CN206872619U - 一种生活污水净化分离处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活污水净化分离处理设备，包括：化粪池、处理设备罐体、以及提升泵站；其中，所述化粪池、处理设备罐体、以及提升泵站依次前后安装；所述化粪池为第一道工序；所述处理设备罐体为第二道工序；所述提升泵站为第三道工序；所述处理设备罐体内设置有隔板I、隔板II、隔板III、隔板IV、隔板V，以及隔板VI；所述处理设备罐体被所述隔板I、隔板II、隔板III、隔板IV、隔板V，以及隔板VI分隔出7个独立空间，从前至后依次为：沉定池I、好氧曝气池、缺氧曝气池、沉淀池II、斜管填料沉淀池、石英砂过滤池，以及沉淀池III。

Description

一种生活污水净化分离处理设备

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉设备领域，特别涉及一种生活污水净化分离处理设备。

背景技术

​生活污水处理一般根据城市污水的利用或排放去向并考虑水体的自然净化能力，确定污水的处理程度及相应的处理工艺。处理后的污水，无论用于工业、农业或是回灌补充地下水，都必须符合国家颁发的有关水质标准。生活污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理工艺。污水一级处理应用物理方法，如筛滤、沉淀等去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质。污水二级处理主要是应用生物处理方法，即通过微生物的代谢作用进行物质转化的过程，将污水中的各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质。生物处理对污水水质、水温、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。污水三级处理是在一、二级处理的基础上，应用混凝、过滤、离子交换、反渗透等物理、化学方法去除污水中难溶解的有机物、磷、氮等营养性物质。污水中的污染物组成非常复杂，常常需要以上几种方法组合，才能达到处理要求。污水一级处理为预处理，二级处理为主体，处理后的污水一般能达到排放标准。三级处理为深度处理，出水水质较好，甚至能达到饮用水质标准，但处理费用高，除在一些极度缺水的国家和地区外，应用较少。目前我国许多城市正在筹建和扩建污水二级处理厂，以解决日益严重的水污染问题。然，由于生活污水中存在有大量的不可溶物质存在，即在进行污水处理时，必须进行液固的分离处理，目前对于液固的分离还没有一种稳定成熟的处理设备。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述情况，为了克服背景技术中的缺点，本实用新型实施例提供了一种生活污水净化分离处理设备，能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。

技术方案：一种生活污水净化分离处理设备，包括：化粪池、处理设备罐体、以及提升泵站；其中，所述化粪池、处理设备罐体、以及提升泵站依次前后安装；所述化粪池为第一道工序；所述处理设备罐体为第二道工序；所述提升泵站为第三道工序；所述处理设备罐体内设置有隔板I、隔板II、隔板III、隔板IV、隔板V，以及隔板VI；所述处理设备罐体被所述隔板I、隔板II、隔板III、隔板IV、隔板V，以及隔板VI分隔出7个独立空间，从前至后依次为：沉定池I、好氧曝气池、缺氧曝气池、沉淀池II、斜管填料沉淀池、石英砂过滤池，以及沉淀池III；其中，所述沉定池I前侧面上设置有进水口I；所述进水口I包括：进水管，以及单向阀I；其中，所述进水管的出水点高度与所述处理设备罐体的轴线高度一致；所述单向阀I安装在所述进水管内；所述沉淀池I底部设置有抽淤机构I；所述好氧曝气池与所述沉淀池I通过隔板I分隔开；所述隔板I位于轴线以上一定高度设置有进水口II；所述进水口II上设置有单向阀II；所述好氧曝气池的底部设置有抽淤机构II；所述缺氧曝气池与所述好氧曝气池通过隔板II分隔开；所述隔板II位于轴线以下一定距离位置设置有进水口III；所述进水口III上设置有单向阀III；所述缺氧曝气池的底部设置有抽淤机构III；所述沉淀池II与所述缺氧曝气池通过隔板III分隔开；所述隔板III位于轴线以上一定高度设置有进水口IV；所述进水口IV上设置有单向阀IV；所述沉淀池II的底部设置有抽淤机构IV；所述斜管填料沉淀池与所述沉淀池II通过隔板IV分隔开；所述隔板IV上设置有进水口V；所述进水口V包括：导管，以及单向阀V；其中，所述导管的出水高度位于所述斜管填料沉淀池的底部位置；所述石英砂过滤池与所述斜管填料沉淀池通过隔板V分隔开；所述隔板V上设置有进水口VI；所述进水口VI包括：渗水管，以及单向阀VI；其中，所述渗水管安装在所述石英砂过滤池的底部；所述沉淀池III与所述石英砂过滤池通过隔板VI分隔开；所述隔板VI上设置有进水口VII；所述进水口VII上设置有单向阀VII；所述沉淀池III的后侧面设置有出水口。

