SU703550A1

SU703550A1 - Способ склеивани резиновой подошвы и кожаного верха обуви

Info

Publication number: SU703550A1
Application number: SU772551262A
Authority: SU
Inventors: Григорий Теватросович Ованесов; Забела Грачьяевна Саркисян; Гарник Акопович Андреасян; Юрий Корнеевич Кабалян; Аршалуйс Срапионович Армаганян
Original assignee: Научно-производственное объединение "Наирит"; Производственное Объединение "Масис"
Priority date: 1977-12-07
Filing date: 1977-12-07
Publication date: 1979-12-15

Description

1 --/:

Изобретение относитс к резиновой промышленности, в частности k СпЫсЬбу склеивани резиновой подошвы и кожаного верха обуви.

Известен способ склеивани резиновой подошвы и кожаного верха ббуви включающий нанесение кле на основге полихлоропренового каучука на склеиваемые поверхности, высушивание (2ч}, термообработку клеевой пленки (1 мин при ) , контактирование склеиваемых поверхностей и прессование (30 с) 1 .

Однако в известном способе прочность склеийанйЯ резиновой подошвы и кожаного Верха: обуви невысока.

Цель изобретени состарит в увеличении прочности склеивани .

Поставленна цель достйгаётс . тем, что в способе склеивани резиновой подоивы и кожаного верха обуви, включающем нанесение кле на основе полихлоропренового каучука на склеиваемые поверхности, высушивание, термообработку клеевой пленки, контактирование склеива:емых поверхйьс:тей и прессование, через 0,1-3 мин после прессовани клеевую пленку дополнительно термообрабатывают в течение 1-10 мин при 45-90С и повторно прессуют через О,1-3 мин при давлении 3,4-4 кгс/см в течение 0,13 мин.

Клей готов т смешением следующих количеств .компонентов, вес.%:

Найрит низкотемпературной полимеризации серного регулировани 6,8-9,4

0 Найрит низкотемпературной полимеризации меркаптанового регулировани . 2,3-3,1 Хлорнайрит2,3-3,1 Тиурам 0,1-0,2

5

Кумаронинденова смола 4,5-6,3

1,5-Диаминокапронова кислота0,1-0,4

Наполнитель1,8-2,5

0

Растворитель До 100.

В качестве растворител используют бензин и этиЛадетат в соотношении 1:1, концентраци кле 18-25% по су5 хому весу.

Пример . Склеивают резиновую подошву с кожаным верхом обуви. Перед нанесением кле зат жную кромку кожаного верха обуви подвергают

0 шерохованию. Клей нанос т равномерно на зат жную кромку обуви. Через 15 мин сушки после первой намазки производ т вторую намазку зат жйой кромки. Сушат клей после второй намазки в течение 10 мин при 20°С. Ре зиновую подошву намазывают один раз Клей начос т равномерно на рабочую поверхность. Сушат клей 25 мин при 20°С. Непосредственно перед склеива нием производ т термообработку клее вой пленки на резиновой подошве приНО С 1 мин, после чего на зат ж ную кромку кожаного верха обуви накладывают резиновую подошву и осуще ствл ют прессование при давлении 3,6 кгс/см в течение 0,6 мин при 20°С. На нижнюю плиту пресса помещают резиновую прокладку, имеющую фор му резиновой подошвы. Обратную сторо ну склеиваемой части резиновой подошвы обращгшзт к прокладке. Через 0,1 мин после прессовани производ т термообработку клеевого шва при 2 мин, выдерживают образец 1 мин после термообработки и повторно пре суют 0,6 мин при давлении 3,6 кгс/см Пример 2. Склеивают, как в примере 1. Отличие заключаетс в том, что выдерживают образец после склеиваки 1 мин. Термообработку клеевого шва производ т при 10 мин. После термообработки образец выдерживают 0,1 мин. Прессуют в течение 3 мин. Пример 3. Склеивают, как в примере 1, но выдерживают .образец после склеивани 3 мин. Термообработку клеевого шва производ т в течение 1 мин. Затем образец выдерживают 3 мин. Прессуют 3 мин при давлении 4 кгс/см i П р им ер 4. Склеивают, как в примере 1, выдерживают образец после склеивани 1 мин. Термообработку клеевого шва производ т при 65°С 1 мин. Прессуют при давлении 4 кгс/с Пример 5. Склеивают, как в примере 1. Отличие заключаетс в том, что термообработку.клеевого шва производ т в течение 1 мин. Прессуют 3 мин при давлении 3,4 кгс/см. Пример 6. Склеивают, как в примере 1. Выдерживают образец после склеивани 3 мин. Термообработку клеевого шва производ т при 65°С 10 мин. Затем образец выдерживают 0,1 мин. Прессуют при давлении 3,4 кгс/см. Пример 7. Склеивают, как в примере 1. Выдерживают образец после склеивани 1 мин. Термообработку клеевого шва производ т при 65°С. Пример 8. Склеивают, как в примере 1. Отличие заключаетс в том, что выдерживают образец после склеивани 3 мин. Термообработку клеевого шва производ т при 45с 10 мин. Затем образец выдерживают 3 мин. Прессуют 3 мин при давлении 3,4 кгс/см. . .Пример 9. Склеивают, как в примере 1. Отличие заключаетс в том, что термообработку клеевого шва производ т при . После термообработки образец выдерживают О,1 мин. Прессуют 0,1 мин при давлении 3,4 кгс/см. Пример 10. Склеивают, как в примере 1. Отличие заключаетс р том, что термообработку клеевого шва производ т при 10 мин. После термообработки обраэец выдерживают 3 мин. Прессуют 0,1 мин при давлении 3,4 кгс/см . После склеивани провод т испытани на отслаивание склеенных резиновой подошвы и кожаного верха. Температура испытани не выше 25С. Скорость движени зажима динамометра составл ет 100 мм/мин. Сопротивление отслаиванию определ ют по ГОСТ-9292-59. Результаты испытаний приведены в таблице.

Сопротивление отслаиванию, кгс на 1 полупару

Известный способ

15,728,5

Предлагаемый способ

17,0 30,3

Как видно из таблицы, предложенный способ позвол ет увеличить прочность склеивани (окончательное сопротивление отслаиванию) на 2-37%. 30

Claims

1. Авторское свидетельство СССР №140933, кл. С 08 L 11/00, i960 (прототип ) .