CN110117136A - 垃圾渗滤液处理系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种垃圾渗滤液处理系统及方法，该系统包括渗滤液调节池、缺氧池、好氧池、絮凝沉淀池、第一中间水箱、砂滤器、第二中间水箱、芯式过滤器、一级DTRO膜系统、二级DTRO膜系统、浓液池、PAM溶投药装置和PAC溶投药装置。该方法是：先对填埋场垃圾渗滤液进行水质和水量调节，再将调节后的渗滤液进行厌氧生物处理，接着将厌氧处理后的渗滤液进行好氧生物处理，后将好氧处理后的渗滤液进行絮凝沉淀，接着将絮凝沉淀处理后的渗滤液上清液进行石英砂过滤处理，紧接着将过滤处理后的渗滤液进行两级DTRO处理，最后将两级DTRO处理后达标的水排放，将多次DTRO处理后的浓液回灌至填埋场。本发明运行费用低，处理效果好，操作控制简单。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，特别涉及一种垃圾渗滤液处理系统及方法。
背景技术
随着我国城市人口的增加、城市规模的扩大和居民生活水平的提高，我国城市生活垃圾的产量在急剧增加。截止2017年，我国的城市生活垃圾年产量已达到4亿吨，并且以每年8％～10％的速度递增，接近工业发达国家水平。填埋是我国垃圾处理的主要方式。而垃圾渗滤液是否处理达标排放是衡量一个填埋场是否为规范填埋场的重要指标之一。
垃圾在填埋初期，由于渗滤液的有机物、氨氮浓度较低、可生化性较好，但随着填埋时间的延长，垃圾渗滤液的浓度越来越高、成分越来越复杂、可生化性降低，且变化幅度大、变化规律复杂，使得处理难度越来越大。我国在垃圾渗滤液的处理上通常采用两级生化、氨吹脱—生化法、分体式MBR膜处理等方法的组合，不但投资和运行成本高，而且不能保证稳定运行，特别是对于填埋时间较长的“老化”液处理难度非常高。目前，国际上尚未有能经济、有效解决垃圾渗滤液处理难题的实用技术。
为了解决这一难题，并且针对国内大中城市不同规模的垃圾卫生填埋场，本发明申请人提供一种排放标准达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）的组合处理工艺。
发明内容
为了解决上述背景技术中存在的问题，本发明提供了一种构思合理，运行费用低，处理效果好，操作控制较简单，应用范围广的垃圾渗滤液处理系统及方法。
本发明采用以下技术方案：
上述的垃圾渗滤液处理系统，包括渗滤液调节池、缺氧池、好氧池、絮凝反应沉淀系统、第一中间水箱、砂滤器、第二中间水箱、芯式过滤器、一级DTRO膜系统、二级DTRO膜系统、浓液池、PAM溶投药装置和PAC溶投药装置；所述渗滤液调节池的出水端连接至所述缺氧池的输入端，所述缺氧池的输出端连接至所述好氧池的输入端，所述好氧池的输出端连接至所述絮凝反应沉淀系统的输入端，所述絮凝反应沉淀系统的输出端连接至所述第一中间水箱的输入端，所述第一中间水箱的输出端连接至所述砂滤器的输入端，所述砂滤器的输出端连接至所述第二中间水箱的输入端，所述第二中间水箱的输出端连接至所述芯式过滤器，所述芯式过滤器的输出端连接至所述一级DTRO膜系统，所述一级DTRO膜系统的透过液端连接至所述二级DTRO膜系统，所述一级DTRO膜系统的浓液端连接至所述浓液池，所述二级DTRO膜系统的透过液端接至外排清水槽，所述二级DTRO膜系统的浓液端接至所述第二中间水箱，所述PAC溶投药装置和PAM溶投药装置的输出端均连接至所述絮凝反应沉淀系统；所述渗滤液调节池内部安装有液位传感器；所述第一中间水箱和第二中间水箱的内底部也均安装有液位传感器。
