SU703277A1 - Состав порошковой проволоки - Google Patents
Состав порошковой проволокиInfo
- Publication number
- SU703277A1 SU703277A1 SU762412694A SU2412694A SU703277A1 SU 703277 A1 SU703277 A1 SU 703277A1 SU 762412694 A SU762412694 A SU 762412694A SU 2412694 A SU2412694 A SU 2412694A SU 703277 A1 SU703277 A1 SU 703277A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powder
- weld
- metal
- wire
- composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
:54) СОСТАВ ПОР01.ТЖОВОЙ ПРОВОЛОКИ
1
Данное изобретение относите, к Области сварки, в частности к составам порошковой проволоки.
Известна порошкова проволока,состо ща из малоуглеродистой стальной оболочки и шихты, содержащей следующие компоненты, %ес.%:
Мрамор1,7-2,4
Плавиковый шпат 5-6,8
Рутиловый концентрат 4,8-6,4 ,
Ферромарганец 0,
Ферротифан 1, 4-2
Алюминий 1,8-2,2
Кремний . 0,4-0,6
Желейный порошок16-21
малоуглеродиста ,
сталь оболочки Остальное Ц.
Недостатком данного состава порош ковой проволоки вл етс низка платичность металла шва.
наиболее близкой по составу вл етс порошкова проволока, содержаща следуклще компоненты, . Руфил15-18
Плавиковый шпат16-20
Мрамор3-5.
Ферромарганец2-4
ф рротйтан4-8
2-4
tf- . Остальное 2.
5 .Недостатком данного состава порошковой проволоки вл етс недостаточное качество металла шва.
Лл повышени качества металла шва состав порошковой проволоки доtO полнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, вес.% Ферротитан15-40
Железный порошок 3-30 Магний ;0,5-5
5 Малоуглеродиста
сталь Оболочки Остальное, Содержание легирующих элементов в шихте рассчитывалось в зависимости от химического состава используемых 20 материалов с учетом коэффициента перехода легирующих элииентов в свар:ной шов и доли участи присадочного материала в металле шва. Коэффициенты заполнени порошковой проволоки 25 при первоначальной толщине ленты 0,5 и 0,3 мм соответственно равны 38-42% и 44-48%.
Металл шва, полученный при аргонод говой сварке плав щимс электродом трансформаторной стали марки Э-3 c Иомощью данной порошковой проволоки , имеет следующий химический состав: 0,02-0,08% С; 1,2-2,5% Т 2,42 , ,01-0 ,02, при доле участТ при садочного материала в-металлешва 10-15%.-,- -- - . .-- - - -Легирование металла шва трансформаторной стали титаном в пределах 1/2-2,5% способствует значительному измельчению феррита, существенно повыша при этом его пластические : свойства. Введение в шов более 2,5% Т, что соответствует в шихте более 40% ферротитана-, приводит к обраэо Ванию холодных т)ещин, вследств йё П|:1отёкани процессов старени в металле шва, и снижению его пластичt ° : . BBeflJSHHe: же менее 1,2% титана, что соответствует наличию в /Мйхтёменее 15% ферротитана, не приводит к необхо и2 1ому измельчению его структуры повьжиениго пластических ;СВ6ЙСТВ ; - .-. Введение в порошковую проволоку О,5-5%магни -способствует стабили эац й протхёсса сварки, равномерному ра1спрейелениют итана в сварочной ван .и уменьшению структурной небднорЬДйосзтй , а также, снижает соДёржа:ние серыменее 0,02% тем самым п6выш ;пластичнрсть металла оша.. Вла -Ьдар введению магни достигаетс -стабильный ме кокапельный перенос присадочного металла в сварочную ванну, значцтельно увеличиваетс выделение .теп ла, что в свою очередь, вызывает возрастание жидкотекучести и улучшает. формирование металла шва. Введение
Номер
Наимейование компошихты нентов.
