CN216284476U - 一种正磷酸盐仪表的智能取样系统 - Google Patents

一种正磷酸盐仪表的智能取样系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,涉及水处理的技术领域,其包括取样部、进样管路、反洗管路、存样桶、在线检测仪和排空管,所述取样部的出水端与所述进样管路的进水端以及与所述反洗管路的出水端连通,所述进样管路的出水端与所述存样桶的进水口连通,所述存样桶包括第一出水口和第二出水口,所述第一出水口与所述在线检测仪的进水端通过仪表进样管连通,所述第二出水口与所述排空管的进水端连通。本实用新型可以在取样部过滤掉大颗粒杂质跟微生物,能够保护整个取样系统,避免对设备造成伤害,使整个系统可以长期稳定运行。

Description

一种正磷酸盐仪表的智能取样系统
技术领域
本实用新型涉及水处理的技术领域,尤其是涉及一种正磷酸盐仪表的智能取样系统。
背景技术
目前,污水厂为了对生化池出水处水样进行实时检测,需要利用在线正磷酸盐检测仪对水样进行采集及检测。如果直接抽取生化池出水口的污水进行测量,取样处的污水还未进行泥水分离,往往会带有大量的颗粒物杂质及絮体,会造成管路、泵和阀门的堵塞、磨损和损坏,也会影响水质在线检测仪器对信号的采集,进而对仪器测量精度及长期稳定运行造成相当大的影响,严重时可能损坏仪表,而且管道中残留的液体也会对检测数据造成干扰。为了有效地避免大量颗粒物杂质及絮体进入到检测管路中,对管路造成损坏,同时提高在线检测仪测量的精度和整个系统的稳定,亟需提供一种正磷酸盐仪表的智能取样系统。
实用新型内容
为了有效地避免大量颗粒物杂质及絮体进入到检测管路中,对管路造成损坏,同时提高正磷酸盐在线检测仪的精度和整个系统的长期稳定运行,本实用新型提供了一种正磷酸盐仪表的智能取样系统。
本实用新型提供的一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,采用如下的技术方案:
一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,包括取样部、进样管路、反洗管路、存样桶、在线检测仪和排空管,所述取样部的出水端与所述进样管路的进水端以及与所述反洗管路的出水端连通,所述进样管路的出水端与所述存样桶的进水口连通,所述存样桶包括第一出水口和第二出水口,所述第一出水口与所述在线检测仪的进水端通过仪表进样管连通,所述第二出水口与所述排空管的进水端连通;
所述取样部包括至少一个取样单元,所述取样单元包括生化池、过滤器、取样管和第一阀门,所述过滤器设置在所述生化池内,所述过滤器的出水口与所述取样管的进水口连接,所述第一阀门设置在所述取样管上,可根据运行需求,进行样本采集的灵活调整,如:可仅采集某个样本池中样本,也可分批采集多个样本;
所述过滤器包括过滤层和排水管,所述过滤层包裹在排水管外,在所述排水管的表面设有多个均匀分布的进水孔,所述排水管的材质为PVC材质,通过过滤层过滤掉颗粒物杂质及絮体,过滤后的水通过进水孔进入到排水管内。
优选的,所述过滤器还包括第一内螺纹接口、第二内螺纹接口、第一橡胶垫片和第二橡胶垫片,所述排水管的出水口与第二内螺纹接口连接,所述排水管的出水口与所述第二内螺纹接口之间设有第二橡胶垫片,所述第二内螺纹接口与所述取样管连接,所述排水管远离其出水口的一端与所述第一内螺纹接口连接,在所述排水管远离其出水口的一端与第一内螺纹接口之间设有第一橡胶垫片,在所述第一内螺纹接口远离其所述排水管的一端设有水管堵帽,过滤器采用特殊的螺纹有机过滤材料。
优选的,所述过滤层的材质为PP棉,过滤精度为1微米,过滤水中的胶体杂质,微泥,铁锈,虫卵,有机污染矿物质杂物等。
优选的,所述进样管路包括系统进样管、第二阀门和取样泵,所述系统进样管的进水口与所述取样管的出水口连接,所述系统进样管的出水口与所述存样桶的进水口连接,所述第二阀门设置在所述系统进样管上,所述取样泵与所述进样管连接,采集的样品,通过系统进样管,进入存样桶。当存样桶到达一定液位时,样品经进样管,流入正磷酸盐在线检测仪。
优选的,所述反洗管路包括反洗泵、反洗管和第三阀门,所述反洗管的出水口与所述取样管的出水口连接,所述反洗管的进水口与二沉池连接,所述第三阀门设置在所述反洗管上,所述反洗泵与所述反洗管连接,定期的反洗可以保障各管路连续使用1个月以上,更换周期变长,设备维护维修频率降低,运行维护成本降低。