作为本实用新型的一种优选方式，所述好氧曝气池，以及缺氧曝气池分别设置有曝气装置I，以及曝气装置II；所述好氧曝气池上侧面上还设置有生物泥注射装置；其中，所述曝气装置I与所述风机通过电控阀门I连接；所述曝气装置II与所述风机通过电控阀门II连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述好氧曝气池，以及缺氧曝气池内填充有弹性填料；所述弹性填料通过填料支架固定安装；所述填料支架材质为玻璃钢材质。

作为本实用新型的一种优选方式，所述斜管填料沉淀池内填充有斜管填料；所述斜管填料通过填料支架固定安装；所述填料支架材质为玻璃钢材质；所述石英砂过滤池内填充有石英砂或者鹅卵石中的任意一种。

作为本实用新型的一种优选方式，所述沉定池I、好氧曝气池、缺氧曝气池、沉淀池II、斜管填料沉淀池、石英砂过滤池，以及沉淀池III上方对应设置有一人孔。

作为本实用新型的一种优选方式，所述隔板与所述罐体的厚度一致。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括：液位传感器I、液位传感器II，以及报警器；其中，所述液位传感器I安装在所述沉定池I内；所述液位传感器II安装在所述沉淀池III内；当所述液位传感器I或所述液位传感器II检测到的水位高于或低于其设定的预设水位范围时，所述报警器进行报警动作。

作为本实用新型的一种优选方式，所述进水口II与所述进水口IV的高度一致。

本实用新型实现以下有益效果：本实用新型提供的一种生活污水净化分离处理设备，其将处理设备罐体通过若干个隔板进行分隔出多个独立腔体，且每一腔体具有独立的功能作用，使得污水处理的可以一体化进行，减少了处理设备数量，减少了设备使用面积；另外，通过在各个独立腔体的连通位置设置单向阀，避免了污水的反复处理，使得污水处理可以逐步进行，从而减少了传统处理上造成的污水处理后的回流引起的反复处理问题。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供一种生活污水净化分离处理设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供好氧或者缺氧曝气池的结构示意图；