所述垃圾渗滤液处理系统，其中：所述处理系统还包括PLC控制单元；所述PLC控制单元包括上位机、16路网络交换机、膜处理PLC、MCC控制柜、在线监测系统和现场监控设备；所述上位机、膜处理PLC和现场监控设备均通过RJ45通信线路与所述16路交换机连接，所述16路交换机通过RJ45通信线路连接光纤收发器并通过光纤收发器连接公网；所述在线监测系统和所述MCC控制柜均通过线路电连接所述膜处理PLC；所述渗滤液调节池内部安装的液位传感器以及所述第一中间水箱和第二中间水箱的内底部安装的液位传感器均通过线路与所述MCC控制柜电连接；所述PAC溶投药装置和PAM溶投药装置均通过线路与所述MCC控制柜电连接。
所述垃圾渗滤液处理系统，其中：所述絮凝反应沉淀系统包括絮凝沉淀池和设在所述絮凝沉淀池前侧的反应槽；所述反应槽的输入端连接所述好氧池的输出端，所述反应槽的输出端连接所述絮凝沉淀池的输入端，所述反应槽的上部加药端与所述PAC溶投药装置和PAM溶投药装置的输出端连接；所述絮凝沉淀池的底部设有排泥阀并通过所述排泥阀接至所述浓液池；所述絮凝沉淀池的内部安装有机械搅拌器，所述机械搅拌器通过线路与所述MCC控制柜电连接。
所述垃圾渗滤液处理系统，其中：所述渗滤液调节池的出水端与所述缺氧池的输入端之间连接有潜污泵；所述第一中间水箱的输出端与所述砂滤器的输入端之间连接有砂滤进水泵；所述第二中间水箱的输出端与所述芯式过滤器之间连接有过滤进水泵；所述砂滤进水泵和过滤进水泵均通过线路与所述MCC控制柜电连接；所述芯式过滤器的输出端通过膜高压柱塞泵和增压循环泵连接至所述一级DTRO膜系统；所述高压柱塞泵和增压循环泵的进水管道安装有压力传感器，所述压力传感器通过线路与所述MCC控制柜电连接。
所述垃圾渗滤液处理系统，其中：所述缺氧池的池壁安装有推流装置，所述推流装置与所述PLC控制单元电连接；所述好氧池内均匀设置曝气装置，所述曝气装置连接至外部的罗茨风机；所述好氧池内还设置有溶氧分析仪；所述溶氧分析仪和罗茨风机均通过线路与所述MCC控制柜电连接；所述罗茨风机设在所述好氧池旁且设有隔音装置，所述罗茨风机的风量与所述溶氧分析仪连锁控制；所述砂滤器与所述第二中间水箱之间还连接反洗水泵；所述反洗水泵通过线路与所述MCC控制柜电连接，所述反洗水泵的进口与所述第二中间水箱连接，所述反洗水泵的出口与所述砂滤器连接；所述浓液池外部设置有离心泵，所述离心泵通过线路与所述MCC控制柜电连接。
所述垃圾渗滤液处理系统，其中：所述一级DTRO膜系统和二级DTRO膜系统均是由一根以上垂直安装的膜柱并联组成的膜柱组合体；每根所述膜柱主要由膜壳、紧固螺栓、上法兰、下法兰、导流盘、膜片、O型密封圈、唇形密封圈、中心支撑杆、紧固螺母、进水主管、透过液主管和浓液主管连接组成；
所述紧固螺栓安装在所述膜壳内侧，所述上法兰匹配套设于所述紧固螺栓的上端，所述下法兰匹配套设于所述紧固螺栓的下端，所述导流盘具有多个且均匀套设在位于所述上法兰和下法兰之间的所述紧固螺栓上，所述膜片也具有多个且分别套设在位于相邻所述导流盘之间的所述紧固螺栓上，所述导流盘与所述紧固螺栓之间通过所述O型密封圈密封连接，位于所述紧固螺栓下端的所述导流盘与所述下法兰之间通过所述唇形密封圈密封连接，所述中心支撑杆套设在穿出所述上法兰外侧的所述紧固螺栓上并通过紧固螺母锁紧固定；
所述下法兰设有进水口、出水口和浓液出水口；相邻所述膜柱上的所述下法兰的进水口之间通过所述进水主管相连，相邻所述膜柱上的所述下法兰的出水口之间通过所述透过液主管相连，相邻所述膜柱的所述下法兰的浓液出水口之间通过所述浓液主管相连。