Ферротитан
Магний
Железный порошок
Малоуглеродиста сталь оболочки
703277
Составы шихты -порошковых проволок, вес.%
40
30
-5
2
3
13
Остальное Осталь- Остальное ное
Claims (1)
- Т а б л и ц а 2 в порошковую-проволоку более 5% маг-ни приводит-к значительному повыаению температуры в зоне дуги и переГреву свар очной ванны, в результате чего происходит интенсивное выгорание титана и малый переход его в сварочную ванну. Введение же в по-, рошковую проволоку мене 0,5% магни не оказьгоает положительного вли ни на равномерное, распределение титана в металле сварочной ванны, при этом формирование шва остаетс прежним. Примеры составов шихты порошковых проволок дл аргонодуговой сварки плав щимс электродом приведены в таблице 1. В качестве оболочки при изготовлении порошковых проволок состава 1 используетс стальна лента 15 х X. 0,5 М.М, а .составов 2, 3 - лента . 10 X 0,3 ;МИ ; : Применение указанных порошковых прбвёлок при аргонодуговой сварке трансформаторной стэ-ли марки Э-3 позвол ет , -получит металл следующего Химического состава табл. 2 Мёханичёские -свойства металла шва приведены:в табл. 3. . : Металл iiiBа тгрансформаторной стали марки Э-3, полученный при .испольэова .нии данной порошковой проволоки, имеет Отнбсительное удлинение в 1,5- 2раза, отноС.ительное сужен.иа в 1,5- 2,5 раза, а ударную в зкость в 1,7- 3раза вьл е, чем у металла шва полученного при; испол ь зов а. НйИ известных порошковых ПРОВОЛОК. Угол изгиба -Сварных соединений- при этом составл ;ет leo. ;-- - -- - : Т а б л и ц а 1 Механические свойства металла шва Формула изобретени Состав порс иковой проволоки, состо щей из малоуглеродистой стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащий ферротитан, железный по .рошок/ о т л и ч а ю ЧД и и с тем что, с целью повышени качества металла шва, он дополнительно содержит магний, при следующем соотношении компонентов, вес.%:. Ферротитан15-40 Железный порошок 3-30 приведеныв табл. 3 т а б л и ц а 3 Магний ::- -- Малоуглеродиста стальоболочки Остальное. Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1.ABTojpcKoe свидетельство СССР 192319, кл. В 23 К 35/368, 1962, 2,Авторское свидетельство СССР 404594, кл. В 23 К 35/368, 1972 рототип) .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762412694A SU703277A1 (ru) | 1976-10-18 | 1976-10-18 | Состав порошковой проволоки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762412694A SU703277A1 (ru) | 1976-10-18 | 1976-10-18 | Состав порошковой проволоки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU703277A1 true SU703277A1 (ru) | 1979-12-15 |
Family
ID=20680096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762412694A SU703277A1 (ru) | 1976-10-18 | 1976-10-18 | Состав порошковой проволоки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU703277A1 (ru) |
-
1976
- 1976-10-18 SU SU762412694A patent/SU703277A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6225479B1 (ru) | ||
US3211549A (en) | Additional alloys for welding and steel making | |
US2916815A (en) | Method of welding or brazing aluminum | |
US2408620A (en) | Arc welding electrodes | |
JP2008149341A (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
US3838246A (en) | Flux-cored electrode | |
US3415976A (en) | Arc welding electrode | |
JP3787104B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
SU703277A1 (ru) | Состав порошковой проволоки | |
DE1440282B1 (de) | Verfahren zum schweissen von staehlen mit abgeschirmtem lichtbogen und selen elektrode zur ausfuehrung dieses verfahrens | |
US3551217A (en) | Submerged arc welding composition | |
JP2524774B2 (ja) | ステンレス鋼の潜弧溶接方法 | |
JP2009018337A (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
US4340805A (en) | Welding electrode with a fluoride based slag system | |
US3177339A (en) | Welding | |
JPS62248597A (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
JPS5947087A (ja) | フラツクスコア−ドワイヤ | |
SU582932A1 (ru) | Состав порошковой проволоки | |
SU831467A1 (ru) | Состав порошковой проволоки | |
SU833412A1 (ru) | Состав порошковой проволоки | |
SU835682A1 (ru) | Шихта порошковой проволоки | |
SU772773A1 (ru) | Шихта порошковой проволоки | |
SU814630A1 (ru) | Состав порошковой проволоки | |
SU388858A1 (ru) | Электродное покрытие | |
JPS63199093A (ja) | ステンレス鋼被覆ア−ク溶接棒 |