Изобретение относитс к области техники тонкой очистки технологичес ких газов от различных жидких и твердьох включений, в частности к ус тройству дл очистки газов от туман серной кислоты. Известны фильтры, содержащие корпус с патрубками дл ввода и вывода газов, фильтрующие элементы, укрегишнные на решетке 1 и 2, Недостатком 1Г вл етс большое гидравлическое сопротивлени проходу очищенного газа, которое обусловлено испо.пьзованием в качест ве насадочного материала стекловолокна , что снижает производительнос аппарата,, сложность изготовлени таких фильтров, трудность замены фильтрующего материала. Недостатком фильтра Г21 вл етс мала механическа прочность порблита , большое гидравлическое congpтивление проходу газа, которое создают не только доролитовые фильтрую щие элементы но и ультратонкое волокно, которым заполнено трубное и межтрубное пространство фильтра, что снижает пр-шзводительность таких аппаратов. Цель изобретени - повышение производительности аппарата путем снижени гидравлического сопротивлени и увеличение срока службы фильтрующих элементов. .Поставленна цель достигаетс тем, что фильтрующие элементы выполнены в виде керамических колец с соотношени ми длины к диаметру от 1:1 до 3:1. Целесообра зно, чтобы трубна решетка .бы.па расположена с УК.ПОНОМ от центра к периферии. На чертеже изображен фильтр дл очистки газов. Фильтр состоит из цилиндрического корпуса I со съемной крьшкой 2 и днищем 3., патрубков ввода 4. и вывода 5 газов, трубной решетки 6, расположенной с уклоном 3-5° в сторону гидрозатвора 7, на которой уреплены набранные из колец трубчатые керамические фильтрующие элементы 8,глухих перегородок 9, патрубка 10 вывода серной кислоты, выдел емой из газа, отверсти 11 дл стока кислоты, i кислотонепроницаемых кольцевых перегородок 12. Фильтр работает следующим обра- зом.The invention relates to the field of fine purification of process gases from various liquid and solid inclusions, in particular, to a device for cleaning gases from sulfuric acid mist. Filters are known that include a housing with nozzles for inlet and outlet gases, filter elements mounted on a grid 1 and 2. The disadvantage of 1G is a large flow resistance to the passage of clean gas, which is caused by the use of glass fiber packing material, which reduces the efficiency of the apparatus The difficulty of making such filters, the difficulty of replacing the filter material. The disadvantage of the G21 filter is the low mechanical strength of the porblite, a large hydraulic conductivity of the gas flow, which is created not only by the dorolite filter elements but also by the ultrafine fiber that fills the tube and tube side of the filter, which reduces the productivity of such devices. The purpose of the invention is to increase the productivity of the apparatus by reducing the hydraulic resistance and increasing the service life of the filter elements. The goal is achieved in that the filter elements are made in the form of ceramic rings with a ratio of length to diameter ranging from 1: 1 to 3: 1. It is advisable that the tube grille be placed with the CC from the center to the periphery. The drawing shows a filter for cleaning gases. The filter consists of a cylindrical body I with a removable cover 2 and a bottom 3., nozzles of input 4. and output 5 gases, tube sheet 6 located with a slope of 3-5 ° towards the hydraulic lock 7, on which tubular ceramic filter elements assembled from rings 8, dividing walls 9, a pipe 10 for the extraction of sulfuric acid emitted from a gas, an acid drain hole 11, and acid-tight ring partitions 12. The filter works as follows.
Газ, содержащий туман серной кислоты , -после башн -конденсатора через входной патрубок 4 поступает в нижнюю часть аппарата и направл етс в трубное пространство фильтрующих элементов 8, .содержащих глухую перегородку 9 в верхней их части . Газ, проход через пористые сгенки фильтрующих элементов 8, поступает в верхнюю часть аппарата, откуда через выходной патрубок 5 направл етс на дальнейшую переработку. При п рохождении газа через стенки фильтрующих элементов 8 происходит выделение тумана серной кислоты (сепараци ) .The gas containing sulfuric acid mist, after the condenser towers, passes through the inlet 4 to the lower part of the apparatus and is directed into the tube space of the filter elements 8 containing a blank wall 9 in their upper part. The gas passing through the porous filter elements 8 enters the upper part of the apparatus, from where it is sent for further processing through the outlet nozzle 5. When gas passes through the walls of the filter elements 8, a mist of sulfuric acid is released (separation).
