SU69817A1

SU69817A1 - The method of obtaining skin substitute

Info

Publication number: SU69817A1
Application number: SU27-25A
Authority: SU
Inventors: П.Ф. Сапилевский
Original assignee: П.Ф. Сапилевский
Priority date: 1943-06-10
Filing date: 1943-06-10
Publication date: 1946-11-30

Description

Способ получени композиций из полихлорвиниловых смол с волокнистыми наполнител ми и изготовление из них различных изделий, в том числе заменителей кожи, известен.The method of obtaining compositions of PVC resins with fibrous fillers and the manufacture of various products from them, including leather substitutes, is known.

Согласно изобретению, предлагаетс способ получени заменител кожи на волокнистой основе с применением . полихлорвиниловой смолы и пластификаторов, заключающийс в том, что волокнистый материал например, измельченные отходы ткани («лапша) предварительно обрабатывают пластификатором , а затем смешивают с хлорвиниловой смолой, после чего полученную смесь формуют и подвергают окончательной обработке. Способ предварительной пропитки волокнистого материала пластификатором обеспечивает равномерность покрыти волокнистого наполнител порошкообразной смолой и дает повышенную адгезию образуюш,ейсч при прессовании пленки с волокном. Полученна таким способом пленка обладает по сечению разной степень о эластичности: более м гка в части, прилегаюш,ей к пропитанному пластификатором волокну.According to the invention, a method is proposed for preparing a skin substitute on a fibrous base using. polyvinyl chloride resin and plasticizers, which consists in the fact that fibrous material, for example, shredded tissue waste ("noodles") is pretreated with a plasticizer, and then mixed with chlorvinyl resin, after which the mixture is molded and subjected to final processing. The method of pre-impregnation of a fibrous material with a plasticizer ensures uniform coating of the fibrous filler with a powdery resin and gives an increased adhesion to it, when pressing the film with the fiber. The film obtained in this way has a different degree of elasticity over the cross section: it is softer in part, adhering to the fiber impregnated with a plasticizer.

и более жестка с наружной стороны , что способствует повышенному сцеплению пленки с волокном.and more rigid from the outside, which contributes to increased adhesion of the film to the fiber.

Пример. 100 весовых частей предварительно измельченных отходов текстил («лапша) загружают в мешалку, прибавл ют 100 весовых частей пластификатора или смесь пластификаторов, включают мешалку и дают выдержку в течение 30 мин.Example. 100 parts by weight of pre-shredded textile waste (noodles) are loaded into the mixer, 100 parts by weight of plasticizer or a mixture of plasticizers are added, the mixer is turned on and allowed to stand for 30 minutes.

По окончании пропитки текстил пластификатором (или их смес ми) в мешалку загружают 100 весовых частей (счита на текстиль) полихлорвиниловой СМОЛЬ и перемешивают в течение 45-60 мин. до полного обволакивани смолой текстил . По окончании процесса смешени реакционную смесь подвергают созреванию при температуре 70° в течение 10-12 час. Готовую смесь прессуют при температуре до 170°. Дальнейшую обработку npfecсованных изделий ведут обычными способами.After the impregnation of textiles with a plasticizer (or their mixtures) is completed, 100 weight parts (counting on textiles) of polyvinyl chloride RESIN are loaded into the mixer and mixed for 45-60 minutes. until the resin is completely coated with textiles. At the end of the mixing process, the reaction mixture is matured at a temperature of 70 ° for 10-12 hours. The mixture is pressed at temperatures up to 170 °. Further processing of npfecsovannyh products lead in the usual ways.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени заменител кожи на волокнистой основе с при59The method of obtaining a substitute for leather on a fiber basis with

№ 69817- 2 -No. 69817-2 -

менением полихлорвиниловой смолытельно обрабатывают пластификатои пластификаторов, отличаю-ром, а затем смешивают с хлорвинищ и и с тем, что волокнистый ма-ловой смолой, после чего получентериал , например, в измельченныхную смесь подвергают обычной форотходах ткани («лапша) предвари-мовке и окончательной обработке.By changing PVC, they are efficiently treated with plasticizers and plasticizers, distinguished, and then mixed with the hearths and with the fact that the fibrous small resin, after which the material, for example, in the crushed mixture is subjected to the usual fabric forks (“noodles”) before preparation and final processing.