CN112299669A - 一种垃圾渗滤液处理系统、监测系统及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾渗滤液处理系统、监测系统及处理方法，其中系统具体包括：氨氮吹脱装置；AO反应装置，所述AO反应装置与所述氨氮吹脱装置连接且连通；膜生物反应装置，所述膜生物反应装置与所述AO反应装置连接且连通；RO反应装置，所述RO反应装置与所述膜生物反应装置连接且连通；电催化氧化装置，所述电催化氧化装置与所述RO反应装置连接且连通；本发明能够实时监控垃圾渗滤液处理系统各工段参数变化，实现精细化管理。

Description

一种垃圾渗滤液处理系统、监测系统及处理方法

技术领域

本发明涉及环保技术领域，更具体的说是涉及一种垃圾渗滤液处理系统、监测系统及处理方法。

背景技术

目前，城市生活垃圾卫生填埋过程会产生大量垃圾渗滤液，而垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，具有高污染负荷和综合污染的典型特征，其水量大、色度深、水质复杂、有机物浓度高、氨氮浓度高等。

目前，已建的生活垃圾填埋场渗滤液处理系统过程控制方法简单粗放，其在运行过程中对处理系统的控制一般采用人工取样化验的方法，效率低，时间长，难以对垃圾渗滤液处理系统进行实施的监测以及系统运行参数调整，导致由于垃圾渗滤液进水原水水质波动，或是由于系统运行异常为及时得到反馈，常导致系统运行崩溃或是处理产水出现不达标的状况。

因此，本发明旨在提供一种垃圾渗滤液处理系统过程监控系统及方法，可对垃圾渗滤液运行系统进行实施的监测以及控制，保证垃圾渗滤液处理系统稳定运行，减少或消除系统处理产水水质不达标的风险。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种垃圾渗滤液处理系统、监测系统及处理方法，能够实时监控垃圾渗滤液处理系统各工段参数变化，实现精细化管理，减少因水质变化带来的处理产水不达标的风险。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种垃圾渗滤液处理系统，包括：

氨氮吹脱装置；

AO反应装置，所述AO反应装置与所述氨氮吹脱装置连接且连通；

膜生物反应装置，所述膜生物反应装置与所述AO反应装置连接且连通；

RO反应装置，所述RO反应装置与所述膜生物反应装置连接且连通；

电催化氧化装置，所述电催化氧化装置与所述RO反应装置连接且连通。

优选的，还包括：风机，所述风机与所述AO反应装置及所述膜生物反应装置连接且连通。

优选的，还包括：调节池，所述调节池与所述氨氮吹脱装置连接且连通。

优选的，还包括：第一提升泵，所述第一提升泵设置于所述调节池及所述氨氮吹脱装置之间。

一种利用上述任一项所述的垃圾渗滤液处理系统的处理方法，包括：

S1：将经过预处理的垃圾渗滤液通入所述氨氮吹脱装置进行脱氨处理；

S2：将所述步骤S1得到的废水进入所述AO反应装置进行好氧反应处理；

S3：将所述步骤S2得到的水进入所述膜生物反应装置进行进一步处理；

S4：将所述步骤S3得到的水进入所述RO反应装置进行进一步过滤处理；

S5：将所述步骤S4得到的水进入所述电催化氧化装置，最终排出。

优选的，在所述步骤S1之前还包括：将待处理垃圾渗滤液输入所述调节池内进行水质调节。

优选的，所述步骤S2中，维持缺氧段溶解氧浓度为0.2-1.0mg/L，好氧段溶解氧浓度为3-5mg/L。

一种利用上述任一项处理系统及处理方法的垃圾渗滤液处理过程监测系统，包括：远程平台、PLC处理器、第一数据监测单元、第二数据监测单元及第三数据监测单元；

所述PLC处理器与所述远程平台通讯连接，所述第一数据监测单元、所述第二数据监测单元及所述第三数据监测单元均与所述所述PLC处理器电性连接。

优选的，还包括：水质监测单元，所述水质监测单元与所述第一数据监测单元电性连接。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种垃圾渗滤液处理系统、监测系统及处理方法，通过在线监测系统对垃圾渗滤液处理系统中各工段实时采集水样，进行相关指标的检测，可实时获取垃圾渗滤液处理系统各工段的运行参数；通过PLC数据分析单元收集以及分析在线监测系统检测到的各项水质参数，并能够通过各项水质参数对运行设备发出调整指令，使设备运行负荷符合渗滤液处理的需求；同时，通过远程平台能够远程监控垃圾渗滤液处理系统的运行状态，并根据获取的在线监测数据调整系统的运行参数。

