RU2016366C1 - Устройство для набивки футеровки - Google Patents
Устройство для набивки футеровки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016366C1 RU2016366C1 SU4949546A RU2016366C1 RU 2016366 C1 RU2016366 C1 RU 2016366C1 SU 4949546 A SU4949546 A SU 4949546A RU 2016366 C1 RU2016366 C1 RU 2016366C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- template
- outer diameter
- rods
- annular seal
- ratio
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: устройство содержит шаблон, виброплатформу, соединенную вертикальными штангами с кольцевым уплотнителем; штанги выполнены полыми, трамбующая поверхность кольцевого уплотнителя снабжена нивелирами-рыхлителями, а сам уплотнитель перфорирован, при этом устройство снабжено дополнительными полыми штангами. Отношение внешнего диаметра кольцевого уплотнителя к внешнему диаметру шаблона в его цилиндрической части находится в пределах от 1 : 1,1 до 1 : 1,17, при этом отношение внешнего диаметра шаблона в его цилиндрической части к внутреннему диаметру кольцевого уплотнителя находится в пределах от 1 : 1,005 до 1 : 1,02. Повышается качество набивки за счет оптимизации степени уплотнения. 3 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для набивки футеровки тигельных печей и емкостей цилиндрической формы.
Известно устройство для набивки футеровки, содержащее шаблон, виброплатформу, кольцевой уплотнитель с трамбующей поверхностью, соединенный вертикальными штангами с виброплатформой.
Однако в этом устройстве для засыпки каждого слоя футеровки необходимо перед его засыпкой удалять кольцевой уплотнитель из печи, что в конечном итоге приводит к ухудшению качества футеровки. Кроме того, данное устройство при различных величинах площади трамбующей поверхности дает различную степень уплотнения, а при выполнении верхней части тигля затруднен процесс загрузки огнеупорного порошка, что также влияет на качество футеровки.
Цель изобретения - повышение качества набивки путем оптимизации степени уплотнения.
Это достигается тем, что в известном устройстве трамбующая поверхность кольцевого уплотнителя имеет нивелиры-рыхлители, вертикальные штанги выполнены полыми с открытым нижним торцом, а кольцевой уплотнитель выполнен перфорированным, причем отношение внешнего диаметра шаблона в его цилиндрической части к внутреннему диаметру кольцевого уплотнителя находится в пределах от 1:0,005 до 1:1,02, а отношение внешнего диаметра кольцевого уплотнителя к внешнему диаметру шаблона в его цилиндрической части в пределах 1: 1,1 до 1:1,7, при этом в кольцевом уплотнителе между полыми штангами установлены дополнительные полые штанги по одной между каждыми двумя основными, длина которых равна половине длины основных штанг.
На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - устройство в начале работы; на фиг. 3 - в момент выполнения верхней части тигля.
Устройство содержит шаблон 1, верхняя часть которого цилиндрическая, а нижняя - конусная, стартовые груз-блоки 2, кольцевой уплотнитель 3, уплотняющая поверхность которого перфорирована пропущенными через него полыми штангами 4. Полые штанги и кольцевой уплотнитель имеют неразъемное соединение. Полые штанги 4 расположены относительно шаблона 1 с зазором 4-16 мм. Между каждыми двумя полыми штангами 4 расположены дополнительные полые штанги 5, равные по длине половине длины штанг 4. Для засыпки футеровочного материала установлены бункера-дозаторы 6. На виброплатформе 7 установлен вибровозбудитель 8. Кольцевой уплотнитель снабжен нивелирами-рыхлителями, расположенными на его трамбующей поверхности. Экспериментально установлено, что отношение внешнего диаметра шаблона в его цилиндрической части к внутреннему диаметру кольцевого уплотнителя находится в пределах от 1:1,005 до 1:1,02, а отношение между внешним диаметром кольцевого уплотнителя и внешним диаметром шаблона в его цилиндрической части находится в пределах от 1: 1,1 до 1:1,17.
Преимущества такого соотношения видны из таблицы.
Дополнительные штанги питателя 5, установленные между основными, облегчают процесс заполнения массой при выполнении верхней части футеровки тигля. Футеровка печи с помощью указанного устройства осуществляется следующим образом.