优选的,所述取样系统还包括溢流管,所述溢流管的一端与所述存样桶连通,所述溢流管的另一端与所述排空管连通,当存样桶中的样品过量时,过量样品经由溢流管流入到排空管,通过排空管进入生化池前端。
优选的,在与所述第二出水口以及与所述溢流管连接的排空管上设有第四阀门。
优选的,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门均为电动球阀。
优选的,所取样系统还包括控制器、信号采集器和云平台,所述信号采集器的输入端与控制器的输出端通过信号线连接;所述信号采集器与所述云平台通过 WIFI或者4G连接,所述控制器分别与所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、取样泵以及反洗泵电连接,信号采集器能够精准测算出各个泵运行时间,可延长过滤器耗材的使用周期。
优选的,所述取样系统还包括废液桶,所述在线检测仪的出水口与所述废液桶的进水口通过废液管连通,经过在线检测仪检测完的废水排到废液桶中。
综上所述,本实用新型具有如下的有益技术效果:
1.本实用新型提供的一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,在污水取样前通过设置螺纹有机材料过滤装置,大颗粒杂质就不会进入到取样系统中,能够提高正磷酸盐在线检测仪的检测精度,也不会对设备造成损伤,使得整个系统可以长期稳定的运行。
2.本实用新型提供的一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,通过设置反洗管路,定期反洗可保障取样的速率,同时可以保障过滤器和各个管路连续使用1 个月以上。
3.本实用新型提供的一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,通过对取样泵运行时间的精准测算,可延长过滤器耗材的使用周期。
4.本实用新型提供的一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,通过设置排空管路,排空各管道中的废液,避免各管道中残留液体对测量数据的干扰,提高测量的准确性。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是图1中过滤器的结构示意图。
图3是本实用新型实施例2的结构示意图。
图4是本实用新型实施例1或实施例2中的控制器和云平台的工作原理图。
附图标记说明:1、过滤器;2、生化池;3、第一阀门;4、取样管;5、系统进样管;6、第二阀门;7、取样泵;8、反洗管;9、第三阀门;10、反洗泵; 11、二沉池;12、存样桶;13、仪表进样管;14、第四阀门;15、溢流管;16、排空管;17、在线检测仪;18、废液管;19、废液桶;20、水管堵帽;21、第一内螺纹接头;22、第一橡胶垫片;23、过滤层;24、排水管;25、进水孔;26、第二橡胶垫片;27、第二内螺纹接头;28、第一过滤器;29、第二过滤器;30、第三过滤器;31、第一生化池;32、第二生化池;33、第三生化池;34、第一取样管;35、第二取样管;36、第三取样管;37、电动球阀一;38、电动球阀二; 39、电动球阀三;40、取样汇总管。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
本实用新型实施例公开一种正磷酸盐仪表的智能取样系统。参照图1-2、图 4,一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,包括取样部、进样管路、反洗管路、存样桶12、在线检测仪17和排空管16,取样部的出水端与进样管路的进水端以及与反洗管路的出水端连通,进样管路的出水端与存样桶12的进水口连通,存样桶12包括第一出水口和第二出水口,所述第一出水口与在线检测仪17的进水端通过仪表进样管13连通,所述第二出水口与所述排空管16的进水端连通;
所述取样部包括一个取样单元,所述取样单元包括生化池2、过滤器1、取样管4和第一阀门3,过滤器1设置在生化池2内,过滤器1的出水口与取样管 4的进水口连接,所述第一阀门3设置在所述取样管4上;
