SU698364A1 - Способ изготовлени набивной футеровки - Google Patents

Abstract

К СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНОЙ ФУТЕРОВКИ, включающий набивку подины, установку шаблона, запол^нение зазора между шаблоном и изол цией индуктора футеровочной массой и ее уплотнение, отличающийс  тем, что, с целью повы-- шени  стойкости футеровки., сннжени  трудоемкости ее изготовлени , обеспечени  удобства установки в футеровку устройства контрол  и повьше- ии  их надежности, футеровочную массу между шаблоном и изол цией индуктора засыпают сло ми 4-10 толщин футеровки и затем уплотн ют ударными импульсами, прикладываемыми к внутренней поверхности шаблона перпендикул рно к касательной плоскости с интервалом времени превышающим период затухани  собственных колебаний системы шаблон - футеровка-индуктор.2.Способ по п„1, отличающий с   тем, что точки приложени  ударных импульсов распредел ют по окружности с интервалом на окружност х и рассто нием между ними, равным толшине футеровки, причем первую окружность располагают на границе вновь засыпанного сло  с предьщу- щим, а последнюю - ниже верхнего уровн  уплотн емого сло  на толщину футеровки, при этом цикл прохождени  от нижней до верхней окружности повтор ют 3-5 раз дл  каждого сло »3.Способ по П.1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что величину ударного импульса уменьшают с ка щым последующим от 6-10' до 1,5-10* НС.(Лосо-00со о N!^Изобретение относитс  к металлургии, в частности к способам изготовлени  набивной футеровки металлургических печей.Известен способ изготовлени  футе- ров1да металлургических агрегатов из сухих формовочных Maccj включающий установку шаблона, заполнение зазора между шаблоном и индуктором футеровочной массой и ее уллотнение.Однако известный способ не обеспечивает получени  футеровки высокого качества из-за отсутстви  .повьш1енно- -го уплотнени  ее во внутренней (спекшейс ) зоне.Известен также способ изготовлени  футеровки, при котором футеровку вьшолн ют многослойной, причем спекают только внутренний слой, подину фу* теруют обычным способом, затем уста-

Description

навливают шаблон и между шаблоном и индуктором-жакет, а зазоры .между шаблонами , жакетом и инвертором заполн ™ ют футеровочной массой с ее последу юпрм уплотнениемо

Однако указанный способ не обеспечивает равномерного уплотнени  сухой футеровочной массы -по высоте, а по толщине получаетс  равномерное уплотнение , что приводит к снижению амортизирующего свойства буферного сло , а следовательноJ к низкому качеству футеровкио

Целью изобретени   вл етс  повышение стойкости футеровки, снижение трудоемкости ее изготовлени ,обеспечение удобства установки в футеровку устройств контрол  и повышение их надежности ,

Цель достигаетс  тем, что футеровочную массу между шаблонами и изол цией индуктора засыпают сло ми 4-10 толщин футеровки и затем уплотн ют ударными импульсами, прикладываемыми к внутренней поверхности шаблона перпендикул рно к касательной плоскости с интервалом времени, превышающим период затухани  собственных колебаний системы шаблон-футеровкаиндуктор о

Кроме того, точки прило.жени  ударных импульсов распредел ют по окружности и с интервалом на окружност х и рассто нием между ними, равным толЩ11не футеровки, .причем первую окружность распола -ают на -г.раниде вновь засыпанного сло  с предыдущим, а последнюю - ниже -верутего уровн  уплотн емого сло  на толщину футеровки, при этом цикл прохождени  от нижней до верхней окружности повтор ют 35 раз дл  кагадаго сло .,, а величину , ударного импульса уменьшают с ка адь1м последующим от 6 «10 до не, Уплотнение футеровочной массы осуществл ют , следзтощим обр аз ом о

Набивку подины и установку шаблона производ т обычным спосрбоме. Затем зазор между изол цией индуктора И шаблоном засыпают футеровочной массой на высоту 4-10 толщин футеровки и шлотн юТо Уплотнение ведут ударными импульсами, прикладываемыми к внутренней поверхности шаблона .перпендикул рно к касательной плоскости. Если футеровочную массу засыпать .сло ми более 10 толщин футеровки, имеет место недостаточное уплотнение

футеровочной массы и даже ее зависание и образование -пустот При засыпании массы-сло ми менее 4 толщин футеровки уплотнение футеровочной массы по высоте тигл  неравномерное футеровка по высоте получаетс  многослойной , что снижает ее стойкостьо

