SU703050A3 - Устройство дл удалени газов из плавильной печи - Google Patents

Description

из коробчатой и переход щей в гсиливдрический сектор частей, имеющих возможность поворота параллельно оси опрокидьтани . Крышка ппа-; вильной печи закреплена в коробчатой части колпака, ось поворота камеры параллельна

рои ОПрОКИДЬ В 1НИЯ ПвЧИ.

В месте креплени  цилиндрической части колпака с противоположных его сторон и перпендикул рно оси опрокидывшшл к платформе npHkpemieHbi два параллельных элемента из листового железа, соеданенных между созрой со стороны оси опрокидывани  элементом из листового металла. В одном из параллельных эле ментов выполнено отверстие, через KOTQpoe .колпак сообщаетс  с газоотвод щим латрубкбм- Часть колпака, имеюща  форму щшиндрйческого сектора, расположена над сливным желобом и .металлоприемником,, а в коробчатой . части колпака выполнены две перегородки, обеспечивающие дросселирование удал емых отпечи газов. .. .

К основному колпаку прикреплен со стороны оси опрокидывани  дополнительный кол- . пак, имеющий форму цилиндрического сектора и расположенный концентрично внутри ци:диндрическои erq част . ...,:, ;

На фиг. .1-3 представлено предложенное устройство дл  удалени  дымовых газов в . комплексе с индукщюниой печьэд, с разных :сторон, а также при нескольких рабочих положени х; на фиг. 4-6 показан вертакальный разрез агрегата при четырех рабочих положени х

Устройство дл  удалени  д,ымовых газов в комплексе с индукциошюй пёЧью имеет рабочую платформу 1, котора  смонтирована ,с возможностью поворота на двух цадфах 2, кажда  из которых установлена в стойках 3, расположенных на основании 4,

Рабоча  платформа 1 снабжена ррум  L-образными рамами 5, нинаше части которых опираюд1;  на основание 4 при призонтапьном толоженни платформы. Индук;/донна  течь 6 цилиндрическим стальным кожухом опираетс  на рамы 5. В камеру Ьечи имеетс  доступ сверху через загрузочное окно 7. Печь имеет рагшивочный желоб 8, носок которого располагаетс  у оси опрокидьгеа ш  платформы над металдоприемр ком 9. Основной колпак 10 крепитс  с воЗмомсностью поворота на цапфах 11, расп6ложеннь1х на балках 12, а райа имеет траверсу 13, проход щую через j)cnpBHOH колпак . Основной г олпак 10 состоит из двух частей: коробчатой 14 и цилиндрической 15, ось кбтррой совпадает с осью поворота колпака. Внутри коробчатой части 14 установлена крышка 16, котора  крепитс  болтом 17 таким образом , чтобы она могла свободою ложитьс  на платформу.

Два плоских элемента 18, выполненных из листового металла, параллельных друг другу и установленных под пр мым углом к оси опрокидывани  платформы, располагаютс  -снару ш вплбпгую к боковым стенкам цш1индри -. ческой части 15 колпака. Пр ма  нижй   кромка каждого элемента Плотно прилегает к платформе . Один из листовых металлических элементов 18 имеет пр моугольное отверстие 19, через koTOpoe колпак 10 сообщаетс  с воздушifl iM патрубком 20, 11меющим участок с плоской стенкой 21, а патрубок 22 с помощью опорного элемета 23 соедин етс  с .основанием 4. У кра  рабочей платформы 1 крепитс  ограничительна  плоскость 24. С помощью рамы 25 и траверсы 13 осуществл етс  установка устройства на рабочую гшауформу 1. Плоска  стенка Ьсновного колпака 10 имеет вырез 26. Ограничнтельна  планка 27 и о сттовной колпак 10 разд;елены щелью 28. Пневмоцилиндры 29 перемещают основной колпак 10 и дополнительный колпак 30, нихснее положение которого определ етс  опорньтми элемейтами 31. Потоки ;вбздуха и дымовых газов показаны стрелками, 32-34. ;.; ,..; .. /л - : -- .,.,-Зацепление устройства при его перемещени х бсутцёетвл етс  через проущину 35. Ма тни- j ковый элемент 36 имеет выступ 37, с которь1м в працессё перемещени  основного колпака 10 вза1гмодейс1вуст выступ 38. . . Устройство работает следующим образом. При работе пеш1 в режиме разогрева металла .или его рафинировани  основной колпак 10 находите.) в нижнем положении, а дополнительный колпак 30 крайнем верхнем положе1;пш (фиг. 1, 2, 4). Поток воздуха (см. стрелку 32 на фиг. 4) проходит через дополнительный колпак 30 и часть 15 основного колпака 10 в сторону всасывающей части патрубка 20. Этим потоком воздуха вьшос тс  дымовые газы, выход щие из разливочкгто отверсти  печи. Ограничение, осуществл емое плоскостью 24, псзвог ет посто нно поддерживать небсльиюе разрежетше в части 14 основного колпака 10 по отношению к атмосфериоjy давленшо, что предотвращает выход дымовых газов под кромку крьшжи 16 в помещение, где расположена печь.

