SU857303A1 - Подина алюминиевого электролизера - Google Patents
Подина алюминиевого электролизера Download PDFInfo
- Publication number
- SU857303A1 SU857303A1 SU792824097A SU2824097A SU857303A1 SU 857303 A1 SU857303 A1 SU 857303A1 SU 792824097 A SU792824097 A SU 792824097A SU 2824097 A SU2824097 A SU 2824097A SU 857303 A1 SU857303 A1 SU 857303A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- concrete
- fettlings
- interblock
- powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к электролитическому получению алюмини , может быть применено пои монтаже ешюминиевого электролизера.с
Известен способ монтажа подины алюминиевого электролизера, включающий набивку межблочных швов сло ми с применением углеродистой массы. Нижний слой, составл ющий до одной трети высоты блока, набивают подовой массой, ja верхний - измельченным боём обожженных угольных блоков из известЕшх (l .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту вл - етс способ монтгика подины, по которому нижний и верхний слои межблочных швов набивают углеродистой массой а средний слой, составл к ций одну треть высоты угольных блоков, запол- « н ют порошкс л шихты, составленной из компонентов электролита, причем перед засыпкой среднего сло производ т мическую обработку нижнего сло ,Этот способ позвол ет предотвратить проник- новение металла через межблочные швы С.
основным недостатком известного способа вл етс то, что он не обеспег чивает предотвращение проникновени 30
в процессе электролиза компонентов расплавленного электролита в нижележащие слои катодной футеровки путем пропитки ими материалов межблочных швов, что не может обеспечить высокого срока службы подины. Крокю того, дл осуществлени способа требуетс дополнительна опергщи по термической обработке нижнего сло , что ведет к увеличению продолжительности монтажа подины.
Цель изобретени - сокращение длительности монтажа и увеличение срока службы подины.
Эта цель достигаетс тем, что часть межблочиых швов, составл юща одну треть высоты блока, выполнена из сгмотвердекхаего . жёфопрочного R хи1«1чески стойкого бетона, а над .споем бетона расположена прослойка из порошка глин ного кирпича толщиной 5С-80 мм.
В качестве порошка смеси, состо щей из компонентов глин ного кирпича могут быть использованы измельченные бой и отхода производства красного кирпича, просушенна и измельченна глин на масса, состо ща из легкоплавкой глины или ее с леси с
трепелами, диатомитами и другими добавками .
Из этих смесей, в свою очередь, может быть составлена шихта в любых соотношени х.
Монтаж подины осуществл ют следующим образом.
Укладывают катодные секции, состо щие из угольных блоков с заделанными в них катодными стержн ми. Нижнюю часть межблочных швов заполн ют самотвердеющим , жаропрочным и химически стойким бетоном. Далее на бетон засыпают порошок смеси, котора соответствует составу глин ного кирпича. Толщина этой прослойки - 50-80 мм. В сумме толщина бетона и порошка смеси составл ет одну треть высоты блока.
Средний слой,составл ющий до одной четвертой части высоты блока, заполн ют порошком шихйз, составленной из компонентов электролита, после чего укладывают и утрамбовывают верхний слой углеродистой массой.
Использование самотвердеющего и химически стойкого бетона устран ет операцию по термической обработке нижнего сло межблочных швов в процессе монтажа подины и в то же врем повышает качество верхнего сло из углеродистой массы вследствие того, что коксование ее в процессе обжига электролизера происходит при фиксированных размерах межблочных швов, чему способствует фиксаци блоков при затверде-j ва1Д1и бетона в процессе монтажа подины.
В процессе электролиза компоненты расплавленного электролита, пропитыва материалы верхнего и среднего слоев (средний слой предотвращает дальнейшее проникновение лишь расплавленного металла), достигают прослойки порошка смеси, состо щей из компонентов глин ного кирпича, взаимодействуют с ней, превраща прослойку
в пластическую массу с температурой начала разм гчени 780-820 с, котора во-первых,заполн ет все поры и неплотности в нижней части межблочных швов и, во-вторых, преп тствуют дальнейшему продвижению процесса пропитки, так как образованныйпластичный состав способен впитывать в себ компоненты электролита, уплотн при этом межблочные швы. С образованием пластичной прослойки путь дл проникновени металла в нижележащие слои футеровки через межблочные швы окончательно преграждаетс . Этим обусловлено уменшение трещины сло порошка шихты, составленной из компонентов электролта .
Использование предлагаемого способа позволит сократить длительность монтажа подины, повысить качество межблочных швов, тем самым увеличить срок службы подины алюминиевого элекролизера .
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР 405969, кл. С 25 С 3/06, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР I 576353, кл. С 25 С 3/06, 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792824097A SU857303A1 (ru) | 1979-09-26 | 1979-09-26 | Подина алюминиевого электролизера |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792824097A SU857303A1 (ru) | 1979-09-26 | 1979-09-26 | Подина алюминиевого электролизера |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU857303A1 true SU857303A1 (ru) | 1981-08-23 |
Family
ID=20852545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792824097A SU857303A1 (ru) | 1979-09-26 | 1979-09-26 | Подина алюминиевого электролизера |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU857303A1 (ru) |
-
1979
- 1979-09-26 SU SU792824097A patent/SU857303A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7186357B2 (en) | High swelling ramming paste for aluminum electrolysis cell | |
SU857303A1 (ru) | Подина алюминиевого электролизера | |
US5322826A (en) | Refractory material | |
CN105648474B (zh) | 大型预焙槽稳流节能施工方法 | |
CN107449272A (zh) | 一种回转式冶金熔炼炉耐火材料的砌筑方法 | |
US3787300A (en) | Method for reduction of aluminum with improved reduction cell and anodes | |
US3871986A (en) | Joint ramming cement for electrolytic reduction cell cathodes | |
US4673481A (en) | Reduction pot | |
RU2415974C2 (ru) | Электролизная ванна для получения алюминия | |
US3457149A (en) | Electrolytic cell and vacuum process for filling pores in its lining | |
US3738918A (en) | Reduction of aluminum with improved reduction cell and anodes | |
SU576353A1 (ru) | Способ монтажа подины электролизера дл получени алюмини | |
US3787310A (en) | Reduction of aluminum with improved reduction cell and anodes | |
RU2037565C1 (ru) | Подина электролизера для получения алюминия и способ ее монтажа | |
NO317744B1 (no) | Innvendig gulvutkledning for elektrolyseceller og fremgangsmate for fremstilling derav samt fremgangsmate for opparbeiding av en brukt gulvutkledning. | |
US3925092A (en) | Joint ramming cement | |
EP0142459B1 (de) | Elektrolysewanne | |
SU1444400A1 (ru) | Способ монтажа подины алюминиевого электролизера | |
AT164496B (de) | Ofen zur elektrolytischen Reinigung von Aluminium nach dem Dreischichtenverfahren | |
SU732409A1 (ru) | Футеровка электролизера дл получени магни | |
RU2080416C1 (ru) | Способ пуска алюминиевого электролизера после обжига | |
SU975837A1 (ru) | Катодное устройство алюминиевого электролизера 1 | |
RU2095487C1 (ru) | Футеровка катодной части алюминиевого электролизера | |
SU1504476A1 (ru) | Футеровка рудовосстановительной электропечи | |
DE1671167C3 (de) | Furfurol oder Furfurylalkohol und Phosphorsäure enthaltendes vexkohlbares Klebemittel bzw. Imprägniermittel für Graphit- und Kohlekörper |