所述过滤器1包括过滤层23和排水管24,所述过滤层23包裹在排水管24 外,在所述排水管24的表面设有多个均匀分布的进水孔25,所述排水管24为 PVC材质。
具体的,所述过滤器1还包括第一内螺纹接口21、第二内螺纹接口27、第一橡胶垫片22和第二橡胶垫片26,所述排水管24的出水口与第二内螺纹接口 27连接,所述排水管24的出水口与所述第二内螺纹接口27之间设有第二橡胶垫片26,所述第二内螺纹接口27与所述取样管4连接,所述排水管24远离其出水口的一端与所述第一内螺纹接口21连接,在所述排水管24远离其出水口的一端与第一内螺纹接口21之间设有第一橡胶垫片22,在所述第一内螺纹接口21 远离其所述排水管24的一端设有水管堵帽20。
具体的,所述过滤层23的材质为PP棉,过滤精度为1微米,过滤水中的胶体杂质、微泥、铁锈、虫卵、有机污染矿物质杂物等。
具体的,所述进样管路包括系统进样管5、第二阀门6和取样泵7,所述系统进样管5的进水口与所述取样管4的出水口连接,所述系统进样管5的出水口与所述存样桶12的进水口连接,所述第二阀门6设置在所述系统进样管5上,所述取样泵7与所述系统进样管5连接,控制器控制第一阀门3、第二阀门6打开,其余阀门关闭,保持取样泵7开启,其余泵关闭。生化池的污水依次经过滤器1过滤进入取样管4、系统进样管5,进入存样桶12,当存样桶12到达一定液位时,样品经仪表进样管13,流入在线检测仪17。
具体的,所述反洗管路包括反洗泵10、反洗管8和第三阀门9,所述反洗管 8的出水口与所述取样管4的出水口连接,所述反洗管8的进水口与二沉池11 连接,所述第三阀门9设置在所述反洗管8上,所述反洗泵10与所述反洗管8 连接,取样部需要进行定期反冲,已保障取样速率。反冲洗时,控制器先控制第三阀门9、第一阀门3、反洗泵13打开,其余泵和阀门关闭,进行5分钟反冲。
具体的,取样系统还包括溢流管15,溢流管15的一端与存样桶12连通,溢流管15的另一端与排空管16连通,当存样桶12内的样品过量时,过量样品经由溢流管15流到排空管16,由排空管16流入生化池前端。
具体的,在与所述第二出水口以及与所述溢流管15连接的排空管16上设有第四阀门14。
具体的,第一阀门3、第二阀门6、第三阀门9、第四阀门14均为电动球阀。
具体的,所取样系统还包括控制器、信号采集器和云平台,所述信号采集器的输入端与控制器的输出端通过信号线连接;所述信号采集器与所述云平台通过无线连接,所述控制器分别与所述第一阀门3、第二阀门6、第三阀门9、第四阀门14、取样泵7以及反洗泵10电连接,通过信号采集器和云平台进行数据存储和处理。
具体的,所述取样系统还包括废液桶19,所述在线检测仪17的出水口与所述废液桶19的进水口通过废液管18连通。
工作过程:
1.管道内存留废水的排空:控制器控制第一阀门3、第二阀门6、第四阀门 14打开,其余阀门关闭,同时启动取样泵7,其余泵关闭。生化池2的污水依次经过滤器1过滤进入取样管4、系统进样管5、存样桶12,通过排空管16进行排空,此时的废液直接流入生化池前端。(时间2分钟,该时间视管道尺寸、取样泵流量、仪表距取样处距离而定,本系统暂定为2分钟),如1点58分-2点0 分。
2.取样:控制器控制第一阀门3、第二阀门6打开,其余阀门关闭,保持取样泵7开启,其余泵关闭。生化池2的污水依次经过滤器1过滤进入取样管4、系统进样管5、存样桶12。当存样桶12到达一定液位时,样品经系统进样管5,流入在线检测仪17。当样品过量时,过量样品经由存样桶12的溢流管15,流经排空管16,进入生化池前端。取样紧接在第一步后,无时间间隔,取样时间1 分钟(该时间视管道尺寸、取样泵流量、仪表距取样处距离而定,本系统暂定为 2分钟),如2点0分-1分。
3.样本在线检测:在线检测仪17对进入的样本进行在线检测,连续检测3 次,检测产生的废液由废液管18流入废液桶19。此时阀门开闭与第二步相同。时间为每次检测5分钟,共15分钟,如2点1分-2点16分,系统输出为3次测量平均值。
4.存样桶排空:控制器控制第四阀门14打开,其余阀门关闭。排空存样桶19中的废水。时间2分钟,如2点16分至18分。
5.测量值输出:测量值为步骤3中平均值,通过信号采集器和云平台进行数据存储和处理;
每小时固定时分重复以上步骤1-5即可。