) Сепараци тумана серной кислоты в пористых керамических фильтрах происходит за счет инерционных эффектов , эффектов касани , диффузии, электрических влений и др. Выделенна из газа серна кислота сте-кает вниз по всей толщине стенки фильтрующих элементов В. Стекающа d внешней .поверхности фильтрующих элементов кислота попадает на трубНую решетку б, имеющую дл облегчейи стока уклон 3-5 в сторону гид розатвора 7. Через отверстие 11 в трубной решетке и гидрозатвор 7 кислота стекает в нижнюю часть аппарата , куда также поступает кислота с внутренней поверхности фильтруюИ1ИХ элементов 8... Из нижней части aiinapaTa через выходной патрубок 10 серна кислота отводитс на скла готовой продукции.) Sulfuric acid mist is separated in porous ceramic filters due to inertial effects, touch effects, diffusion, electrical effects, etc. Sulfuric acid extracted from a gas flows down through the entire wall thickness of the filtering elements B. Acidic acid flowing down the external surface of the filtering elements falls on the tube grid b, which has a slope of 3-5 for the sake of ease of drainage towards the hydrostatic seal 7. Through the opening 11 in the tube lattice and the hydraulic lock 7, the acid flows into the lower part of the apparatus, which also receives acid Cored oil surface filtruyuI1IH elements 8 ... from the bottom thereof through the outlet aiinapaTa sulfuric acid 10 is withdrawn at skla finished product.
Выделенна в процессе сепарации из газа жидкость стекает не только цо внутреннейи .внешней поверхности фильтрующих элементов, но и -по вссгй толщине его стенки. При этом нижн часть пористого фильтрующего элемента практически всегда полностью заполнена жидкостью (серной кислото и степень заполнени пор растет по направлению сверху вниз. Таким образом , нижн часть фильтрующего элемента вл етс , практически непроницаемой дл газа и в сепарации не участвует, а на верхнюю часть, при этом ложитс основна нагрузка по газу. Поэтому фильтровальные трубы наиболее целесообразно набиратьSelected in the process of separation from the gas, the liquid flows not only from the inside and outside of the filter elements, but also through the thickness of its wall. In this case, the lower part of the porous filter element is almost always completely filled with liquid (sulfuric acid and the degree of pore growth grows from top to bottom. Thus, the lower part of the filter element is practically impermeable to gas and does not participate in the separation, in this case, the main load of the gas is put in. Therefore, the filter tubes are most appropriate to collect
из отдельных колец небольшой высоты с укладкой между ними кислотонепроницаемых кольцевых перегородок, позвол ющих выводить жидкую фазу из объема фильтровального сло , В св зи с этим наиболее .целесообразно примен ть керамические кольца с соотношением длины кольца к его диаметру от 1:1 до 3:1, предпочтительно 1:1, Таким образом, разработанна конструкци фильтра дл улавливани тумана серной кислоты с применением керамических фильтрующих элементов позвол ет существенно снизить гидравлическое сопротивление извеотных фильтровальных аппаратов, увеличить; их производительность и срак службы, -Применение предлагаемого фильтра в коксохимической промышленности позвол ет выдел ть основное количество серной кислоты из газа... При этом количествоэлектрофильтров, примен еNMx дл очистки газа до санитарных норм, может быть сокращено примерно в 3 раза, что суще ственно сниз11т капитальные, эксплуатационные и энергетические затраты.from individual rings of small height with acid-tight annular partitions between them, allowing the liquid phase to be removed from the volume of the filtering layer. Therefore, it is most advisable to use ceramic rings with a ratio of ring length to diameter from 1: 1 to 3: 1 , preferably 1: 1. Thus, the design of the filter for trapping sulfuric acid mist using ceramic filter elements makes it possible to significantly reduce the hydraulic resistance of fine filter media. Paraty increase; their productivity and service life, the use of the proposed filter in the coking industry allows the main amount of sulfuric acid to be extracted from the gas ... The number of electro-filters used by eNMx for cleaning gas to sanitary standards can be reduced by about 3 times, which is significant reduced capital, operating and energy costs.