SU133196A1 - Способ двухсторонней прессовой формовки без кантовки опок - Google Patents

Description

Существующие способы формовки, например, на прессовых машинах с верхним или нижним расположением модельного комплекта, требуют кантовани  верхней или нижней опоки, осложн ют сборку форм н не обеспечивают получени  качественных деталей сложной конфигурацииПредлагаемый способ двухсторонней прессовой формовки позвол ет автоматизировать формовку, устранить применение вибрации и производить прессование сложных по конфигурации изделий без кантовани  и поворотов.

Сущность предлагаемого способа состоит в том, что дл  изготовлени  нижней полуформы модельный комплект устанавливаетс  к верхнему прессующему механизму, а колодка, образующа  основание формы , - к нижнему и наоборот.

При этом онока проталкиваетс  с одной позиции до другой без поворотов , подъемов и опусканий, центрируетс  съемной рамкой, заполн етс  смесью из бункера-датчика на позиции прессовани , после чего выдвигаетс  на приемный стол очередной пустой опокой.

На чертеже показапа схема устройства прессовой мащины.

Модельный комплект / дл  изготовлени  полуформ 2 устанавливают к плите 3 верхнего прессующего механизма, а на плите 4 нижнего прессующего механизма помещают колодку 5.

Длм изготовлени  же верхней полуформы другой модельный комплект располагают на нижнем прессующем механизме, а колодку, образующую верх формы с литниковой чашей и сто ком, - на верхнем. Пустые опоки 6 при помощи пневмотолкателей 7 перемещаютс  на рабочий стол 8 и центрируютс  верхней наполнительной рамкой 9.

Снизу стола 8 стационарно помещаетс  втора  наполнительна  рамка 10. Внутренние габариты рамок соответствуют внутренним разме

№ 133196- 2 -

рам опок, а подмодельные плиты и прессовые колодки вход т в рамки с зазором в 0,5 -0,7 мм.

Заполнение опок формовочной смесью производитс  из дозатора 11 расположенного под бункером-датчиком 12.

Пневмоцилнндр 13 перемещает дозатор 11 на рамку 9, при этом шнбер 14 перекрывает горловину бункера-датчика 12. Далее происходит заполнение формовочной смесью опоки и рамки, после чего вступают и действие сначала верхний, а затем нижний прессующие механизмы, плиты которых сцентрированы и перемещаютс  по общим направл ющим.

Формовочна  смесь, замкнута  в рамках прессовыми плитами одновременно уплотн етс  снизу и сверху с одинаковым усилием. После прессовани  выт жка модельных комплектов дл  нижних иолуформ осуществл етс  верхним прессующим механизмом, а дл  верхних - нижним. Выт жка прессующих колодок производитс  в обратном пор дке . Далее наполнительные рамки поднимаютс  вверх, освобожда  отпрессованные опоки дл  перемещени  их на приемные площадки 15. Готовые полуформы выдвигаютс  с рабочего стола 8 очередной порожней опокой 6.

Предмет изобретени 

Claims (1)

1. Способ двухсторонней прессовой формовки без кантовки опок, отличающийс  тем, что, с целью автоматизации процесса формовки стального, чугунного и цветного лить , выполненного давлением на формовочную смесь в опоке одновременно снизу и сверху, дл  изготовлени  нилсней полуформы модельный комплект устанавливаетс  к верхнему прессующему механизму, а колодка, образующа  основание формы, - к нижнему прессующему механизму.

2- Форма выполнени  способа по п. 1, отличающа с  тем, что подаваема  на стол пресса опока проталкиваетс  с одной позиции на другую без поворотов, подъемов и опусканий, центрируетс  между верхним и нижним прессующими механизмами съемной рамкой с заполнением формовочной смесью дозатором из бункера-датчика на той же по зиции, на которой прессуетс , и после прессовани  выдвигаетс  на приемный стол в начале следующего цикла очередной пустой опокой.