SU704200A1 - Смесь дл обработки расплавлен-НОгО МЕТАллА - Google Patents
Смесь дл обработки расплавлен-НОгО МЕТАллА Download PDFInfo
- Publication number
- SU704200A1 SU704200A1 SU782621948A SU2621948A SU704200A1 SU 704200 A1 SU704200 A1 SU 704200A1 SU 782621948 A SU782621948 A SU 782621948A SU 2621948 A SU2621948 A SU 2621948A SU 704200 A1 SU704200 A1 SU 704200A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- slag
- production
- moletn
- sodium carbonate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии черных металлов и можрт быть при менено при обработке стгши в расплав ленном состо нии, в особенности дл удалени сеу л и фосфора Известна шлакообразующа смесь дл рафинировани металла, содержаща ,вес. %: Известь5-70 Шлак производства силумина30-95 l . : Смесь ввод т в ковш перед выпуском в него жидкого металла. Недостатком смеси вл етс низка степень рафинировани стаЛи от вредных примесей, что обусловлено сравни тельно малой скоростью шлакообразова ни при ВЕЛСоком содержании в ней тугоплавких окислов. Известна смесь, содержаща ,вес.% Известь Плавиковый шпат Карбонат , натри Тонкоизмельченное стекло Доломит УглерОдсодержаща 2-15 СзЗ добавка Степень десульфурации при использовании указанной смеси составл ет при содержании серы 0,1% около 70%, а при исходном содержании серы 0,02% уменьшаетс до 20%. Врем формировани шлака около 2 мин. НедсГстатками известной смеси вл ютс сравнительно длительный во времени процесс получени однородного по составу шлака, MHoroKONUioнентность смеси при сравнительно невысокой степени десульфурации. Целью изобретени вл етс ускорение процесса шлакообразовани и повышениё рафинирующей способности смеси . Цель достигаетс тем, что в смесь, содержащую известь,- плавиковый шпат,. карбонат натри , дополнительно введен шлак феррохромового. производства при следующем соотношении компонентов, вес.%: Известь15-30 Плавиковый шпат 10-20 . Шпак феррохромового производства 50-70 Карбонат натри 3-10 В смеси может быть использован шлак феррохромового производства следующего состава, вес.%: 20-27 Окись -кремни 2-4 Окислы хрома 4-8 Окись гшюмини 7-11 Окис магни 0,2-0,9 Окись.железа Остальйое Окись кальци С увеличением содержани извести :в смеси более 30% повышаетс основнрёть атака, но при этом снижаетс скорость шлакообразовани и соответ ственно скорость десульфурации. С уменьшением содержани извести кюнее 15% уменьшаетс основность по лучаемого шлака, а следовательно, и десульфурирукхца способность его. Увеличение содержани плавикового шпата более 20% экономически нецелесообразнб , так как в этом случае вли ние последнего как разжижител возрастает незначительно, а снижение его содержани менее 10% уху шает жидкотекучеств шлака. Введение карбойата натри в сост смеси обусловлено необходимостью повышени однородности по составу и рафинирующей способности шлака за счет активного барботажа пузьфьков СО 2 и мЬд ифйи;й1рующёЙ спЬсобн6ст натри . При увеличении содержани е свьвие 10% 5ХхзЩЙШТСй c Hlffi iliffiHгиенические услови работаВЦёХе, а при снижении менее 3% - ухудшаютс указанные свойства. Увеличение содержани шлака ферpoxjpoJMOBoro производства в смеси бо лее 70% и уменьшение менее 50% ухудшает процесс обёссеривани и рафинировани стали от неметсшлических включений. Смесь готов т перемешиванием расчетного количеств а компонентов в обычном смесителе. Приготовленные смеси ввод т в ковш перед выпуском в него жидкого металла. Приме р.Смеси 1-4 (см.табл.) в количестве О,5% от веса обрабатываемой стали загружали в сталеразливочный кйвш перед выпуском плавки. Содержание серы в метгипле перед выпуском составл ло 0,020-0,025%, после обработки смесью - 0,014-0,016%. В таблице приведены примеры составов смеси и результаты, пЬлученные при обработке стали. Смесь обеспечивает при содержании серы в стали 0,020-0,025% степень десульфурации 30-35%, в то врем как степень десульфурации при использовании известной смеси составл ет около 20%. Процесс шлакообразовани в смеси ускор етс за счет вводимого t состай тсмеси готового компонента шлака феррохромового производства с высоким содержанием окиси кальци ; и йизкий содер жанием окислов и железа . Сульфидные неметаллические включени в стали уменьшаютс на 32-33%,оксидные - на 28-32%. Соответственно улучшаетс качество стали.
