SU700459A1 - Способ обработки сточных вод металлургических производств - Google Patents

Способ обработки сточных вод металлургических производств

Info

Publication number
SU700459A1
SU700459A1 SU782604936A SU2604936A SU700459A1 SU 700459 A1 SU700459 A1 SU 700459A1 SU 782604936 A SU782604936 A SU 782604936A SU 2604936 A SU2604936 A SU 2604936A SU 700459 A1 SU700459 A1 SU 700459A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
waste water
processing waste
metallurgical industry
wastewater
Prior art date
Application number
SU782604936A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Николаевич Резников
Борис Максимович Граховский
Джон Дмитриевич Мягкий
Иван Михайлович Гурковский
Инна Георгиевна Рогуленко
Людмила Яковлевна Поступайло
Арнольд Яковлевич Каботянский
Original Assignee
Донецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий filed Critical Донецкий Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектного Института По Очистке Технологических Газов,Сточных Вод И Использованию Вторичных Энергоресурсов Предприятий
Priority to SU782604936A priority Critical patent/SU700459A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU700459A1 publication Critical patent/SU700459A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ
в том числе затратами па тсп.чо, иеопходнмое дл  упаривани .
Целью изобретени   вл ете  снижение етоимости процесса за счет снижени  капнталЕ пых и эксплуатационных затрат.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что и известном способе, включающем упаривание сточных вод, сушку и захоронение минерального остатка, сточные воды предварительно смешивают с расилав.чеииым шлаком , полученный грапул т обезвоживают и подвергают противоточно-каскадной отмывке , а отмывочные воды упаривают.
При этом за счет испарени  воды иод воздействием температуры шлакового расплава происходит новышение концентрации еолей в воде, остаюндейс  на гран л те иоеле обезвоживани . Эти соли отмывают из гранул та путем каскадно-противоточной подачи технической воды; полученные отмывочные воды упаривают и кубовый остаток направл ют на сушку и захороненне.
Способ осушествл ют следующим образом .
Сточные воды, емешанные с водой после обезвоживани  гранул та, иодают на гранул ционную установку, где за счет тепла шлакового раснлава происходит концентрирование солей, содержащихс  в обрабатываемых сточных водах. Гранул т вместе с водой наиравл ют на обезвоживаиие. Воду е оставшимис  в ней мелкими частицами взвеси возвращают на гранзл цию, а гранул т после складировани  и обезвоживани  иодают на отмывку водой противотоком . Отмытый гранулированный шлак наиравл ют потребителю. Отмывочнувэ воду выпаривают с получением обессоленной воды и пульны, которую затем нодают на сушку и захоронение.
Пример. Сточные воды в количестве 20 с общим солесодержанием 5 г/л смешивают со 180 воды после обезвоживаии  гранул та с общим солесодержанием 25 г/л и наиравл ют на гранул ционную установку, куда подают 40 т/ч шлакового расплава. При этом иолучают 225 т/ч сзснензии гранул та, направл емой на склад дл  обезвоживани . Обезвоженный гранул т в количестве 45 т/ч, содерлсащий 0,125 т солей, поступающих в него с влагой , подают в бассейны дл  каскадной иротивоточной отмывки соле водой. При этом расход технической воды дл  отмывки, а следователыю, и подлежащей обессолива )1ию составл ет 5,0 т/ч. Отмывочную воду в ко; ичестве 5,0 т/ч общим еолесодержаиием 25 г/л направл ют па выиарную установку , где нроизвод т упаривание до получени  пульпы концентрацней 60% по твердому , которую направл ют затем па сушку и захороиеиие, кроме того, возможно и па утилизацию солей.
В результате осуществлени  способа сниженне стоимости процесса происходит за счет того, что дл  иредварительиого концентрировани  сточных вод используют тепло расплавленного шлака и снижают в 4-5 раз объем воды, иаправл емой на упариваине теплом от стороннего источника, что сокраш,ает необходимое количество тепла на доунаривание и етоимость вьшарной устаповки.
Получаем}ао после выпарной установки нульну направл ют на сушку и захоронение , предотвранла  тем самым загр знен1 е водоемов.
Экономический эффект от внедрени  способа обработки 20 т/ч сточных вод составл ет 263 тыс. руб/год.

Claims (4)

1.Патент США № 3864252, кл. 210-59, опублик. 1975.
2..Авторское свидетельство СССР jYo 281274, кл. С 02С 1/02, 1972.
3.Авторское свидетельство СССР 385930, кл. С 02С 5/04, 1970.
4.Водоснабжение и санитарна  техника. 1973, № 7, с. 18 (прототип).
SU782604936A 1978-03-13 1978-03-13 Способ обработки сточных вод металлургических производств SU700459A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782604936A SU700459A1 (ru) 1978-03-13 1978-03-13 Способ обработки сточных вод металлургических производств

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782604936A SU700459A1 (ru) 1978-03-13 1978-03-13 Способ обработки сточных вод металлургических производств

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU700459A1 true SU700459A1 (ru) 1979-11-30

Family

ID=20759895

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782604936A SU700459A1 (ru) 1978-03-13 1978-03-13 Способ обработки сточных вод металлургических производств

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU700459A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3476683A (en) Methods of separating inorganic impurities from sewage and of making a soil improving composition from the impurities separated
RU94041686A (ru) Способ получения высокодисперсных твердых сыпучих полезных веществ или их смесей
DE1642395A1 (de) Verfahren zur Behandlung von Abfall- oder Unreinigkeiten enthaltenden Waessern
SU700459A1 (ru) Способ обработки сточных вод металлургических производств
CN104030252A (zh) 资源化利用含磷废水合成缓释化肥
US3261665A (en) Process for the treatment of waste sulfuric acid pickle liquor
JP2008272687A (ja) 廃液の減量方法及び廃液の処理方法
RU2164220C1 (ru) Способ переработки сульфатных ванадийсодержащих сточных вод
SU1171431A1 (ru) Способ очистки сточных вод
SU889633A1 (ru) Способ обработки сточных вод котельных
SU882927A1 (ru) Способ получени отбеливающей земли
US2697658A (en) Treatment of alkaline waste waters
RU2200703C1 (ru) Способ получения триполифосфата натрия
SU1310377A1 (ru) Способ получени фосфорного удобрени длительного действи
SU812786A1 (ru) Способ переработки отходовфОСфОРНОгО пРОизВОдСТВА
SU1260364A1 (ru) Способ обезвоживани птичьего помета
SU785233A1 (ru) Способ переработки активного ила на сороент
SU925871A1 (ru) Способ обработки воды
KR19990006212U (ko) 생석회를 이용한 안정화화학반응물의 처리방법
SU551252A1 (ru) Способ получени сульфата натри из сточных вод производства синтетических жирозаменителей
JPS5346496A (en) Treating method for waste liquor discharged from wet process purification of phosphoric acid
SU454725A3 (ru) Способ получени муки из клубней растени "конь к
SU732212A1 (ru) Способ обработки сточных вод в производстве мочевины
CS219695B1 (en) Method of making the dry calcium hydrate
SU1017672A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты