 4ышленнос Известен способ перегонки гидролизной бражки под атмосферным давле нием с предварительным подогревом ее в конденсаторе за счет тепла кон денсавд1и водно-спиртовых паров Ц. Из известных способов наиболее близким к изобретению техническим ранением вл етс способ перегонки гидролизной бражки, предусматривающий подогрев в конденсаторе бражки, перегонку ее под разрежением в колонне , конденсацию водно-спиртовах паров и отделение несконденсировавшихс паров от бражки 2. В известном способе разрежение создают вакуум-насосом, при зтом не конденсировавшиес и отделенные от бражки пары конденсирутот в дополнительном конденсаторе охлаждающей водой. Недостатком способа вл етс рас ход воды на глубокую конденсацию паров и потери пара при ней. Целью изобретени вл етс сокращение расхода пара и экономи воды. Это достигаетс в предлагаемом способе тем, что разрежение в колонне создают эжектором, при этом в качестве рабочего потока в нем используют подогретую в конденсаторе бражку, после чего от последней отдел ют несконДенсировавши-ес пары .и раздел ют ее на две части, одну из которых подвергают перегонке под разрежением, а другую - рециркул ции в эжектор. На чертеже изображена функциональна схема установки. Установка дл перегонки гидролиз-, ной бражки содержит конденсатор 1, колонну 2, центробежный насос 3, эжектор 4, cenajsaTop 5 и спиртоловушку 6. Бражку подают в конденсатор 1, где ее подогревают водно-спиртовыми парами, выход щими из колонны 2, затем она центробежным насосом 3 подаетс в эжектор 4 и используют ее в нем в качестве рабочего потока, с помощью которого отсасывают водноспиртовые пары из конде)сатора 1, создава таким образом разрежение в
коло1 н Т В бдно-сШртювыё па|)
денсируют в рабочем потоке б ражки.
Нёскбнй ёнСйровавшиёс пары отдёЛЯюа от бражки в сепараторе 5 и улавливают И5 в спиртоловушке б, а бражку раздел ют на две части, одну подают в колонну 2 на перегонку под разрежением , а другую рециркулируют в эжектор 4. Снизу в колонну 2 noSlioT острый пар и отвод т 6бразовавшую;с при перегонке барду. Спиртовой дист илл т отвод т.
Пример 1. Бражку подогревают в конденсаторе 1 водно-спиртовыми парайи , выход щими из колонны 2 до 33 С, после чего она поступает в эжектор 4 при помощи центробежного насоса 3 в качестве рабочего потока в количестве 40 м- в час, при этом в колонне 2 разрежение составл ет (21,310 Па) . Несконденсйровавшиес пары отдел ют от бражки в сепараторе 5 и направл ют в спиртоловушку б. Затем ра;здел ют бражку на две части, одну из которых в количестве 40 т/ч с концентрацией спирта 1,25 об.% перегон ют в колонне 2. Укрепление П ров6д т до концентрации спирта в дистилл те 20 об.% исчерпывают бражкТДб концентрации спирта в барде 0,01 об.%. Расход пара при этом 4,67 т/ч, требуемад, .поверхность ко.нденсатора 1-59,8 м ,число тарелок в колонне 2-22. Другую часть бражки
ЭёЦЙГркуШруют при помощи цйркуд - ционного насоса 3 в эжекгор 4 1цл увеличени глубины разрежени .
При работе колонны 2 с теми же Йс :ОДными параметрами, но по известному способу 2 isaсход па.ра.составл ет 4,94 т/ч; требуема поверхность к онденсатора 62,3 м1 расход воды в выт жной конденсатор 8 т/ч; число тарелок 21. , „. ,,
Таким образом, при работе колонны по предпагаемс му способу в сравнении с известным расход пара сокращаетс 5,9%, требуема поверхность конденсаторов - на 2,5 м, расход воды - на 8 м /ч.