Claims (2)
- Формула изобретени Смесь дл обработки раксплавлённо го металла; содержаща известь, пла- 65 виковый пшат, карбонат натри , р т л и ч а ю ц а с тем, что, с целью ускрреки процессов лакообразрвани и повышени рафинирующей способности.5 764200бона дополнительно содержит ишак фер- Источники информации,рохромового производства прк спедул-прин тые во вниманиб при 9(спертиэёщем соотношении ксмотоиентов, Bec.%t.Шлак феррохромового1 Авторское свидетельство ССХ:Рпроизводства 50-70№467947, кл. С 21 С 7/00, 1975.Известь 15-30 /.Плавиковый шпат 10-20
- 2. Патент Великобритании D 1462753,Карбонат натри 3-10кл. С 7 О, 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782621948A SU704200A1 (ru) | 1978-05-30 | 1978-05-30 | Смесь дл обработки расплавлен-НОгО МЕТАллА |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782621948A SU704200A1 (ru) | 1978-05-30 | 1978-05-30 | Смесь дл обработки расплавлен-НОгО МЕТАллА |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU704200A1 true SU704200A1 (ru) | 1981-03-15 |
Family
ID=20767312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782621948A SU704200A1 (ru) | 1978-05-30 | 1978-05-30 | Смесь дл обработки расплавлен-НОгО МЕТАллА |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU704200A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453610C2 (ru) * | 2010-08-27 | 2012-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОС" | Шлаковая смесь для обработки жидкого металла |
RU2454467C1 (ru) * | 2011-03-24 | 2012-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Торговый дом СХМ" | Способ дефосфорации ферросплавов |
-
1978
- 1978-05-30 SU SU782621948A patent/SU704200A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2453610C2 (ru) * | 2010-08-27 | 2012-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЭКОС" | Шлаковая смесь для обработки жидкого металла |
RU2454467C1 (ru) * | 2011-03-24 | 2012-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Торговый дом СХМ" | Способ дефосфорации ферросплавов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4263043A (en) | Desulfurizing agent for injection | |
US4374664A (en) | Process for desulfurizing molten pig iron | |
SU704200A1 (ru) | Смесь дл обработки расплавлен-НОгО МЕТАллА | |
US4450004A (en) | Dephosphorization and desulfurization method for molten iron alloy containing chromium | |
US4762555A (en) | Process for the production of nodular cast iron | |
KR100226901B1 (ko) | 레이들 슬래그를 이용한 용선 탈황제 | |
JPS6157372B2 (ru) | ||
EP0015396A1 (en) | A method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces | |
EP0194098B1 (en) | Treating agent for desulfurizing molten steels and method for treating molten steels | |
KR100224635B1 (ko) | 청정강 제조용 슬래그 탈산제 | |
RU2786100C1 (ru) | Способ производства ванадийсодержащей стали (варианты) | |
EP0143276B1 (en) | Process to control the shape of inclusions in steels | |
SU990829A1 (ru) | Порошкообразный реагент дл рафинировани стали | |
SU876732A1 (ru) | Флюс дл рафинировани стали | |
SU1036760A1 (ru) | Шлак дл рафинировани сталей и сплавов | |
RU1605524C (ru) | Способ производства коррозионно-стойкой стали | |
JP2005200762A (ja) | 溶銑の脱硫方法 | |
RU2009207C1 (ru) | Композиционный шихтовый материал для производства высококачественной стали | |
SU1235968A1 (ru) | Шихта дл получени феррованади | |
SU1315483A1 (ru) | Шлакообразующа смесь | |
SU1011697A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна | |
SU1092189A1 (ru) | Способ получени нержавеющей стали | |
RU1786101C (ru) | Способ производства подшипниковой стали | |
SU1071645A1 (ru) | Способ производства стали | |
SU1361182A1 (ru) | Способ модифицировани литейной стали |