Изобретение относитс к способам обработки .шламов водоочистки и можеФ быть использовано дл обработки гидроОКИсных осадков, образующихс при .очистке природных вод. Известен способ обработки осадков образующихс при реагентной очистке природных вод, включагадий механичеС уплотнение, обработку известковым молоком и механическое обезвоживание на фильтрпрессах 1,. Влажность обработанного осадка не ниже 87-88%. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ обработки осадковприродных поверхностных вод, включающий уплотнение путем механического перемешивани , нагревание до 80-16О С, выдерживание в нагретом состо нии 20-25 мин и последующее механическое обезвоживание 2. Однако степень обезвоживани осад ka не велика,ёлажность обработанного осадка не ниже 83%. Кроме того, нагрев оса.цка до температуры выше ЮОС ведеч к усложнению процесса и требует применени специального оборудовани . Целью изобретени вл етс повышение степени обезвоживани . Поставленна цель достигаетс тем, что после уплотнени путем механического перемемивани в осадок ввод т известь, предпочтительно 5-40% от массы сухого вицества в пересчете на окись кальщ1Я, полученную смесь нагревают до БО-ЭвС, и механическое обезвоживание провод т при 40-90°С. Поставленна цель может быть достигнута только совместным введением извести и нагреваниетл осадка перед механическим обезвоживанием. При обработке осадка известью с последующим нагреааниетл или при нагревании с последующей обработкой известью поставленна цель не достигаетс . Влажность обработанного осадка в первом 77%, во втором 80%. Эффект наибольшего снижени влажности обрабатываемого осадка достигаетс за счет того, что нагревание . смеси осадка с известью, в момент про влени коагулирующего действи извести , активизирует ее коагулирующую способность, что и обеспечивает дополнительное снижение влажности осадка при последующем механическом обезвоживании. Активаци коагулирующего действи извести объ сн етс ув личением скорости ее растворени в воде при нагоревании. Отличительным признаком способа вл етс то, что после уплотнени в осадок ввод т известь, полученную смесь нагревают до и механическое обезвоживание провод т при 40-90°С. Известь ввод т в количестве 5-40% от массы сухого вещества в пересчете на окись кальци . Дл осуществлени способа уплотненный гидроокисный осадок подают :в смеситель, добавл ют известь, количество которой завйсит от соотношени между цветностью и мутностью исрсс дной воды (Ц/М) „ Величина Ц/М хар ктеризуют структуру осадка с уЧет фм содержани , в нем гидроокиси, 50 Ц/М 10 ввод т 10-20% извес тй от массы сухого вещества осадка в пересчете на окись кальци , при Ц/М 10 извести ввод т 5-10% и при-j Ц/М 50 уже 20-40%, После введени извести смесь нагревают до 70 85С при 50 Ц/М 10, до 50-70°С при Ц/М 10 к до 85-98°С: при- Ц/М 50, Смесь осадка с известью в нагре го состо нии подают на фильтрпрюсс и обезвоживают Пример 1, В 10 дм УПЛОТН61Н нёго гидроокисного осадка влажностью 96%, полученного из природной воды (Цветность 30°., 4 мг/лвзвешенных вевдеств Ц/М 20), ввод т 400 г известкового молока, содержащего 10% окиси кальци . Смесь осадка с известью HarpeBaH)до и обезвоживают на лабораторHdM фильтрпрассе при 75°С, Влажность обезвоженного осадка , Объем обезвоженного осадка 1,4 дм 3, Количество теплоты, необхО димое дл нагрева смеси осадка с известью , 3060 кДж. Пример 2. ВЮдм уплотненного гидроокисного осадка влажностью 97%, полученного из природной воды {цветность, 90°, 1,5 мг/л взвешенных веществ, Ц/М 60), ввод т 750 г известкового молока, содержащего 10% окиси кальци . Смесь осадка с известью нагревают до 90°С И- обезвоживают на лабораторном фильтрпрессе при . Влажность обезвоженного осадка 73%. Объем обезвоженного осадка 1,2 ДМ , Количество теплоты, необходимое дл нагрева смеси осадка с известью , 3600 кДж, Преимуществом предлагаемого способа вл етс возможность получени обезвоженного осадка с низким содержанием влаги, что ведет к уменьшению его объема и сокращению затрат на дальнейшую переработку. Формула изобретени 1.Способ обработки гидроокисных осадков, включающий уплотнение, нагревание и механическое обезвоживание, отличающийс тем, что, с целью повышени степени обезвоживани , в осадок после уплотнени ввод т известь/полученную смесь нагревают до 50-98 С и механическое обезвоживание провод т при 40-90С. 2.Способ ПОП.1, отличающийс тем, что известь ввод т в количестве 5-40% от массы сухого вещества в пересчете на окись кальИсточники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Сб. Повышение качества воды. M.f Энеадие, 1977, с. 125-128.