SU704645A1 - Установка дл промывки,очистки и заправки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области изготовлени  и эксплуатации гидравлических, топливных, масл ных систем и агрегатов и может найти применение в установках дл  их промывки, очистки и заправки в машиностроении , станкостроении, автомобильной , судостроительной и других отрасл х промышленности.

Известна система отработки топлива дл  судового многоторливного двигател  внутреннего сгорани , содержаша  подключенные к обшей линии питани  параллельные магистрали т желого и легкого топливу, оборудованнь.1е очистительными . устройствами , последнее из котЪрых на линии легкого топлива выполнено в виде центробежного .сепаратора, а очистительное устройство на линии т желого топлива выполнено в виде фильтра с полупроницаемой перегородкой, кроме того, магистрали соединены трубопроводами с запорной арматурой дл  обеспечени  последовательной работы сепаратора и фильтра на линии т желого топлива при аварийном его обводнении. В системе отработки топлива дл  судового многотопливного двигател  внутреннего сгорани 

предусмотрен фильтр тонкой очистки топлива от механических примесей размером до 5 - 10 мкм, эти частицы отрицательно вли ют на надежность работы установки и сокращают ресурс плунжерных пар и движушихс  частей агрегатов системы и насосов 1.

Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  промывки, очистки и заправки, включающа  расположенные последовательно бак дл  рабочей жидкости, трубопровод с насосом, гидроциклон , осадительную центрифугу с автоматической разгрузкой осадка и дисковый диспергатор 2.

Однако на такой установке нельз  добитьс  необходимого качества очистки, промывки и заправки систем и агрегатов издели  и достаточной производительности.

Это вызвано тем, что промывка и заправка гидросистемы установки и издели  производ тс  сильно загр зненной механическими частицами жидкостью, так как жидкость дл  промывки беретс  из бака со слитой в него отработанной жидкостью из гидросистемы .издели , тем самым загр зн   жидкость в баке, и подаетс  насосом через тидроциклон в гидросистему установки. Промывка и очистка производ тс  однократно. Часть жидкости (20%), поступившей из вторичного потока гидроцикдона, очищаетс  на осадительной центрифуге с автоматической разгрузкой осадка неполностью, крупные частицы, неуловленные центрифугой , измельчаютс  в дисковом диспергаторе, следовательно, очистка производитс  трехкратно только дл  крупных частиц. Дл  мелких - двухкратно: в гидроциклоне и осадительной центрифуге с автоматической разгрузкой осадка, так как измельченные дисковым диспергатором частицы поступают в бак с очищенной жидкостью, а не удал ютс , количество же мелких частиц увеличиваетс . Частицы размером 5 мкм также вли-v  ют на работу прецизионных плунжерных пар и движущихс  частей систем и агрегатов вызыва  их абразивный износ. Кроме того, в установке насос и регулирующа  аппаратура при промывке и очистке работают также на загр зненной механическими частицами жидкости, что сокращает ресурс насоса и регулирующей аппаратуры, так как ускор ет изнашиваемость трущихс  частей. Это вли ет на экономичность установки . В установке отсутствует устройство дл  автоматического измерени  количества механических примесей, которое необходимо дл  наблюдени  за качеством промывки и степенью очистки жидкости дл  заправки, а также дл  регулировани  работы установки . Это отрицательно вли ет на эффективность процесса. Кроме того, установка работает только -в установившемс  режиме, так как гидроциклон  вл етс  сложным гидравлическим аппаратом, в котором разделение происходит при режимах работы, завис щих ot скорости давлени , в зкости жидкости и других факторов , при изменении которых (даже одного) измен ютс  выходные параметры гидроциклона . . кйпйВ установке не предусмотрен трубопровод , позвол ющ,ий очищать жидкость, мину  промываемое изделие. ... Все это отрицательно вли ет на производительность установки и качество промывки , очистки и заправки систем и агрегатов издели . Цель изобретени - повышение качества промывки, очистки и заправки систем и агрегатов издели  и повыщение производительности установки. Это достигаетс  тем, что установка снабжена гидроциклоном тонкой очистки, вход которого соединен с дисковым диспергатором , а сливной трубопровод - с баком дл  жидкости, устройством дл  неnpepbiBHOro автоматического измерени  концентрата механических примесей, вход которого; соединен с разгрузочным трубопроводом гидроциклона, а выход - с осадительной цейтрифугой. Целесообразно установку снабжать регул торами режима работы гидроциклонов, установленными на их разгрузочных и сливных трубопроводах, и отводной магистралью с трехходовым краном, соедин ющим насос с входом гидроциклона, а устройство дл  непрерывного автоматического измерени  концентрата механических примесей выполн ть фотоэлектрическим, На чертеже показана установка дл  промывки , очистки и заправки, технологическа  схема. Установка включает бак 1 дл  рабочей жидкости, который имеет встроенный змеевик 2. Насос 3 нагнетательным трубопроводом 4 соединен с изделием 5. Через кран 6 нагнетательный трубопровод 4 соединен обводным трубопроводом 7 со сливной магистралью 8 издели  5, к которой подключен гидроциклон 9 предварительной очистки, на разгрузочном 10 и сливном 11 трубопроводах которого расположены устройства 12 и 13 дл  регулировани  режима работы гидроциклона. Непосредственно за гидроциклоном на разгрузочном трубопроводе 10 размещен датчик 14 устройства дл  измерени  концентрата механических примесей, соединенный посредством трубопровода 15 с осадительной центрифугой 16, снабженной автоматической разгрузкой в гр зеприемник 17. Трубопроводом 18 центрифуга соединена с дисковым диспергатором 19, который трубопроводом 20 соединен с гидроциклоном 21 тонкой очистки, имеющим разгрузочный 22 и сливной 23 трубопроводы, на которых расположены устройства 24 и 25 дл  регулировани  режима работы гидроциклона 21. Разгрузочный трубопровод 22 соединен с гр зеприемником 17. Сливной трубопровод 23 соединен с баком Г. Гидро-циклон 21 тонкой очистки посредством трубопровода 11 соединён с гидроциклоном 9. На нагнетательном трубопроводе 4 расположен предохранительный клапан 26 и манометр 27. На трубопроводе 28 дозаправки имеет кран 29. Датчик 14 соединен электрическим кабелем 30 с вторичным прибором 31. Устройство работает следующим образом. Чиста  жидкость, заливаетс  в бак 1 (кран 29 открыт), в котором она охлаждаетс  или нагреваетс  змеевиком 2 Насосом 3 по нагнетательному трубопроводу 4 жидкость подаетс  в изделие 5 дл  промывки или заправки (кран 6 открыт). После промывки издели  5 жидкость по сливной магистрали 8 издели  5 направл етс  в гидроциклон 9, где раздел етс  на два потока: 80% предварительно очищенной жидкости поступает по сливному трубопроводу 11 в гидроциклон 21 тонкой очистки, 20% жидкости с концентратом механических примесей по разгрузочному трубопроводу 10 поступает в датчик 14 устройства дл  автоматического измерени  этого концентрата. Режим работы гидроциклона 9 регулируетс  устройствами 12 и 13. Гидроциклон 9 выполн ет функцию очистки, используетс  в качестве концентратора механических примесей дл  измерени  степени загр зненности жидкости, а также удал ет нерастворенный воздух из жидкости, тем самым исключа  его вли ние на показани  устройств дл  контрол , которые регистрируют пузырьки воздуха, как загр знени . Устройство дл  автоматического измерени  концентрата механических примесей дает возможность оператору визуально наблюдать за процессом очистки и промывки и автоматически регистрирует степень загр знени  рабочей жидкости с помощью записывающих устройств , а также осуществл ет контроль режима работы гидроциклона и чистоты жидкости , поступивщей с дозапрйвки в бак 1, кроме того, это устройство используетс  дл  автоматического отключени  установки при достижении необходимой чистоты жидкости. Пройд  через датчик 14 устройства дл  автоматического измерени  концентрата механических примесей, загр зненна  жидкость по трубопроводу 15 дл  последующей очистки в осадительную центрифугу 16 с автоматической разгрузкой осадка в гр зеприемник 17. Очищенна  в центрифуге 16 жидкость направл етс  в дисковый диспергатор 19 дл  измельчени  оставшихс  после сепарации в центрифуге 16 крупных частиц до размера 5 мкм. После дискового диспергатора 19 по трубопроводу 20 жидкость направл етс  в гидроциклон 21 тонкой очистки , в котором происходит удаление механических частиц размером до 2 мкм и менее по разгрузочному трубопроводу 22 в гр зеприемник 17. Очищенна  жидкость по сливному трубопроводу 23 поступает в бак 1. Режим работы гид,роциклона 21 тонкой очистки регулируетс  устройствами 24 и 25.