本发明提供的垃圾渗滤液处理系统过程监控系统及方法能够实时掌握垃圾渗滤液处理系统的各工段运行状况，并根据获取的参数指标实时调整各工段的运行负荷，使垃圾渗滤液处理系统始终处于良好的运行状态，保证处理产水各项指标稳定达标。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的一种垃圾渗滤液处理系统结构示意图；

图2附图为本发明提供的一种垃圾渗滤液处理过程监测系统的结构原理框图；

在图1-图2中：

1-氨氮吹脱装置1，2-AO反应装置，3-膜生物反应装置，4-RO反应装置5-电催化氧化装置，6-风机，7-调节池，8-第一提升泵，9-第一流量计，10-第二提升泵，11-第二流量计，12-第三流量计，101-远程平台，102-PLC处理器，103-第一数据监测单元，104-第二数据监测单元，105-第三数据监测单元，水质监测单元106，107-氧气监测单元。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例1公开了一种垃圾渗滤液处理系统，包括：

氨氮吹脱装置1；

AO反应装置2，AO反应装置2与氨氮吹脱装置1连接且连通；

膜生物反应装置3，膜生物反应装置3与AO反应装置2连接且连通；

RO反应装置4，RO反应装置4与膜生物反应装置3连接且连通，其中RO反应装置4可以采用；

电催化氧化装置5，电催化氧化装置5与RO反应装置4连接且连通。

在一个具体的实施例中，还包括：风机6，风机6与AO反应装置2及膜生物反应装置3连接且连通。

在一个具体的实施例中，还包括：调节池7，调节池7与氨氮吹脱装置1连接且连通。

在一个具体的实施例中，还包括：第一提升泵8和第一流量计9，第一提升泵8和第一流量计9均设置于调节池7及氨氮吹脱装置1之间。

具体的，还包括：第二提升泵10和第二流量计11，第二提升泵10和第二流量计11均设置于膜生物反应装置3及RO反应装置4之间。

具体的，还包括：第三流量计12，第三流量计12设置于电催化氧化装置5的出水口。

本发明公开的垃圾渗滤液处理系统具体工作原理如下：垃圾渗滤液原水由进水管路依次进入第一提升泵8和第一流量计9，通入氨氮吹脱装置1进行脱氨处理，氨氮吹脱装置1的产水进入AO反应装置2去除废水中可生化降解的部分CODCr，经过AO反应装置2后废水进入膜生物反应装置3进一步处理，同时风机6分别向AO反应装置2以及膜生物反应装置3鼓风曝气，经过膜生物反应装置3处理后，废水依次经过第二提升泵10和第二流量计11进入RO反应装置4处理，最后经过电催化氧化装置5以及第三流量计12后，处理系统排出达标产水。

实施例2

本实施例2提供一种依据上述处理系统的垃圾渗滤液处理过程监测系统，具体包括：远程平台101、PLC处理器102、第一数据监测单元103、第二数据监测单元104及第三数据监测单元105；

PLC处理器102与远程平台101通讯连接，第一数据监测单元103、第二数据监测单元104及第三数据监测单元105均与PLC处理器102电性连接。

在一个具体的实施例中，还包括：水质监测单元106，水质监测单元106与第一数据监测单元103电性连接，其中水质监测单元106可以分布设置于整个处理系统中，可以采用便携式四合一COD、氨氮、TP、TN检测仪，用于检测不同处理段的水质中的COD、氨氮、TP、TN含量。

在一个具体的实施例中，还包括：氧气监测单元107，氧气监测单元107与第一数据监测单元103电性连接，用于监测AO反应装置2及膜生物反应装置3的含氧量，同时风机6可以与PLC处理器102通讯连接。

具体的，第一流量计9与第一数据监测单元103电性连接，第二流量计11与第二数据监测单元104电性连接，第三流量计12与第三数据监测单元105连接，第一提升泵8和第二提升泵10均与PLC处理器102连接；通过分别设置三个不同的数据监测单元，可以分担数据检测及处理压力。