所述垃圾渗滤液处理系统，其中：所述进水主管与所述进水口之间通过螺纹连接，所述透过液主管与所述出水口之间也通过螺纹连接，所述浓液主管与所述浓液出水口之间也通过螺纹连接；所述进水主管和浓液主管的耐压等级均为10MPa以上。
一种垃圾渗滤液处理方法，是先对填埋场垃圾渗滤液进行水质和水量调节，再将调节后的渗滤液进行厌氧生物处理，接着将厌氧处理后的渗滤液进行好氧生物处理，后将好氧处理后的渗滤液进行絮凝沉淀，接着将絮凝沉淀处理后的渗滤液上清液进行石英砂过滤处理，紧接着将过滤处理后的渗滤液进行两级DTRO处理，最后将两级DTRO处理后达标的水排放，将多次DTRO处理后的浓液回灌至填埋场。
所述垃圾渗滤液处理方法，其中，包括以下步骤：（1）在渗滤液调节池中对垃圾渗滤液进行水质、水量调节；（2）将经水质、水量调节的渗滤液送入缺氧池进行厌氧生物处理：（3）将厌氧处理后的渗滤液溢流入好氧池内进行好氧生物处理和间歇精准曝气，将好氧反应过程中产生的污泥回流至缺氧池 ：（4）将好氧池好氧处理后的出水送入絮凝反应沉淀系统的反应槽内，在反应槽中投加适量的絮凝药剂，在絮凝反应沉淀系统的絮凝沉淀池中自由沉淀；( 5）将絮凝沉淀池的上清液送入第一中间水箱，将第一中间水箱渗滤液送入砂滤器过滤，经砂滤器处理后的出水进入第二中间水箱；（6）将第二中间水箱内的出水送入芯式过滤器过滤；（7）将芯式过滤器过滤处理后的出水进入一级DTRO膜系统，再将一级DTRO膜系统过滤后的出水排入二级DTRO膜系统，接着将一级DTRO膜系统排出的浓水排入浓液池；（8）将二级DTRO膜系统过滤达标后的水排放，将二级DTRO膜系统排出的浓液再排入之前的第二中间水箱中，以此循环过滤；（9）将浓液池内的渗滤液回灌至填埋场。
所述垃圾渗滤液处理方法，其中：所述步骤（2）是将经水质、水量调节的渗滤液送入缺氧池，在温度高于10℃条件下进行厌氧生物处理，厌氧停留时间2-4天；所述步骤（3）是将厌氧处理后的渗滤液溢流入好氧池内通过曝气装置进行间歇精准曝气，并控制好氧池内溶解氧在2-4mg/L；所述步骤（4）是将好氧池好氧处理后的渗滤液送入絮凝沉淀池内，加入适量的PAC,PAM进行絮凝沉淀；所述步骤（6）是将第二中间水箱的出水利用离心泵输送至过滤精度为10um的芯式过滤器中；所述步骤（7）是通过高压柱塞泵的增压将一级DTRO膜系统过滤后的出水排入二级DTRO膜系统；所述步骤（9）是将浓液池内的渗滤液通过离心泵回灌至填埋场。
有益效果：
本发明垃圾渗滤液处理系统结构设计简单、合理，易于控制，处理费用低，只相当国外技术方法的70-80%，还可以广泛用于各种高浓度有机污染的污水处理过程中，特别是对垃圾填埋场渗滤液的处理过程中。
本发明垃圾渗滤液处理方法流程简单，不但包括了缺氧、好氧两个生化处理步骤，去除垃圾渗滤液中主要的高浓度有机污染物，降低膜系统清洗频次，而且采用了物化混凝沉淀的处理方法，还采用石英砂过滤器过滤难以被生化方法处理掉的污染物，后续还采用两级碟管式反渗透处理技术从而使本工艺处理后的渗滤液达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008排放标准。
附图说明
图1为本发明垃圾渗滤液处理系统的整体结构连接原理图；
图2是本发明垃圾渗滤液处理系统的一级DTRO膜系统和二级DTRO膜系统采用的膜柱的结构示意图；
图3是本发明垃圾渗滤液处理系统的一级DTRO膜系统和二级DTRO膜系统的管路连接示意图；
图4为本发明的垃圾渗滤液处理方法的流程示意图；
图5为本发明垃圾渗滤液处理系统的PLC控制单元的连接原理框图。
具体实施方式