Пример 2. УСЛОВИЯ работы бражной колонны 2 те же, что и в примере 1, но в эжектор 4 подают 80 м бражки в час. При этом разреженй в колонне составл ет 3,4-10 Па; расход пара 4,27,т/ч; требуема „ поверхность конденсатора 57,4 м; число тарелок 31, вода дл конденсации не требуетс .
Предлагаемый способ позвол ет экономить пар, воду и снизить требуемую поверхность теплообменников.
Claims (1)
1. Шарков В.И. и др. Технологи гйдролизных производств, М., 1973, с. 250-260.
1. Цыганков П.А. Брагоректификационные установки. М., 1970, с. 57 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782640816A SU706439A1 (ru) | 1978-07-05 | 1978-07-05 | Способ перегонки гидролизной бражки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782640816A SU706439A1 (ru) | 1978-07-05 | 1978-07-05 | Способ перегонки гидролизной бражки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU706439A1 true SU706439A1 (ru) | 1979-12-30 |
Family
ID=20775398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782640816A SU706439A1 (ru) | 1978-07-05 | 1978-07-05 | Способ перегонки гидролизной бражки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU706439A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4664786A (en) * | 1985-03-20 | 1987-05-12 | Union Carbide Corporation | Process for the separation of hydrocarbons from a mixed feedstock |
US5102504A (en) * | 1989-10-23 | 1992-04-07 | Tetsuya Saito | Device for solvent recovery in an ultrasonic cleaning device |
-
1978
- 1978-07-05 SU SU782640816A patent/SU706439A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4664786A (en) * | 1985-03-20 | 1987-05-12 | Union Carbide Corporation | Process for the separation of hydrocarbons from a mixed feedstock |
US5102504A (en) * | 1989-10-23 | 1992-04-07 | Tetsuya Saito | Device for solvent recovery in an ultrasonic cleaning device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102037128B (zh) | 纯化发酵酒精的方法 | |
JPH0239491B2 (ru) | ||
CN103614278B (zh) | 处理糖蜜酒精废液的设备及方法 | |
CN108083979A (zh) | 一种乙醇生产方法及装置 | |
CN110698325A (zh) | 一种联产燃料乙醇和特级食用酒精的生产装置及其工艺 | |
SU706439A1 (ru) | Способ перегонки гидролизной бражки | |
CN100469755C (zh) | 共沸精馏法分离丁醇和醋酸丁酯的工艺 | |
CN105396315A (zh) | 乙基香兰素的精馏装置 | |
CN204767503U (zh) | 一种化工用蒸馏釜 | |
JP3537463B2 (ja) | 蒸留酒の製造方法 | |
CN114480067B (zh) | 一种用于降低猕猴桃酒甲醇的装置及制备方法 | |
CN114642894B (zh) | 六塔三效差压蒸馏生产特优级酒精的蒸馏系统及蒸馏方法 | |
CN211199068U (zh) | 用于燃料乙醇和食用酒精的负压醪塔脱气排醛排酸装置 | |
JP4812059B2 (ja) | エタノールの精製方法 | |
CN102080038A (zh) | 一种酒精蒸馏工艺 | |
CN110922303B (zh) | 用于燃料乙醇和食用酒精的负压醪塔脱气排醛排酸装置 | |
SU582274A1 (ru) | Способ производства спирта | |
SU605828A1 (ru) | Способ производства ректификованного спирта | |
CN217838850U (zh) | 一种精油萃取设备 | |
RU2172202C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
SU1113856A1 (ru) | Установка дл получени спирта-ректификата | |
CN221229958U (zh) | 一种环氧中间体戊酮高效脱甲醇装置 | |
JPS6012968A (ja) | エチルアルコ−ルの多重効用式抽出蒸留法 | |
RU2086283C1 (ru) | Способ получения ректификованного спирта | |
SU863635A1 (ru) | Способ концентрировани пищевого уксуса |