SU144586A1 - Модель литниковой чаши - Google Patents

Description

Известны модели ЛИТНИКОЕЮЙ чаши, укрепленные на прессовой колодке.

Предлагаема  модель литннксвой чаши, в цел х устранени  операций простановки и выемки сто ка в верхней полуформе и операции выталкивани  излишков смеси после прессовани , имеет полость, в KOTOpoii перемещаетс  подпружиненный поршень-толкатель.

Предлагаема  модель литниковой чаши позвол ет получать верхние и нижние полуформы на формовочно-прессовых машинах. Особо эффективно применение предлагаемой модели литниковой чаши на челночных формовочно-прессовых машинах, так как при зтом устра}1 етс  операци  простановки и выема сто ка в верхней полуформе. Это повышает npoii.3водительность формовочно-прессовых машин и- создает услови  дл  lix использовани  при работе в автоматическом цикле.

На фиг. 1 и 2 показана работа литншчово) чаши.

При опускании прессовой колодки / на формовочную смесь литникова  чаша 2 уплотн ет смесь над сто ком модельного комплекта «верха . При этом часть смеси растекаетс  с кон сного сто ка 3. а остальна  смесь давит на поршень 4, подпираемый пружиной 5. Пружина (фиг. 1) предварительно поджата и оказывает давление на поршень пор дка 0-15 кг.

При прессовании до высоких удельных давлений (20-40  г/с.и-) сто к 3 заходит внутрь литниковой чаши, заталкива  под поршень некоторое количество смеси (фиг. 2). При этом усилие пружины, противодействуюшее ходу поршн , возрастает, и при подн тии прессовой колодки / поршень выталкивает наход шуюс  в литниковой чаше смесь.

В полуформе «верха образуетс  углубление, соответствуюшее конфигурации литниковой чаши.

При одновременном перемешении комплектов «верха п «низа, что в челночных машинах осуществл етс  с помощью каретки, полуформа «верха выходит из-под прессующей колодки, а полуформа «низа заходит под пресс.

№ 144586- 2 -

При прот жке модели «верха сто к выходит из верхней полуформы и образуетс  литниковый канал (отпечаток литниковой чаши и сто ка ), который необходимо предварительно продуть перед сборкой формы.

При прессовании «нижней полуформы образуетс  углубление от посто нно укрепленной литниковой чаши. Это углубление не ухудшает прочностных свойств полуформы, так как под литниковой чашей смесь наиболее уплотнена, и не вызывает разрушени  собранной формы при заливке ее металлом.

При прессовании часть смеси попадает в литниковую чашу под поршень , а при обратном ходе прессовой колодки эта смесь выдавливаетс  усилием поджатой пружины.

Высота литниковой чаши (30-60 мм координируетс  в соответствии с примен емыми высотами опок и наполнительными рамками.

Литникова  чаша нредлагаемой конструкции может быть использована дл  всех габаритов опок, примен емых при машинной формовке, при получении форм в интервале высоких и низких удельных давлений прессовани  (от 2 до 40 кг/см).

В серийном и мелкосерийном производстве устран етс  необходимость изготовлени  двух формовочных машин («верха и «низа), а изготовл етс  одна формовочно-прессова  машина челночного тина с предлагаемой литниковой чашей, что экономит средства на изготовление второй формовочной машины.

Закрепление посто нной литниковой чаши (фиг. 1 и 2) на прессовой колодке предполагает одинаковое расположение сто ка на модельной оснастке «верха дл  различных по номенклатуре деталей. Это облегчает механизированную нагрузку собранных форм грузами и создает предпосылки дл  работы литейных конвейеров с автоматической заливкой.

Научно-исследовательский институт автомобильиой промышленности в своем заключении отметил, что предлагаема  модель литниковой чаши может быть рекомендована дл  промышленного применени . Отмечено также удачное применение в предлагаемой конструкции литниковой воронки подпружиненного поршн -толкател  дл  выталкивани  смеси, попавшей в отверстие воронкп при прессовании.

Предмет изобретени 

Модель литниковой чаши, укрепленна  на прессовой колодке, отличаюша с  тем, что, в цел х устранени  операций простановки и выемки сто ка в верхней полуформе и операции выталкивани  излишков смеси после прессовани , она имеет полость, в которой перемешаетс  подпружиненный поршень-толкатель.

9иг 2