如图1至3所示，本发明垃圾渗滤液处理系统，包括渗滤液调节池1、缺氧池2、好氧池3、絮凝反应沉淀系统4、第一中间水箱5、砂滤器6、第二中间水箱7、芯式过滤器8、一级DTRO膜系统9、二级DTRO膜系统10、浓液池11、PAM溶投药装置12、PAC溶投药装置13及PLC控制单元14。
该渗滤液调节池1的出水端通过潜污泵连接至该缺氧池2的输入端，该缺氧池2的输出端连接至该好氧池3的输入端，该好氧池3的输出端连接至该絮凝反应沉淀系统4的输入端，该絮凝反应沉淀系统4的输出端连接至该第一中间水箱5的输入端，该第一中间水箱5的输出端通过砂滤进水泵连接至该砂滤器6的输入端，该砂滤器6的输出端连接至第二中间水箱7的输入端，该第二中间水箱7的输出端通过过滤进水泵连接至芯式过滤器8，该芯式过滤器8的输出端通过膜高压柱塞泵和增压循环泵连接至一级DTRO膜系统9，该一级DTRO膜系统9的透过液端连接至二级DTRO膜系统10，该一级DTRO膜系统9的浓液端连接至浓液池11，该二级DTRO膜系统10的透过液端接至外排清水槽，该二级DTRO膜系统10的浓液端接至该第二中间水箱7，该PAC溶投药装置12和PAM溶投药装置13的输出端均连接至絮凝反应沉淀系统4的加药端。
其中，该砂滤进水泵和过滤进水泵均与PLC控制单元14电连接；该高压柱塞泵和增压循环泵的进水管道安装有压力传感器，该压力传感器与PLC控制单元14电连接。
该渗滤液调节池1内部安装有与PLC控制单元14电连接的液位传感器。
该缺氧池2的池壁安装有推流装置，该推流装置与PLC控制单元14电连接。
该好氧池3内均匀设置曝气装置，该曝气装置由外部罗茨风机提供气源；该罗茨风机设在好氧池3旁且设有隔音装置；该好氧池3内还设置有溶氧分析仪；该好氧池3的溶氧分析仪和罗茨风机均与PLC控制单元14电连接，该罗茨风机风量与该好氧池3的溶氧分析仪连锁控制。
该絮凝反应沉淀系统4包括絮凝沉淀池和设在絮凝沉淀池前侧的反应槽；该絮凝沉淀池的底部设有排泥阀并通过排泥阀接至外部浓液池11，该絮凝沉淀池的内部安装有机械搅拌器，该机械搅拌器与PLC控制单元14电连接；该反应槽的输入端连接该好氧池3的输出端，该反应槽的输出端连接絮凝沉淀池的输入端，该反应槽的上部加药端与该PAC溶投药装置12和PAM溶投药装置13的输出端连接。
该砂滤器6与第二中间水箱7之间还连接反洗水泵；该反洗水泵与PLC控制单元14电连接，该反洗水泵的进口与第二中间水箱7连接，该反洗水泵的出口与砂滤器6连接。
该第一中间水箱5的底部安装有与PLC控制单元14电连接的液位传感器。
该第二中间水箱7的底部也安装有与PLC控制单元14电连接的液位传感器。
该芯式过滤器8的滤芯数量由进水流量决定，所述滤芯精度为10um。
如图2和图3所示，该一级DTRO膜系统9和二级DTRO膜系统10均是由一根以上垂直安装的膜柱并联组成的膜柱组合体；单根膜柱主要由膜壳001、紧固螺栓002、上法兰003、下法兰004、导流盘005、膜片006、O型密封圈007、唇形密封圈008、中心支撑杆009、紧固螺母010、进水口011、出水口012、浓液出水口013、进水主管014、透过液主管015和浓液主管016连接组成。
该紧固螺栓002安装在膜壳001内侧，该上法兰003匹配套设于中心支撑杆009的上端，该下法兰004匹配套设于中心支撑杆009的下端，该导流盘005具有多个且均匀套设在位于上法兰003和下法兰004之间的中心支撑杆009上，该膜片006也具有多个且分别套设在位于相邻导流盘005之间的中心支撑杆009上，该导流盘005与该中心支撑杆009之间通过O型密封圈007密封连接，该下法兰004与位于中心支撑杆009下端的导流盘005之间通过唇形密封圈008密封连接，该中心支撑杆009套设在穿出上法兰003外侧的紧固螺栓002上并通过紧固螺母010锁紧固定；该下法兰004设有进水口011、出水口012和浓液出水口013。相邻膜柱的进水口011之间通过进水主管014相连，相邻膜柱的出水口012之间通过透过液主管015相连，相邻膜柱的浓液出水口013之间通过浓液主管016相连。
该进水主管014与膜柱的进水口011之间通过螺纹连接，该透过液主管015与膜柱的出水口012之间也通过螺纹连接，该浓液主管016与膜柱的浓液出水口013之间也通过螺纹连接。该进水主管014和浓液主管016的耐压等级均为10MPa以上。
该浓液池11外部设置有离心泵，该离心泵与PLC控制单元14电连接。
该PAC溶投药装置12和PAM溶投药装置13均与PLC控制单元14电连接。
如图5所示，该PLC控制单元14包括上位机141、16路网络交换机142、膜处理PLC143、MCC控制柜144、在线监测系统145和现场监控设备146。
该上位机141、膜处理PLC143和现场监控设备146均通过RJ45通信线路与16路交换机142连接，该16路交换机142通过RJ45通信线路连接光纤收发器并通过光纤收发器连接公网；该在线监测系统145电连接膜处理PLC143。
该MCC控制柜144一端通过线路电连接膜处理PLC143，另一端分别通过线路电连接砂滤进水泵、过滤进水泵、压力传感器、缺氧池2的推流装置、好氧池3的溶氧分析仪、罗茨风机、机械搅拌器、反洗水泵、第一中间水箱5内的液位传感器和第二中间水箱7内的液位传感器。
该在线监测系统145包括PH在线检测仪、COD在线检测仪、氨氮在线监测仪和总磷在线检测仪；该PH在线检测仪、COD在线检测仪、氨氮在线监测仪和总磷在线检测仪主要检测出水计量槽的水质且分别安装在出水检测槽附近的检测间内。
该现场监控设备146主要包括现场网络摄像机及电路远程监控设备。
本发明的PLC控制单元的线路连接和控制原理如下：
砂滤进水泵、过滤进水泵、压力传感器、缺氧池2的推流装置、好氧池3的溶氧分析仪、罗茨风机、机械搅拌器、反洗水泵、第一中间水箱5内的液位传感器和第二中间水箱7内的液位传感器均通过线路电连接MCC控制柜144，然后，由MCC控制柜144通过线路电连接膜处理PLC143，膜处理PLC143通过16路网络交换机142与上位机141通过网络连接，上位机141与现场监控设备146连接，上位机141收到现场监控设备146的各项数据与信号，然后实时在线控制“砂滤进水泵、过滤进水泵、压力传感器、缺氧池2的推流装置、好氧池3的溶氧分析仪、罗茨风机、机械搅拌器、反洗水泵、第一中间水箱5内的液位传感器和第二中间水箱7内的液位传感器动作。
本发明垃圾渗滤液处理方法，基于上述的垃圾渗滤液处理系统，是先对填埋场垃圾渗滤液进行水质和水量调节，再将调节后的渗滤液进行厌氧生物处理，接着将厌氧处理后的渗滤液进行好氧生物处理，后将好氧处理后的渗滤液进行絮凝沉淀，接着将絮凝沉淀处理后的渗滤液上清液进行石英砂过滤处理，紧接着将过滤处理后的渗滤液进行两级DTRO处理，最后将两级DTRO处理后达标的水排放，将多次DTRO处理后的浓液回灌至填埋场。
如图1图4所示，本发明垃圾渗滤液处理方法，具体包括以下步骤：
（1）在渗滤液调节池1中对垃圾渗滤液进行水质水量的均质均量调节，以便通过潜污泵输送到下一步骤处理；
（2）将渗滤液调节池1经过均质均量的渗滤液通过潜污泵送入缺氧池，在缺氧池2内设置推流装置，在温度高于10℃条件下进行厌氧生物处理，停留时间视污染物浓度控制在2-4d；
（3）缺氧池2溢流出水自流进入好氧池3，在好氧池3内均匀设置曝气装置，好氧池3内设置溶氧分析仪，控制溶解氧在2-4mg/L，使好氧池3内好氧微生物对数增长，降解渗滤液中大部分的污染物；