图3为本实用新型提供好氧或者缺氧曝气池的截面图；

图4为本实用新型提供斜管斜管填料沉淀池以及石英砂过滤池的结构示意图；

图5为本实用新型提供曝气装置的结构示意图。

图中

1—化粪池，2—处理设备罐体，210—隔板I，211—进水口II，212—单向阀II，220—隔板II，221—进水口III，222—单向阀III，230—隔板III，231—进水口IV，232—单向阀IV，240—隔板IV，241—进水口V，241-1—导管，241-2—单向阀V，250—隔板V，251—进水口VI，251-1—渗水管，251-2—单向阀VI，260—隔板VI，261—进水口VII，262—单向阀VII，3—提升泵站，4—沉定池I，410—进水口I，411—进水管，412—单向阀I，420—抽淤机构I，5—好氧曝气池，510—抽淤机构II，520—曝气装置I，530—生物泥注射装置，540—电控阀门I，6—缺氧曝气池，610—抽淤机构III，620—曝气装置II，630—电控阀门II，7—沉淀池II，710—抽淤机构IV，8—斜管填料沉淀池，9—石英砂过滤池，10—沉淀池III，10-1出水口，11—人孔，12—液位传感器I，13—液位传感器II，14—报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参考图1-图5，图1为本实用新型提供一种生活污水净化分离处理设备的整体结构示意图；图2为本实用新型提供好氧或者缺氧曝气池的结构示意图；图3为本实用新型提供好氧或者缺氧曝气池的截面图；图4为本实用新型提供斜管斜管填料沉淀池以及石英砂过滤池的结构示意图；图5为本实用新型提供曝气装置的结构示意图。

具体的，本实施例提供一种生活污水净化分离处理设备，包括：化粪池1、处理设备罐体2、以及提升泵站3；其中，所述化粪池1、处理设备罐体2、以及提升泵站3依次前后安装；所述化粪池1为第一道工序；所述处理设备罐体2为第二道工序；所述提升泵站3为第三道工序；所述处理设备罐体2内设置有隔板I210、隔板II220、隔板III230、隔板IV240、隔板V250，以及隔板VI260；所述处理设备罐体2被所述隔板I210、隔板II220、隔板III230、隔板IV240、隔板V250，以及隔板VI260分隔出7个独立空间，从前至后依次为：沉定池I4、好氧曝气池5、缺氧曝气池6、沉淀池II7、斜管填料沉淀池8、石英砂过滤池9，以及沉淀池III10；其中，所述沉定池I4前侧面上设置有进水口I410；所述进水口I410包括：进水管411，以及单向阀I412；其中，所述进水管411的出水点高度与所述处理设备罐体2的轴线高度一致；所述单向阀I412安装在所述进水管411内；所述沉淀池I4底部设置有抽淤机构I420；所述好氧曝气池5与所述沉淀池I4通过隔板I210分隔开；所述隔板I210位于轴线以上一定高度设置有进水口II211；所述进水口II211上设置有单向阀II212；所述好氧曝气池5的底部设置有抽淤机构II510；所述缺氧曝气池6与所述好氧曝气池5通过隔板II220分隔开；所述隔板II220位于轴线以下一定距离位置设置有进水口III221；所述进水口III221上设置有单向阀III222；所述缺氧曝气池6的底部设置有抽淤机构III610；所述沉淀池II7与所述缺氧曝气池6通过隔板III230分隔开；所述隔板III230位于轴线以上一定高度设置有进水口IV231；所述进水口IV231上设置有单向阀IV232；所述沉淀池II7的底部设置有抽淤机构IV710；所述斜管填料沉淀池8与所述沉淀池II7通过隔板IV240分隔开；所述隔板IV240上设置有进水口V241；所述进水口V241包括：导管241-1，以及单向阀V241-2；其中，所述导管241-1的出水高度位于所述斜管填料沉淀池8的底部位置；所述石英砂过滤池9与所述斜管填料沉淀池8通过隔板V250分隔开；所述隔板V250上设置有进水口VI251；所述进水口VI251包括：渗水管251-1，以及单向阀VI251-2；其中，所述渗水管251-1安装在所述石英砂过滤池9的底部；所述沉淀池III10与所述石英砂过滤池9通过隔板VI260分隔开；所述隔板VI260上设置有进水口VII261；所述进水口VII261上设置有单向阀VII262；所述沉淀池III10的后侧面设置有出水口10-1。

作为本实施例的一种优选方式，所述好氧曝气池5，以及缺氧曝气池6分别设置有曝气装置I520，以及曝气装置II620；所述好氧曝气池5上侧面上还设置有生物泥注射装置530；其中，所述曝气装置I520与所述风机通过电控阀门I540连接；所述曝气装置II620与所述风机通过电控阀门II630连接。

