SU70050A1 - Пресс дл лить резиновых и т.п. смесей под давлением - Google Patents

Description

Предлагаемый пресс имеет ту отличительную особенность по сравнению с уже известными прессами, то с целью создани  давлени  одновременно на резиновую смесь и орму дл  ее удержани  в собранном виде во врем  лить  цилиндр дл  смеси, взаимодействующий с формой и сообщающийс  с ней питательным каналом, выполнен подвижным от подвижного пуансона посредством за1 люченной в цилиндр резиновой смеси, причем поперечное сечение полости цилиндра превыцает поперечное сеч«ние полости формы и питательного канала вместе вз тых.

На фиг. 1 изображен схематически вертикальный разрез рабочих частей пресса дл  лить  под давлением резиновых смесей совместно с многоместной и многоэтажной, так называемой блок-формой, выполненной , в соответствии с насто щим изобретением, на фиг. 2 - разрез блок-формы в процессе удалени  резины из ее питательного канала и вставки металлического сердечника и на фиг. 3 - разрез блокформы , заключенной в пресс-к меру. автоклава - дл  вулканизации. ;

СТОИТ из пуансона /, вход щего в цилиндр - дл  резиновой смеси устанавливаемых сверху собранной блок-формы 4.

Блок-форма состоит из отдельных накладываемых друг на друга плит с углубленными формами 5 дл  отливаемых изделий, соединенными литейными радиальными каналами (литниками) 6 с центральным питательным каналом 3. Отдельные плиты соедин ютс  друг с другом, а равно и с цилиндром 2 посредством установочных штифтов, не указанных на схеме, так, чтобы литейный канал цилиндра совпадал с центральным питательным каналом 3 литейных плит.

При прессовке на собранную форму устанавливают цилиндр, в питательный канал вкладывают резиновую смесь, сн тую с вальцов в виде свернутого в трубку листа, в цилиндр вкладывают пуансон и исе вместе помещают в .пресс между плитами .его стола н ползуна. .

При прессовании резинова  смесь

Заполн ет питательный канал и по

; литиикам 6 литейные формы 5.

Ввиду того что поперечное cf 4e;нив .полости цилиндра превышает

и питательного канала вместе вз тых , развиваемое пуансоном давление не только cжимaefг резиновую смесь в цилиндре, но и заставл ет его производить давление иа блокформу , преп тству  тем самым проникнове ию смеси наружу между плитами формы.

После прессовки, как это изображено на фиг. 2, в питательный ка;нал блок-формы на особом прессе запрессовывают металлический сердечник 7, который при этом перекрывает литники формы и выдавливает ) из канала оставшуюс  резиновую смесь 8 4epiei3 несколько меньшее отверстие в плите 9 пресса, что обеспечивает свободное закладывание выдавленного куска в питательный канал формы при следующем прессовании изделий.

Блок-форма вместе с вставленным сердечником устанавливаетс  в пресс-камеру 10 автоклава дл  вулканизации , как это показано на

фиг. 3; после вулканизации выпрессовывают сердечник, разбирают блок-форму и завулканизированные издели  вынимают.

Предмет изобретени 

Пресс дл  лить  резиновых смесей под давлением с применением разъемной и многоместной блокформы , отличающийс  тем, что с целью создани  давлени  одновременно на резиновую смесь и форму дл  ее удержани  в собранном виде во врем  лить  цилиндр 2 дл  смеси, взаимодействующий с блок-формой 4 и сообщающийс  с ней питательным каналом 5, выполнен подвижным относительно подвижного пуансона 1 посредством заключенной в цилиндр резиновой смеси, причем поперечное сечение полости цилиндра превышает поперечное сечение полости формы и питательного канала вместе вз тых.