（4）将好氧池3好氧处理后的出水送入絮凝反应沉淀系统4的反应槽，在反应槽中投加适量的絮凝药剂PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺）以达到良好的絮凝效果，在絮凝反应沉淀系统4的絮凝沉淀池中自由沉淀；
（5）将絮凝沉淀池的上清液溢流进入预设的第一中间水箱5，将第一中间水箱5中的渗滤液泵送至砂滤器6中，砂滤器6可截留渗滤液中50um以上的悬浮颗粒物，砂滤器6出水接入第二中间水箱7；
（6）将第二中间水箱7出水利用离心泵输送至过滤精度为10um的芯式过滤器8中，过滤精度可根据污染物浓度大小进行选择；
（7）将芯式过滤器8处理后的出水排入一级DTRO膜系统9，一级DTRO膜系统9的膜柱数量根据日处理量规模而定，接着在高压柱塞泵的增压下将一级DTRO膜系统9过滤后的出水排入二级DTRO膜系统10，再将二级DTRO膜系统10处理后的浓液排入预设的浓液池11；
（8）将二级DTRO膜系统10过滤后已达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）的水直接排放，将二级DTRO膜系统10排出的浓液再排入之前的第二中间水箱7中，以此循环过滤提高产水率；
（9）最后将浓液池11内的渗滤液使用离心泵回灌至填埋场。
以下是采用本发明垃圾渗滤液处理方法对乡镇垃圾渗滤液处理后的排放水进行的检测实例，实例选取的是北方一山区乡镇垃圾填埋场渗滤液，本次监测项目的监测方法，方法来源，使用仪器及检出限见表1：
表1：监测方法、方法依据、使用仪器及检出限。
使用上述监测方法，对应用该发明工艺的乡镇垃圾渗滤液项目的排水进行监测，监测结果及《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）的排放限值对照如下表2所示。
表2 出口水样监测结果表
检测结果表明：经本发明垃圾渗滤液处理方法处理的垃圾渗滤（沥）液，水质远远低于《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008） 排放限值中一级标准的要求。说明本发明垃圾渗滤液处理方法对垃圾渗滤（沥）液的处理有良好的适应性，经处理的渗滤液符合国家排放标准。
本发明构思合理，运行费用低，处理效果好，操作控制较简单，应用范围广。
Claims (10)
1.一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述处理系统包括渗滤液调节池、缺氧池、好氧池、絮凝反应沉淀系统、第一中间水箱、砂滤器、第二中间水箱、芯式过滤器、一级DTRO膜系统、二级DTRO膜系统、浓液池、PAM溶投药装置和PAC溶投药装置；
所述渗滤液调节池的出水端连接至所述缺氧池的输入端，所述缺氧池的输出端连接至所述好氧池的输入端，所述好氧池的输出端连接至所述絮凝反应沉淀系统的输入端，所述絮凝反应沉淀系统的输出端连接至所述第一中间水箱的输入端，所述第一中间水箱的输出端连接至所述砂滤器的输入端，所述砂滤器的输出端连接至所述第二中间水箱的输入端，所述第二中间水箱的输出端连接至所述芯式过滤器，所述芯式过滤器的输出端连接至所述一级DTRO膜系统，所述一级DTRO膜系统的透过液端连接至所述二级DTRO膜系统，所述一级DTRO膜系统的浓液端连接至所述浓液池，所述二级DTRO膜系统的透过液端接至外排清水槽，所述二级DTRO膜系统的浓液端接至所述第二中间水箱，所述PAC溶投药装置和PAM溶投药装置的输出端均连接至所述絮凝反应沉淀系统；