Дл  дополнительной очистки жидкости, залитой в бак при дозаправке установки, при несоответствии ее чистоты необходимым нормам или при попадании в нее случайных загр знений служит трубопроводна  7 аг насоса 3 через кран 6 к гидроциклону 9.

Использование предложенной установки позволит повысить качество промывки, очистки и заправки изделий, а также производительность , и обеспечить работу всех элементов системы только на чистой жидкости за счет использовани  дл  промывки трехкратно очищенной жидкости при всем цикле работ. Нар ду с этим будет увеличен ресурс работы насоса и регулирующей аппаратуры

и обеспечена простота конструкции установки за счет исключени  из схем-ы второго бака. Очистка жидкости от механических частиц размером до 2 мкм и менее становитс  возможной, так как в системе установлен

гидроциклон тонкой Очистки.

Непрерывное автоматическое измерение концентрата механических примесей дает возможность применени  менее чувствительных устройств дл  контрол  за малым содержанием механических примесей в потоке

жидкости, обеспечива  при этом высокую точность измерени  за счет установки устройства дл  контрол  непосредственно за гидроциклоном.

Обеспечиваетс  также очистка жидкости,

залитой в бак при дозаправке установки; при несоответствии ее чистоты необходимым нормам и при попадании в нее случайных загр знений. Становитс  возможной работа установки на различных видах рабочих жидкостей при измен ющихс  режимах промывки и очистки.

Claims (2)

1.Установка дл  промывки, очистки и заправки, включающа  расположенные последовательно бак дл  рабочей жидкости, трубопровод с насосом, гидроциклон со сливным и разгрузочным трубопроводами, осадительную центрифугу с автоматической разгрузкой осадка и дисковый диспергатор, отличающа с  тем, что, с целью повыщени 

качества промывки, очистки и заправки систем и агрегатов издели  и повыщени  производительности установки, она снабжена гидроциклоном тонкой очистки, вход которого соединен с дисковым диспергатором, а сливной трубопровод - с баком дл  рабочей жидкости, устройством дл  непрерывного автоматического измерени  концентрата механических примесей, вход которого соединен с разгрузочным трубопроводом гидроциклона , а выход - с осадительной центрифугой .

2.Установка по, п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена регул торами режима работы гидроциклонов, установленными на их разгрузочных и сливных трубопроводах , и отводной магистралью с трехходовым краном, соедин ющим насос с входом гидроциклона , а устройство дл  непрерывного автоматического измерени  концентрата механических примесей выполнено фотоэлектрическим .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 518571, кл. В 01 D 35/28, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 512777, кл. В 01 D 35/16, 1974.