При открытом загрузочном окне дымовые, газы, выход щие из. него, улавлив ютс . частью 14 основного колпака 10 и вынос тс  воздушным потоком, проход щим в сторону отверсти  19, через щель-28, расподожегшую в передней части ограшчительной планки 27, а также через промежуток зазор (по стрелке 33) между Шжией кромкой ограничительной планки 27 и платформой. Листовые металлические элементры 18 способствуют прохождего1ю воздуха над

участком платформы, который находитс  вблизи загрузотеого окна, тем самым дбстигаетс  эффективное удаление дымовых газов, выход щих из загрузочного окна. Некоторое kojiHiecTBo воздуха направл етс  через дополнительный колпак 30 и часть 15 основного колпака 10 (по стрелке 34), причем этот по .гок меньше того, который наблюдаетс  в нижнем положении основного колпака.

При крайнем верхнем пойожешш основного колпака Л О листовые металлические элементы 18 вместе с частью 14 основного колпака образуют зонт, обращенный к загрузочному отверстию , который вместе с верхней поверхностью платформы ограгшчивает пространство, суживающеес . в сторону всасывающего отверсти  19. Дл  эффективной ОЧИС.ТКИ этого пространства необходим расход воздуха, Дольщий расхода при меньших углах наклона колпака. Дл  выполнени  этого требовани  ограничительна  планка 27 основного колпака 10 находитс  в положении, в котором она  вл етс  продолжением ограничительной iinocKpCTii 24, В результате внутре1йа1Й объем части 15 основного колпака сообщаетс  со всасьшающиМ отверстием 19 только через сравнительно узкую щель 28, поэтому лшнь незначительна  часть общего расхода воздуха направл етс  дл  подр(ёр Кай1ш небольщого потока воздзоса через часть 1.5 основного колПака и дополнительный колпак 30. В этом слзчае дополнительный колпак занимает нимшее пoлoжe шe, определ емое опорными элементами 31.

В конце разливки основной колпак находитс  в нижнем положении, относительно платформы , поэтому весь воздух, проход щий через воздуншые патрубки (за исключением небольших утечек между кромками кодпака и платформой ), просасьшаетс  в сторону части 15 основного колпака, ид  дополнительного колпака 30, который в пр.оцессе разливки постёпенно продвигаетс  в сторону части 15 основного колпака, таким образом обеспечивают эффектавиое улавлпватже Д1лмовых газов, выхо Д щйх из жидкого мехшша в процессе его разливки .

Оба конца траверсы 13 имеют опоры дл  ма тьшковогр элеменга 36; расположенного снаружи листовых метачликеских эдемешов 18 Угловое перемещение ма тникового элемента относительно рамы, вызыв.аемоеопрокидыва  ец платформы, обуславливает вэаимодействие выступа 37 с выскуттам 38, который

паходитс  на части 15 основного колпака, благодар  чему основной колпак стопоритс  в поло сении, при котором дымовые газы отсасываютс  в период разливки через загрузочное

окно.

Предложенное устройство дл  удалени  дымовых газов из плавильной печи компактно по конструкщш, обеспечивает эффективное удаление дымовых газов и предохран ет от загр знени  атмосферу здани , где оно установлено.

Claims (2)

1. Устройство дл  удалени  дымовых газов из плавильной печи, содержащее газоотвод Шую камеру, жёстко закрепленную на платформе , имеющей механизм опрокидьгйани  и снегему газоотвод щих патрубков, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью ограничени  попадани  дымовых га зовв ат осферу здани  и

уменьшени  габаритов устройства, газоотвод ща  камера вьп олнена в виде, колпака из коробчатой и переход щей в цилиндрический сектор частей, имеющих возможность.поворота параллельно оси о1грокидьтани , крьпцка плавильной печи зак{ еш1ена в коробчатой части колпака, ось поворота камеры параллельна осм опрокидывани  Печи; При этом в месте креплени  щшгшдричесгсой части колпака с противоположных его сторон и перпендикул рио оси

опрокидь1вани  к платформе прикреплены даа параллельных эле.мента из листового железа, соединенных гугеждусобой со стороны оси опро.1 :идыва1ш  элементом из листового метгпла , в одном из параллельных элементов выполнено отверстие,ерез которое колпак сообщаетс  с газоотвод щИм патрубком; часть колпака, ил еюща  форму вдшиндрического сектора, расположена над сливным желобом и металле- . прие шиком, а в гкоробчатой части колпака

.выполнены две перегородки, обеспечивающие дросселирование удал емых от печи газов. . 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес   тем, что основной колпак снабжен прикреп;ленным к нему со стороны оси опрокидывани  дополнительнь м колпаком, имеющим фору цилиндрического сектора и расположенным концентрично внутри цш1индри1еской его части. Источшки информации,

Прин 7Ь 3 во внимание при экспертизе

I. Авторское свидете;гьство СССР № 343133, кл:. F 27 В 14/08, 1968./

2. Патент ФРГ N° 2358145, кл. F 27 D 17/00, 1973. /77/77Z .