所述渗滤液调节池内部安装有液位传感器；所述第一中间水箱和第二中间水箱的内底部也均安装有液位传感器。
2.如权利要求1所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述处理系统还包括PLC控制单元；所述PLC控制单元包括上位机、16路网络交换机、膜处理PLC、MCC控制柜、在线监测系统和现场监控设备；所述上位机、膜处理PLC和现场监控设备均通过RJ45通信线路与所述16路交换机连接，所述16路交换机通过RJ45通信线路连接光纤收发器并通过光纤收发器连接公网；所述在线监测系统和所述MCC控制柜均通过线路电连接所述膜处理PLC；
所述渗滤液调节池内部安装的液位传感器以及所述第一中间水箱和第二中间水箱的内底部安装的液位传感器均通过线路与所述MCC控制柜电连接；所述PAC溶投药装置和PAM溶投药装置均通过线路与所述MCC控制柜电连接。
3.如权利要求2所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述絮凝反应沉淀系统包括絮凝沉淀池和设在所述絮凝沉淀池前侧的反应槽；
所述反应槽的输入端连接所述好氧池的输出端，所述反应槽的输出端连接所述絮凝沉淀池的输入端，所述反应槽的上部加药端与所述PAC溶投药装置和PAM溶投药装置的输出端连接；
所述絮凝沉淀池的底部设有排泥阀并通过所述排泥阀接至所述浓液池；所述絮凝沉淀池的内部安装有机械搅拌器，所述机械搅拌器通过线路与所述MCC控制柜电连接。
4.如权利要求2所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述渗滤液调节池的出水端与所述缺氧池的输入端之间连接有潜污泵；
所述第一中间水箱的输出端与所述砂滤器的输入端之间连接有砂滤进水泵；所述第二中间水箱的输出端与所述芯式过滤器之间连接有过滤进水泵；所述砂滤进水泵和过滤进水泵均通过线路与所述MCC控制柜电连接；
所述芯式过滤器的输出端通过膜高压柱塞泵和增压循环泵连接至所述一级DTRO膜系统；所述高压柱塞泵和增压循环泵的进水管道安装有压力传感器，所述压力传感器通过线路与所述MCC控制柜电连接。
5.如权利要求2所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述缺氧池的池壁安装有推流装置，所述推流装置与所述PLC控制单元电连接；
所述好氧池内均匀设置曝气装置，所述曝气装置连接至外部的罗茨风机；所述好氧池内还设置有溶氧分析仪；所述溶氧分析仪和罗茨风机均通过线路与所述MCC控制柜电连接；所述罗茨风机设在所述好氧池旁且设有隔音装置，所述罗茨风机的风量与所述溶氧分析仪连锁控制；
所述砂滤器与所述第二中间水箱之间还连接反洗水泵；所述反洗水泵通过线路与所述MCC控制柜电连接，所述反洗水泵的进口与所述第二中间水箱连接，所述反洗水泵的出口与所述砂滤器连接；
所述浓液池外部设置有离心泵，所述离心泵通过线路与所述MCC控制柜电连接。
6.如权利要求1所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述一级DTRO膜系统和二级DTRO膜系统均是由一根以上垂直安装的膜柱并联组成的膜柱组合体；每根所述膜柱主要由膜壳、紧固螺栓、上法兰、下法兰、导流盘、膜片、O型密封圈、唇形密封圈、中心支撑杆、紧固螺母、进水主管、透过液主管和浓液主管连接组成；
