SU703545A1 - Способ получени ингибиторов отложений минеральных солей - Google Patents

Description

Изобретение относитс ,к Области химии высокомолекул рных соединейий конкретно к способам получени  химических веществ, добавл е1 олх в вод или водные растворы дл  гтредотвращё ни; образовани  накипи или выпадени осадков минеральных солей. Известен способ получени  ингиби торов отложений минеральных-солей путем взаимодействи  формальдегида, ОРТОФОСФОРИСТОЙ кислоты и ajvOTHOB 1 В качестве амина берут полиэтиленполиамин со степенью пблйме-рйэации 5-16, обработку его фосфорилирующей смесью провод т при 100с в течение 3-4 ч, после чего полйэлё ролит осаждают спиртом. Недостатками способа  вл ютс  невысока  эффективность ингибировани  выпадени  осадков сульфата .и карбоната кальци , отсутствие промышленного выпуска требуемого полиэтиленполиамина , большое количество отходов, представл ющих собой водноспиртовую смесь, загр зненную формальдегидом , метанолом, сол ной и фосфористой кислотами. Цель изобретени  - получение ингибитора отложени  минеральных солей с более высокой эффективностью. Поставленна  цель достигаетс  использованием смеси полиэтиленполиамина , этилендиамина и гексаметилендиамина или их хлоргидратов в соотношении 1:0,6-1,5:0,6-1,5. Получен .на  фосфорилированием этих аминов смесь поликомплексонов обладает синергетическим действием в области ингибировани  выпадени  осадков. Исходные амины имеют широкое применение: гексамети.лендиамин - дл  производства; нейлона, ионита, селективного к рению и др.; этй.лендиамин дл  производства карбамола, цинеба, трилона Б, ионообменных смол; полиэтилен полиамины - дл  производства ионообменников, как отвердители эпоксисмол. В соответствии с изобретением можно использовать в качестве смеси аминов отходы пронзводства анйонйтов . Отходы аминировани  составл ют немалое количество, только отходы от производстваЭййЬниГа АН-22 при заипзнированном на конец текущей п тилетки объеме производства позвол ет выпустй ть более 9 тыс. тонн раствора ингибитора с содержанием 38% основного продукта.

й &йЬЧ:.

703545 Пример l. В эмалированный реактор, снабженный обратныйхолодильником , устройствами дл  переме й1гвШ1й 7Шх ёва , о тазкдёни / зШера температуры и рН, загружают 10 к ;°; ;1|8лиэтйленполиамина, 10 кг этилен|Диамина или 14,2 кг, 70%-ного этилен диамина, 10 кг гексаметилендиамина. Вклйчают перемешивание и охлаждение И. постепенно, не дава  температуре в реакторе подниматьс  выше , добавл ют 10,2 кг 28%-ной сол ной кислоты (в случае применени  отходов 69,5 кг) Затем загружают 110,8 кг 37%-ного формалина и 111,1 кг технической фосфористой кислоты. После окончани  загрузки тё;даё15атур уреакционной смеси подйймают до 98-100°С и выдерживают при этой температуре 3 ч. Затем реактор начинай охлаждать и при охлаждении постепенно добавл ют 209 кг 42%-ного жидк6т6ед| :6г6 Иатра, после чего |5Н в реакторе устанавливаетс около 47Выгружа1от 571 йграствОра ё°седер жа йЙем йнгйбйтора 33% (в случае применени  отходов 558 кг с содержанием J и гибйтОра 33,8%) . Дозировка и нгиби Wa fl лЯ йр е дот в р а щени   о бра зов а н и   Ътложений сульфата или карбоната .„ : КаЛЁЦй  на поверхности оборудовани  и трубопроводов систем водоснабжени составл ет 4-5 мг/л (счита  на 100% ный ингибитор) ,-,.;;;;L; - : Г: .Пример 2. Отличаетс  от при мера 1 только количествомвводимых ;,;крмпонейтов (г) :.. .Прлиэтилёйполиамин -Q .. . : ЭтиЛёндйамин .,15 {70%-ной 1й:онцентрации )..(21,3) r Ki urSLS.. -. , Гексаметилендиамин6 . 28%-найг сол на  кислота.131,6 37%-ный формалин126,6 Техническа  фосфориста  кислота127,1 42%-ный жидкий едкий натр 242. Выход продукта 648 кг с концентраией ин га битора 31,4% (при применеий отходов 643 кг с концентрацией 1,6%) . Пример 3. Отличаетс  от римера 1 только .количеством вводих компонентов (г): Полиэтиленполиамин10 Этилёнднагиин6 (70%-ной концентрации ) - :(8,5) Тексаметилендашмин15 28%-на  сол на  кислота95,3 37%-ный.формалин103,2 Техническа  фосфориста  кислота103,3 42%-ный жидкий едкий натр189,5. - Выход продукта 512 кг с концентацией ингибитора 32,9% (при приенении отходов 511 кг с концентраией 33%) .. ,.,.: ,,.. . ... Вли ние полученных Ингибиторов а кристалли ацийсОлёй кальци  ис- атывалось в следующих услови х: емпература ЗОс, врем  4 ч, конёйтраци  ингибитора 5 мг/л, исхода  койцёнтрацй  . 7,8 г/л, исОдна  концёйтраций СаСО Ю мг-экв/л. , Результаты даны в таблице.

Концентраци 

CaSO в р&створе после опыта,

г/л

,Степен ь стабилизации , %

Концентраци 

СаСОд в растворе после опыта, .мт. экв/л

стабилизации , %

6,447,65 7,36 7,66

70,2 97/0 90,4 97,1

8,579,60 9,71 9,50

Claims (1)

1. 71,0.92,1 94,3 91,0 Гехнико-экономические преимущест ва предлагаемого способа получени  ингибиторов следующие: значительное повышение эффективности ингибиторов по сравнению с прототипом по отложению сульфата кальци  и карбоната кальци ; возможность использовани  вместо дефицитных аминов этилендиамина гексаметилендиамина и пОлиэтилендиаминов - отходов производствен анион тов АН-22, АН-221, АН-21 и АН-19. Благодар  этому квалифицированно утилизируют отходы производства, ликвидируют затраты едкого натра и энергии на их регенерацию, сйкращают расход сол ной кислоты вдвое, улучшают услови  труда, снижают себестоимость продукта; упрощение технологии получени ; ингибитор получают и примен ют в ви водного 30-4d%-Horo раствора, тем самым ликвидируютс  три стадии производства (осаждение, отделение кри таллов, обработка маточника), устра н етс  огнеопасность и взрывоопасность производства, устраи етс  при менение осадител  (этанола, изопропанола , ацетона или другого), полностью ликвидируютс  .отходы производства; снижение- себестоимости продукта за счет использовани  вместо аминов оснований их хлоргидратов - отходов производства за счет ликвидации исполь.зовани  осадител , инертного газа и операции осаждени  ингибитора. Формула изобретени  Способ получени  ингибиторов отложений минеральных солей путем взаимодействи  формальдегида, ортофосфористой кислоты и амкнов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности ингибитора , в качестве аминовиспользуют смесь полиэтиленполиамина, этилендиамина и гексаметилендиамина или их хлоргидратов в соотношении 1:0,6-1,5:0,6-1,5. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР . №401692, С 08 G 73/04, 1975 (прототип ).