6.反冲洗:取样管4需要进行定期反冲,已保障取样速率。反冲洗时,控制器控制第三阀门9、第一阀门3、反洗泵10打开,其余泵和阀门关闭。反冲洗时间为5分钟,不可与1-4时间重合。
实施例2
参照图2-4,实施例2与实施例1相同的地方不再赘述,不同的地方的在于:取样部包括三个取样单元,以及增加了取样汇总管40,三个取样单元分别为取样单元一、取样单元二和取样单元三,取样单元一包括第一生化池31、第一过滤器28、第一取样管34和电动球阀一37,取样单元二包括第二生化池32、第二过滤器29、第二取样管35和电动球阀二38,取样单元三包括第三生化池33、第三过滤器30、第三取样管36和电动球阀三39,每个生化池内设置的过滤器的出水口与相应的取样管的进水口连接,在每根取样管上对应设置相应的电动球阀,第一取样管34、第二取样管35和第三取样管36的出水口同时与取样汇总管40 的进水口连接,取样汇总管40的出水口与进样管路的进水端以及与反洗管路的出水端连通。
可根据运行需求,进行样本采集的灵活调整,如:可仅采集某个样本池中样本,也可分批采集多个样本。
工作过程:
2.1第一生化池31样本测量:调整实施例1中步骤1和步骤2中,阀门开闭为电动球阀一37、第二阀门6、第四阀门14打开,重复实施例1中的步骤1 和步骤2,步骤3中调整测样次数为1次,紧接着进行步骤4。时间10分钟,如 1点58分至2点8分;
2.2第二生化池32样本测量:调整实施例1中步骤1和步骤2中,阀门开闭为电动球阀二38、第二阀门6、第四阀门14打开,重复实施例1中的步骤1 和步骤2,步骤3中调整测样次数为1次,紧接着进行步骤4。时间10分钟,如 2点8分至2点18分;
2.3第三生化池33样本测量:调整实施例1中步骤1和2中,阀门开闭为电动球阀三39、第二阀门6、第四阀门14打开,重复实施例1中的步骤1和步骤2,步骤3中调整测样次数为1次,紧接着进行步骤4。时间10分钟,如2 点18分至2点28分;
2.4测量值输出:测量值可单独输出,也可求水量的加权平均值,作为药剂投加量依据,数据通过信号采集器和云平台进行数据存储和处理。
每小时固定时分重复以上2.1-2.4即可。
2.5冲洗:取样管需要进行定期反冲,以保障取样速率。反冲洗时,控制器先控制第三阀门9、电动球阀一37、反洗泵10打开,其余泵和电动球阀关闭,进行5分钟反冲;再控制第三阀门9、电动球阀二38、反洗泵10打开,其余泵和电动球阀关闭,进行5分钟反冲;最后控制控制第三阀门9、电动球阀三39、反洗泵10打开,其余泵和电动球阀关闭,进行5分钟反冲;时间合计15分钟,不可与1.1-1.4时间重合。
可根据运行需求,进行样本采集的灵活调整,如:可仅采集某个样本池中样本,也可分批采集多个样本。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,其特征在于,包括取样部、进样管路、反洗管路、存样桶(12)、在线检测仪(17)和排空管(16),所述取样部的出水端与所述进样管路的进水端以及与所述反洗管路的出水端连通,所述进样管路的出水端与所述存样桶(12)的进水口连通,所述存样桶(12)包括第一出水口和第二出水口,所述第一出水口与所述在线检测仪(17)的进水端通过仪表进样管(13)连通,所述第二出水口与所述排空管(16)的进水端连通;
所述取样部包括至少一个取样单元,所述取样单元包括生化池(2)、过滤器(1)、取样管(4)和第一阀门(3),所述过滤器(1)设置在所述生化池(2)内,所述过滤器(1)的出水口与所述取样管(4)的进水口连接,所述第一阀门(3)设置在所述取样管(4)上;
所述过滤器(1)包括过滤层(23)和排水管(24),所述过滤层(23)包裹在排水管(24)外,在所述排水管(24)的表面设有多个均匀分布的进水孔(25)。
2.根据权利要求1所述的一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,其特征在于:所述过滤器(1)还包括第一内螺纹接口(21)、第二内螺纹接口(27)、第一橡胶垫片(22)和第二橡胶垫片(26),所述排水管(24)的出水口与第二内螺纹接口(27)连接,所述排水管(24)的出水口与所述第二内螺纹接口(27)之间设有第二橡胶垫片(26),所述第二内螺纹接口(27)与所述取样管(4)连接,所述排水管(24)远离其出水口的一端与所述第一内螺纹接口(21)连接,在所述排水管(24)远离其出水口的一端与第一内螺纹接口(21)之间设有第一橡胶垫片(22),在所述第一内螺纹接口(21)远离其所述排水管(24)的一端设有水管堵帽(20)。