作为本实施例的一种优选方式，所述好氧曝气池5，以及缺氧曝气池6内填充有弹性填料；所述弹性填料通过填料支架固定安装；所述填料支架材质为玻璃钢材质。

作为本实施例的一种优选方式，所述斜管填料沉淀池8内填充有斜管填料；所述斜管填料通过填料支架固定安装；所述填料支架材质为玻璃钢材质；所述石英砂过滤池9内填充有石英砂或者鹅卵石中的任意一种。

作为本实施例的一种优选方式，所述沉定池I4、好氧曝气池5、缺氧曝气池6、沉淀池II7、斜管填料沉淀池8、石英砂过滤池9，以及沉淀池III10上方对应设置有一人孔11。

作为本实施例的一种优选方式，所述隔板与所述罐体的厚度一致。

作为本实施例的一种优选方式，还包括：液位传感器I12、液位传感器II13，以及报警器14；其中，所述液位传感器I12安装在所述沉定池I4内；所述液位传感器II13安装在所述沉淀池III10内；当所述液位传感器I12或所述液位传感器II13检测到的水位高于或低于其设定的预设水位范围时，所述报警器14进行报警动作。

作为本实施例的一种优选方式，所述进水口II211与所述进水口IV231的高度一致。

具体的，本实用新型提供的一种生活污水净化分离处理设备，其将处理设备罐体通过若干个隔板进行分隔出多个独立腔体，且每一腔体具有独立的功能作用，使得污水处理的可以一体化进行，减少了处理设备数量，减少了设备使用面积；另外，通过在各个独立腔体的连通位置设置单向阀，避免了污水的反复处理，使得污水处理可以逐步进行，从而减少了传统处理上造成的污水处理后的回流引起的反复处理问题。

另外，所述好氧曝气池5，以及缺氧曝气池6分别设置有曝气装置I520，以及曝气装置II620；所述好氧曝气池5上侧面上还设置有生物泥注射装置530；其中，所述曝气装置I520与所述风机通过电控阀门I540连接；所述曝气装置II620与所述风机通过电控阀门II630连接。通过调节电控阀门的开启程度开控制好氧曝气池5，与所述缺氧曝气池6的曝气程度。

