SU698703A1 - Штамп дл изготовлени кольцеобразных деталей из удлиненных заготовок с отверсти ми - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и в частности к оснастке дл  изготовлени  кольцеообразных деталей.

Известно устройство дл  изготовлени  деталей с отверсти ми способом прорезки удлиненных отверстий в листовой заготовке и ее раст жени  с изменением формы отверстий , содержащее диски дл  прорезки отверстий и узел раст жени  1.

Однако на известном устройстве не могут быть получены отверсти  круглой формы .

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  штамп дл  изготовлени  кольцеообразных деталей из удлиненных заготовок с отверсти ми, содержащий подвижный в осевом направлении узел раст жени  и закрепленный на плите держатель заготовки 2.

Узел раст жени  выполнен в виде установленной с возможностью винтового перемещени  конической оправки с резьбой, котора , ввинчива сь в продолговатое отверстие заготовки, раст гивает последнюю до кольцевой формы.

Известный штамп не обладает универсальностью и при переходе на другой типоразмер должны быть сменены все его основные узлы.

Целью изобретени   вл етс  увеличение количества типоразмеров детали.

Дл  этого узел раст жени  выполнен в виде встречно направленных конусов с чередующимис  продольными пазами и выступами и с осевыми отверсти ми, установленных с возможностью взаимного перемещени , причем выступы одного конуса расположены против пазов другого, а также неподвижно установленного в одном из осевых отверстий стержн  - ловител , а держатель выполнен в виде установленных с возможностью взаимного перемещени  от

5 конусов ползушек и двух параллельных плит, на стыке которых выполнены полости дл  размещени  заготовки и ползушек, причем на рабочем конце каждой из ползущек выполнены скосы с углом, равным углу конусов , и центральный паз с высотой, соот0 ветствующей толщине заготовки.

Claims (2)

1. На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - положение двух конусов в процессе раст жени  заготовки; на фиг. 4 и 5 - держатель перед началом процесса раст жени  заготовки и в процессе раст жени  соотве,тственно; на фиг. 6 и 7 - конус, две проекции; на фиг. 8, 9 - ползушка держател . Штамп содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 плиты, хвостовик 3, втулки 4 с пальцами 5, колонки 6 с пружинами 7, закрепленные на плите 1 стойки 8 с ос ми 9, рычаги 10, подвижно соединенные с кольцом 11 штифтами 12, стойки 13 с плитами 14 и 15, ползушки 16 с пружинами 17, конус 18 с отверстием 19, имеющий секторные в сечении зубь  20 и пазы 21, конус 22 со стержнем-ловителем 23, также имеющий секторные зубь  20 и пазы 21, расположенный во втулке 24 на щпопке 25; полость 26 дл  укладки заготовки 27 с удлиненным отверстием 28, скосы 29 на ползущках 16, выполненные под углом конусов, центральное отверстие 30, пазы 31 дл  установки ползущек , пазы 32 дл  размещени  заготовки. Штамп работает следующим образом. Заготовка 27 вводитс  в полость 26 между плитами 14 и 15. Верхн   плита 2 с конусом 18 перемещаетс  вниз, одновременно конус 22 со стержнем-ловителем 23 под действием рычагов 10 поднимаетс  вверх. Стержень-ловитель 23 конуса 22 входит в удлиненное отверстие заготовки 28 и в осевое отверстие 19 конуса 18. При дальнейщем вхождении конусов 18 и 22 один в другой происходит раст жение заготовки 27. При этом концевые участки заготовки 27 на.ход тс  в полости 26 между плитами 14 и 15, а средние участки - в пазах 32 ползушек 16. Ползущки 16, имеющие скосы 29 под углом cL, отжимаютс  конусами 18 и 22, имеющими тот же угол. Таким образом, заготовка благодар  наличию двух конусов испытывает действие сил, направленных в противоположные стороны симметрично, а плиты 14, 15 и ползущки 16 удерживают ее с четырех сторон во врем  процесса раст жени , преп тству  короблению. По окончании раст жени  заготовки 27 конусы 18 и 22 и ползущки 16 возвращаютс  в исходное положение, деталь остаетс  в пазах 32 ползущек 16 и полости 26 плит 14 и 15. При укладке следующей заготовки в полость 26 готова  деталь выталкиваетс  из штампа. Формула изобретени  Штамп дл  изготовлени  кольцеообразных деталей из удлиненных заготовок с отверсти ми , содержащий подвижный в осевом направлении узел раст жени  и закрепленный на плите держатель заготовки, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  количества типораз.меров .деталей, узел раст жени  выполнен в виде встречно направленных конусов с чередующимис  продольными пазами и выступами и с осевыми отверсти ми , установленных с возможностью взаимного перемещени , причем выступы одного конуса расположены против пазов другого , а также неподвижно установленного в одном из осевых отверстий стержн -ловител , а держатель выполнен в виде.установленных с возможностью взаимного перемещени  под действием конусов ползущек и двух параллельных плит, на стыке которых выполнены полости дл  размещени  заготовки и ползущек, причем на рабочем конце каждой из ползущек выполнены скосы с углом, равным углу конусов, и центральный паз с высотой, соответствующей толщине заготовки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании №.1363668, кл. В 3 А, 1971.
2. 2. Авторское свидетельство СССР ЛЬ 94907, кл. В 21 D 53/20, 1951 (прототип).

   О

   fO

   Риг.}

   -7 16

   30 It 2 Ю

   гб п 16

   к.,- .

   .V«f

   Q987Q3

   19