3.根据权利要求1所述的一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,其特征在于:所述过滤层(23)的材质为PP棉。
4.根据权利要求1所述的一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,其特征在于:所述进样管路包括系统进样管(5)、第二阀门(6)和取样泵(7),所述系统进样管(5)的进水口与所述取样管(4)的出水口连接,所述系统进样管(5)的出水口与所述存样桶(12)的进水口连接,所述第二阀门(6)设置在所述系统进样管(5)上,所述取样泵(7)与所述系统进样管(5)连接。
5.根据权利要求4所述的一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,其特征在于:所述反洗管路包括反洗泵(10)、反洗管(8)和第三阀门(9),所述反洗管(8)的出水口与所述取样管(4)的出水口连接,所述反洗管(8)的进水口与二沉池(11)连接,所述第三阀门(9)设置在所述反洗管(8)上,所述反洗泵(10)与所述反洗管(8)连接。
6.根据权利要求5所述的一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,其特征在于:所述取样系统还包括溢流管(15),所述溢流管(15)的一端与所述存样桶(12)连通,所述溢流管(15)的另一端与所述排空管(16)连通。
7.根据权利要求6所述的一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,其特征在于:在与所述第二出水口以及与所述溢流管(15)连接的排空管(16)上设有第四阀门(14)。
8.根据权利要求7所述的一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,其特征在于:所述第一阀门(3)、第二阀门(6)、第三阀门(9)、第四阀门(14)均为电动球阀。
9.根据权利要求8所述的一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,其特征在于:所取样系统还包括控制器、信号采集器和云平台,所述信号采集器的输入端与控制器的输出端通过信号线连接;所述信号采集器与所述云平台通过无线连接,所述控制器分别与所述第一阀门(3)、第二阀门(6)、第三阀门(9)、第四阀门(14)、取样泵(7)以及反洗泵(10)电连接。
10.根据权利要求1所述的一种正磷酸盐仪表的智能取样系统,其特征在于:所述取样系统还包括废液桶(19),所述在线检测仪(17)的出水口与所述废液桶(19)的进水口通过废液管(18)连通。
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Address after: 250100 room 1013-1016, block B, building 1, Jinan Yaogu, Gangxing Third Road, Jinan area, China (Shandong) pilot Free Trade Zone, Jinan City, Shandong Province

Patentee after: Shandong Bohou Data Technology Co.,Ltd.

Address before: 250100 room 313, building 4, Longao International Plaza, No. 909, Longao North Road, Jinan area, China (Shandong) pilot Free Trade Zone, Jinan City, Shandong Province

Patentee before: Shandong Bohou Data Technology Co.,Ltd.

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