PLC处理器102收集第一数据监测单元103、第二数据监测单元104及第三数据监测单元105采集的各项水质指标的数值以及水流量值，并传输至远程平台101，远程平台101根据采集到的数据进行分析，反馈指令至PLC处理器102，再进一步发送指令到废水处理系统的各个装置，调节各设备的运行。

实施例3

本发明实施例3提供一种利用实施例1和实施例2中任一项处理系统及监测系统的垃圾渗滤液处理方法，包括：

S1：将经过预处理的垃圾渗滤液通入氨氮吹脱装置1进行脱氨处理，其中氨吹脱气液比可以为40-150，能够提高处理效率；

S2：将步骤S1得到的废水进入AO反应装置2进行好氧反应处理；

S3：将步骤S2得到的水进入膜生物反应装置3进行进一步处理；

S4：将步骤S3得到的水进入RO反应装置4进行进一步过滤处理；

S5：将步骤S4得到的水进入电催化氧化装置5，最终排出。

在一个具体的实施例中，在步骤S1之前还包括：将待处理垃圾渗滤液输入调节池7内进行水质调节，其中渗滤液在调节池7内部可以用氢氧化钠、氢氧化钙、氧化钙中的任一种或任几种，同时将pH值调节至9-11。

在一个具体的实施例中，步骤S2中，维持缺氧段溶解氧浓度为0.2-1.0mg/L，好氧段溶解氧浓度为3-5mg/L，能够更好的提高反应速率。

实施例4

本实施例4利用上述实施例提供的处理系统及方法对垃圾渗滤液废水进行处理，分别对原水以及出水进行水质监测，测定结果如下表1所示。

由表1可看出，本实施例4的出水和排放标准以及原水相比明显降低了废水中的污染成分。

表1处理系统进出水水质指标

水质指标	CODcr	T-N	NH<sub>3</sub>-N	总磷TP
					垃圾渗滤液原液	5857	3017	2284	59.71
处理产水	75.83	31.24	22.84	2.37
					排放标准	100	40	25	3

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，包括：

氨氮吹脱装置(1)；

AO反应装置(2)，所述AO反应装置(2)与所述氨氮吹脱装置(1)连接且连通；

膜生物反应装置(3)，所述膜生物反应装置(3)与所述AO反应装置(2)连接且连通；

RO反应装置(4)，所述RO反应装置(4)与所述膜生物反应装置(3)连接且连通；

电催化氧化装置(5)，所述电催化氧化装置(5)与所述RO反应装置(4)连接且连通。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，还包括：风机(6)，所述风机(6)与所述AO反应装置(2)及所述膜生物反应装置(3)连接且连通。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，还包括：调节池(7)，所述调节池(7)与所述氨氮吹脱装置(1)连接且连通。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于，还包括：第一提升泵(8)，所述第一提升泵(8)设置于所述调节池(7)及所述氨氮吹脱装置(1)之间。

5.一种垃圾渗滤液处理方法，其特征在于，包括：

S1：将经过预处理的垃圾渗滤液通入所述氨氮吹脱装置(1)进行脱氨处理；

S2：将所述步骤S1得到的废水进入所述AO反应装置(2)进行好氧反应处理；

S3：将所述步骤S2得到的水进入所述膜生物反应装置(3)进行进一步处理；

S4：将所述步骤S3得到的水进入所述RO反应装置(4)进行进一步过滤处理；

S5：将所述步骤S4得到的水进入所述电催化氧化装置(5)，最终排出。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾渗滤液处理方法，其特征在于，在所述步骤S1之前还包括：将待处理垃圾渗滤液输入所述调节池(7)内进行水质调节。

7.根据权利要求5所述的一种垃圾渗滤液处理方法，其特征在于，所述步骤S2中，维持缺氧段溶解氧浓度为0.2-1.0mg/L，好氧段溶解氧浓度为3-5mg/L。

8.一种垃圾渗滤液处理过程监测系统，其特征在于，包括：远程平台(101)、PLC处理器(102)、第一数据监测单元(103)、第二数据监测单元(104)及第三数据监测单元(105)；

所述PLC处理器(102)与所述远程平台(101)通讯连接，所述第一数据监测单元(103)、所述第二数据监测单元(104)及所述第三数据监测单元(105)均与所述所述PLC处理器(102)电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾渗滤液处理过程监测系统，其特征在于，还包括：水质监测单元(106)，所述水质监测单元(106)与所述第一数据监测单元(103)电性连接。

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