所述紧固螺栓安装在所述膜壳内侧，所述上法兰匹配套设于所述紧固螺栓的上端，所述下法兰匹配套设于所述紧固螺栓的下端，所述导流盘具有多个且均匀套设在位于所述上法兰和下法兰之间的所述紧固螺栓上，所述膜片也具有多个且分别套设在位于相邻所述导流盘之间的所述紧固螺栓上，所述导流盘与所述紧固螺栓之间通过所述O型密封圈密封连接，位于所述紧固螺栓下端的所述导流盘与所述下法兰之间通过所述唇形密封圈密封连接，所述中心支撑杆套设在穿出所述上法兰外侧的所述紧固螺栓上并通过紧固螺母锁紧固定；
所述下法兰设有进水口、出水口和浓液出水口；相邻所述膜柱上的所述下法兰的进水口之间通过所述进水主管相连，相邻所述膜柱上的所述下法兰的出水口之间通过所述透过液主管相连，相邻所述膜柱的所述下法兰的浓液出水口之间通过所述浓液主管相连。
7.如权利要求6所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述进水主管与所述进水口之间通过螺纹连接，所述透过液主管与所述出水口之间也通过螺纹连接，所述浓液主管与所述浓液出水口之间也通过螺纹连接；所述进水主管和浓液主管的耐压等级均为10MPa以上。
8.一种垃圾渗滤液处理方法，基于上述权利要求1至7任意一项所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：先对填埋场垃圾渗滤液进行水质和水量调节，再将调节后的渗滤液进行厌氧生物处理，接着将厌氧处理后的渗滤液进行好氧生物处理，后将好氧处理后的渗滤液进行絮凝沉淀，接着将絮凝沉淀处理后的渗滤液上清液进行石英砂过滤处理，紧接着将过滤处理后的渗滤液进行两级DTRO处理，最后将两级DTRO处理后达标的水排放，将多次DTRO处理后的浓液回灌至填埋场。
9.如权利要求8所述的垃圾渗滤液处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）在渗滤液调节池中对垃圾渗滤液进行水质、水量调节；
（2）将经水质、水量调节的渗滤液送入缺氧池进行厌氧生物处理：
（3）将厌氧处理后的渗滤液溢流入好氧池内进行好氧生物处理和间歇精准曝气，将好氧反应过程中产生的污泥回流至缺氧池 ：
（4）将好氧池好氧处理后的出水送入絮凝反应沉淀系统的反应槽内，在反应槽中投加适量的絮凝药剂，在絮凝反应沉淀系统的絮凝沉淀池中自由沉淀；
( 5）将絮凝沉淀池的上清液送入第一中间水箱，将第一中间水箱渗滤液送入砂滤器过滤，经砂滤器处理后的出水进入第二中间水箱；
（6）将第二中间水箱内的出水送入芯式过滤器过滤；
（7）将芯式过滤器过滤处理后的出水进入一级DTRO膜系统，再将一级DTRO膜系统过滤后的出水排入二级DTRO膜系统，接着将一级DTRO膜系统排出的浓水排入浓液池；
（8）将二级DTRO膜系统过滤达标后的水排放，将二级DTRO膜系统排出的浓液再排入之前的第二中间水箱中，以此循环过滤；
（9）将浓液池内的渗滤液回灌至填埋场。
10.如权利要求9所述的垃圾渗滤液处理方法，其特征在于：所述步骤（2）是将经水质、水量调节的渗滤液送入缺氧池，在温度高于10℃条件下进行厌氧生物处理，厌氧停留时间2-4天；
所述步骤（3）是将厌氧处理后的渗滤液溢流入好氧池内通过曝气装置进行间歇精准曝气，并控制好氧池内溶解氧在2-4mg/L；
所述步骤（4）是将好氧池好氧处理后的渗滤液送入絮凝沉淀池内，加入适量的PAC,PAM进行絮凝沉淀；
所述步骤（6）是将第二中间水箱的出水利用离心泵输送至过滤精度为10um的芯式过滤器中；
所述步骤（7）是通过高压柱塞泵的增压将一级DTRO膜系统过滤后的出水排入二级DTRO膜系统；
所述步骤（9）是将浓液池内的渗滤液通过离心泵回灌至填埋场。
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