На уплотненную футеровку подины устанавливают шаблон 1 и стартовые груз-блоки 2. После этого грузоподъемным механизмом, например мостовым краном, устройствo устанавливают в печь в рабочее положение, при котором кольцевой уплотнитель с полыми основными 4 и дополнительными штангами-питателями 5, расположенными снаружи шаблона 1. Затем через основные штанги-питатели 4 массу засыпают в полость вокруг шаблона, включают вибратор 8 и уплотняют футеровку. Закончив уплотнение, приподнимают мостовым краном устройство, засыпают и уплотняют следующий слой футеровки. Засыпку массы через основные штанги-питатели 4 осуществляют до тех пор, пока над верхней кромкой шаблона не появятся дополнительные штанги-питатели 5. Последующие порции массы засыпают через дополнительные штанги-питатели 5 (фиг. 3).
После окончания футеровки тигля устройство с печи удаляют и начинают спекание футеровки, используя стартовые блоки, установленные внутри шаблона.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБИВКИ ФУТЕРОВКИ, содержащее шаблон, виброплатформу, кольцевой уплотнитель с трамбующей поверхностью, соединенный вертикальными штангами с виброплатформой, отличающееся тем, что трамбующая поверхность кольцевого уплотнителя имеет нивелиры-рыхлители, вертикальные штанги выполнены полыми с открытым нижним торцом, а кольцевой уплотнитель - перфорированным, причем соотношение внешнего диаметра шаблона в его цилиндрической части и внутреннего диаметра кольцевого уплотнителя находится в пределах 1 : 0,005 - 1,02, а соотношение внешнего диаметра кольцевого уплотнителя и внешнего диаметра шаблона в его цилиндрической части - в пределах 1 : 1,1 - 1,17, при этом в кольцевом уплотнителе между основными полыми штангами установлены дополнительные полые штанги по одной между каждыми двумя основными, длина которых равна половине длины основных штанг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949546 RU2016366C1 (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Устройство для набивки футеровки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4949546 RU2016366C1 (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Устройство для набивки футеровки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016366C1 true RU2016366C1 (ru) | 1994-07-15 |
Family
ID=21581404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4949546 RU2016366C1 (ru) | 1991-06-26 | 1991-06-26 | Устройство для набивки футеровки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2016366C1 (ru) |
-
1991
- 1991-06-26 RU SU4949546 patent/RU2016366C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Японии N 52-155136, кл. B 22D 41/02, опублик.1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3492383A (en) | Process of manufacturing a crack resistant multi-layer furnace lining | |
CN108709979A (zh) | 一种用于评价制品混凝土可成型性能的试验设备和方法 | |
RU2016366C1 (ru) | Устройство для набивки футеровки | |
US3963815A (en) | Method of lining molten metal vessels and spouts with refractories | |
US3839874A (en) | Method of grouting a pile in a hole involving the vibration of the grouting material | |
FI74762B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av med foerstorad bas foersedda pao plats gjorda betongpaolar. | |
US4534730A (en) | Method of and apparatus for forming a liner in a furnace or other vessel | |
SU1747839A1 (ru) | Устройство дл набивки футеровки | |
EP0376142B1 (de) | Einblasvorrichtung | |
RU2195613C2 (ru) | Устройство для набивки футеровки | |
RU2210709C2 (ru) | Устройство для виброуплотнения футеровочных порошков | |
CN110486055A (zh) | 一种隧道二衬混凝土浇筑防脱空振捣控制装置及方法 | |
JPH0631435A (ja) | 取 鍋 | |
SU586967A1 (ru) | Устройство дл креплени затвора сталеразливочного ковша | |
JPS62284815A (ja) | 地盤改良装置 | |
SU962453A1 (ru) | Способ сооружени набивных свай с уширением в нижней части | |
RU1803570C (ru) | Способ образовани подземной полости большого сечени | |
SU949317A1 (ru) | Устройство дл набивки футеровки | |
JPH0788627A (ja) | 鋳型注入管 | |
SU157704A1 (ru) | ||
JPS623678Y2 (ru) | ||
SU1122413A1 (ru) | Способ кристаллизации отливок под давлением и устройство дл его осуществлени | |
JP2942106B2 (ja) | 砂杭造成方法とその装置 | |
JPS63278664A (ja) | 溶融金属容器の内張り施工法 | |
SU1728369A1 (ru) | Устройство дл изготовлени набивных свай |