Удары нанос т с интервалами времени , превьшхающими по длительности период собственных колебаний системы шаблон-футеровка-индуктор. В противном случае указанна  система входит в режим вынужденньк колебаний, как при встр хивании., а это .приводит к псевдоо-жижению футеровочной массы-и , как следствие, к сегрегации футеровочной массы по фракци м и локальному обеднению (обогащению) св зующим веществом Интервалы сле .довани  ударных импульсов незначительно превышают период собственных колебаний системы шаблон-футеровка- индуктор, так как из соображений производительности они выбираютс  по возможности короче Точки прило жени  ударных импульсов располагают по окружности Уплотнение начинают с нижней .части вновь засыпанного сло  и продвигаютс  до верхнего уровн  футеровочной массы, причем нижнюю окружность размещают награнице вновь засыпанного сло  с предвдущим (уплотнением ) , а последнюю - ниже верхнего уровн  уплотн емого сло  на толщину футеровки Такое расположение окружностей обеспечивает равномерное уплотнение футеровочной массы по высоте тигл  и исключает сегрегацию футеровочной массы .по фракци м на границе слоев. Рассто ние между точками приложени  ударных имульсов на окружност х (интервал) и рассто ние между соседними окру.жност ми равны толщине футеровки Така  величина интервалов и .рассто ний между окружност ми обеспечивает равномерное уплотнение футеровочной массы по высоте и периметру тигл 

Описываемый процесс прохождени  снизу вверх производ т 3-5 раз При количестве циклов, лревьшающем 5, начинаетс  сегрегаци  футеровочной массы по фракци м по толщине тигл , увеличиваетс  лористость -первой зо- ны, снижаетс  ее прочность, а следозателъно , стойкость футеровки Если число циклов менее 3 .перва 

зона оказьтае с  недостаточно уплотненной , что также снижает стойкость футеровки При вьтолнекии 3-5 циклов футеровочна  масса достаточно уплотнена в -первой зоне и сегрегаци  футёровочной массы отсутствует. При повторении циклов уплотнени  с каждым разом величину ударных импульсов уменьшают на 30-40%. Уменьшение величины ударных импульсов с ка одым последующим циклом прохоадени  снизу вверх на 30-50% обеспечивает более значительное уплотнение массы в спекшейс  (внутренней) зоне и меньшее - в буферной. Такое неравномерное уплотнение по толщине футеровки улучшает ее амортизирующие свойства, уменьшает склонность к растрескиванию, повышает стойкость

С ростом толщины футеровки и стенок шаблона величину ударньк импульсов повьш1аюТо Дл  толщин футеровок до 180 мм и стенок шаблонов из стали до 7 мм величина ударных импульсов лежит в пределах 6-10 - 1 5-10 не. При величине ударных импульсов больше 6v10 но имеет место сегрегаци  f футёровочной массы по фракци м, а при величине меньше 1,5-10 не - недостаточное уплотнение массы, что приводит к понижению стойкости футеровки. Кроме того, при малой величине ударных импульсов требуемое количество циклов прохождени  снизу вверх увеличиваетс , т„е. повышаютс  трудозатратыо

Claims (3)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБИВНОЙ ФУТЕРОВКИ, включающий набивку подины, установку шаблона, заполнение зазора между шаблоном и изоляцией индуктора футеровочной массой и ее уплотнение, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повы-шения стойкости футеровки., снижения трудоемкости ее изготовления, обеспечения удобства установки в футеровку устройства контроля и повышения их надежности, футеровочную мас- су между шаблоном и изоляцией индуктора засыпают слоями 4-10 толщин футеровки и затем уплотняют ударными импульсами, прикладываемыми к внутренней поверхности шаблона перпендикулярно к касательной плоскости с интервалом времени превышающим период затухания собственных колебаний системы шаблон - футеровка-индуктор.

2. Способ поп.1, отличающийся тем, что точки приложения ударных импульсов распределяют по окружности с интервалом на окружностях и расстоянием между ними, равным толщине футеровки, причем первую окружность располагают на грани- q це вновь засыпанного слоя с предыдущим, а последнюю - ниже верхнего уровня уплотняемого слоя на толщину футеровки, при этом цикл прохождения от нижней до верхней окружности повторяют 3-5 раз для каждого слоя.

3. Способ поп.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что величину ударного импульса уменьшают с каждым последующим от 6·10³ до 1,5*10³ нс.