值得说明的是，本实施例中在所述沉定池I4内安装有液位传感器I12，以及在所述沉淀池III10内安装有所述液位传感器II13；当所述液位传感器I12或所述液位传感器II13检测到的水位高于或低于其设定的预设水位范围时，所述报警器14进行报警动作。通过这样的方式，实时的监控污水处理设备的运转状况。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生活污水净化分离处理设备，包括：化粪池(1)、处理设备罐体(2)、以及提升泵站(3)；其中，所述化粪池(1)、处理设备罐体(2)、以及提升泵站(3)依次前后安装；所述化粪池(1)为第一道工序；所述处理设备罐体(2)为第二道工序；所述提升泵站(3)为第三道工序；其特征在于，所述处理设备罐体(2)内设置有隔板I(210)、隔板II(220)、隔板III(230)、隔板IV(240)、隔板V(250)，以及隔板VI(260)；所述处理设备罐体(2)被所述隔板I(210)、隔板II(220)、隔板III(230)、隔板IV(240)、隔板V(250)，以及隔板VI(260)分隔出7个独立空间，从前至后依次为：沉定池I(4)、好氧曝气池(5)、缺氧曝气池(6)、沉淀池II(7)、斜管填料沉淀池(8)、石英砂过滤池(9)，以及沉淀池III(10)；其中，所述沉定池I(4)前侧面上设置有进水口I(410)；所述进水口I(410)包括：进水管(411)，以及单向阀I(412)；其中，所述进水管(411)的出水点高度与所述处理设备罐体(2)的轴线高度一致；所述单向阀I(412)安装在所述进水管(411)内；所述沉淀池I(4)底部设置有抽淤机构I(420)；所述好氧曝气池(5)与所述沉淀池I(4)通过隔板I(210)分隔开；所述隔板I(210)位于轴线以上一定高度设置有进水口II(211)；所述进水口II(211)上设置有单向阀II(212)；所述好氧曝气池(5)的底部设置有抽淤机构II(510)；所述缺氧曝气池(6)与所述好氧曝气池(5)通过隔板II(220)分隔开；所述隔板II(220)位于轴线以下一定距离位置设置有进水口III(221)；所述进水口III(221)上设置有单向阀III(222)；所述缺氧曝气池(6)的底部设置有抽淤机构III(610)；所述沉淀池II(7)与所述缺氧曝气池(6)通过隔板III(230)分隔开；所述隔板III(230)位于轴线以上一定高度设置有进水口IV(231)；所述进水口IV(231)上设置有单向阀IV(232)；所述沉淀池II(7)的底部设置有抽淤机构IV(710)；所述斜管填料沉淀池(8)与所述沉淀池II(7)通过隔板IV(240)分隔开；所述隔板IV(240)上设置有进水口V(241)；所述进水口V(241)包括：导管(241-1)，以及单向阀V(241-2)；其中，所述导管(241-1)的出水高度位于所述斜管填料沉淀池(8)的底部位置；所述石英砂过滤池(9)与所述斜管填料沉淀池(8)通过隔板V(250)分隔开；所述隔板V(250)上设置有进水口VI(251)；所述进水口VI(251)包括：渗水管(251-1)，以及单向阀VI(251-2)；其中，所述渗水管(251-1)安装在所述石英砂过滤池(9)的底部；所述沉淀池III(10)与所述石英砂过滤池(9)通过隔板VI(260)分隔开；所述隔板VI(260)上设置有进水口VII(261)；所述进水口VII(261)上设置有单向阀VII(262)；所述沉淀池III(10)的后侧面设置有出水口(10-1)。

2.根据权利要求1所述的一种生活污水净化分离处理设备，其特征在于，所述好氧曝气池(5)，以及缺氧曝气池(6)分别设置有曝气装置I(520)，以及曝气装置II(620)；所述好氧曝气池(5)上侧面上还设置有生物泥注射装置(530)；其中，所述曝气装置I(520)与风机通过电控阀门I(540)连接；所述曝气装置II(620)与风机通过电控阀门II(630) 连接。

3.根据权利要求1所述的一种生活污水净化分离处理设备，其特征在于，所述好氧曝气池(5)，以及缺氧曝气池(6)内填充有弹性填料；所述弹性填料通过填料支架固定安装；所述填料支架材质为玻璃钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种生活污水净化分离处理设备，其特征在于，所述斜管填料沉淀池(8)内填充有斜管填料；所述斜管填料通过填料支架固定安装；所述填料支架材质为玻璃钢材质；所述石英砂过滤池(9)内填充有石英砂或者鹅卵石中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种生活污水净化分离处理设备，其特征在于，所述沉定池I(4)、好氧曝气池(5)、缺氧曝气池(6)、沉淀池II(7)、斜管填料沉淀池(8)、石英砂过滤池(9)，以及沉淀池III(10)上方对应设置有一人孔(11)。

6.根据权利要求1所述的一种生活污水净化分离处理设备，其特征在于，所述隔板与所述罐体的厚度一致。

7.根据权利要求1所述的一种生活污水净化分离处理设备，其特征在于，还包括：液位传感器I(12)、液位传感器II(13)，以及报警器(14)；其中，所述液位传感器I(12)安装在所述沉定池I(4)内；所述液位传感器II(13)安装在所述沉淀池III(10)内；当所述液位传感器I(12)或所述液位传感器II(13)检测到的水位高于或低于其设定的预设水位范围时，所述报警器(14)进行报警动作。

8.根据权利要求1所述的一种生活污水净化分离处理设备，其特征在于，所述进水口II(211)与所述进水口IV(231)的高度一致。