SU35754A1

SU35754A1 - The method of obtaining plastic

Info

Publication number: SU35754A1
Application number: SU16575A
Authority: SU
Inventors: В.В. Малышев; С.Н. Ушаков
Original assignee: В.В. Малышев; С.Н. Ушаков
Priority date: 1927-05-28
Filing date: 1927-05-28
Publication date: 1934-04-30

Description

Применение различных веществ, содержащих продукты гидролиза коллагена (глутин), с целью изготовлени пластических масс, MSBecTfjo и осуществл етс в различных модификаци х (массы из желатина, кле и т. д.). Известно также применение дл изготовлени пластических масс материалов, содержащих не гидролизованный коллаген, например, различных кожевенных отбросов . Переработка кожевенных отбросов на пластические массы производитс путем их измельчени , обработки щелочами, сочетани с не высыхающими маслами и пр. Получение из этих масс различных изделий осуществл етс путем гор чего прессовани под давлением . Однако, получаемые таким образом материалы обладают р дом недостатков , как например, малой стойкостью по отношению к воздействию влаги, сравнительно незначительной механической прочностью, плохой способностью к полировке и т. д. С целью улучшени качества пластических масс, получаемых из кожевенных отбросов, в предлагаемом способе измельченные в порошок кожевенные отбросы (кожевенные опилки, обрезки дубленых и недубленых кож и т. д.) смешиваютс с глицерином или другими многоатомными спиртами или фенолами, или их смес ми. Количество добавл емых спиртов и фенологе может варьироватьс в широких пределах. Полученна масса дл изготовлени изделий прессуетс в гор чую форму под давлением.The use of various substances containing collagen hydrolysis products (glutin) in order to manufacture plastics, MSBecTfjo is carried out in various modifications (masses of gelatin, glue, etc.). It is also known to use for the manufacture of plastics materials containing unhydrolyzed collagen, for example, various leather garbage. The processing of leather garbage into plastics is carried out by grinding them, treating them with alkalis, combining them with non-drying oils, etc. Obtaining various products from these masses is carried out by hot pressing under pressure. However, the materials thus obtained have a number of disadvantages, such as low resistance to moisture, relatively low mechanical strength, poor polishing ability, etc. In order to improve the quality of plastics obtained from leather garbage, the proposed In the method, powdered leather garbage (leather sawdust, trimming of tanned and non-tanned leather, etc.) is mixed with glycerin or other polyhydric alcohols or phenols, or their mixtures. The amount of alcohols added and phenology can vary widely. The resulting mass for the manufacture of products is pressed into a hot form under pressure.

Таким образом, могут быть изготовлены различные издели , пуговицы и части дл текстильного машиностроени , каблуки дл сапог, электроарматура , граммофонные пластинки и т. д. Дл увеличени стойкости по отношению к воздействию влаги издели могут быть обработаны погружением в вод ной раствор формальдегида и затем высушены, или формалин может быть добавлен к массе непосредственно перед прессованием (дл получени водоупорных изделий достаточно ввести 3-4% формалина).In this way, various products, buttons and parts for textile machinery, heels for boots, electrical fittings, gramophone plates, etc. can be made. , or formalin can be added to the mass immediately before pressing (to obtain waterproof products, it is enough to introduce 3-4% formalin).

Пример 1. 100 ч. тонко измельченного кожевенного порошка тщательно смешиваютс с 10 ч. глицерина и прессуютс в форме, нагретой до 120°, под давлением в 250 атм.Example 1. 100 parts of finely ground leather powder are thoroughly mixed with 10 parts of glycerin and pressed into a form heated to 120 ° under a pressure of 250 atm.

Получаютс издели , обладающие некоторой эластичностью.Products with a certain elasticity are obtained.

Пример 2. 100 ч. тонко измельченного кожевенного порошка смешиваютс с 5 ч. технического фенола и прессуютс в форму, нагретую до 150°, под давлением 300 атм. Полученные издели погружаютс на 12 часов в 5%-ый раствор формальдегида и затем сушатс .Example 2. 100 parts of finely ground leather powder are mixed with 5 parts of technical phenol and pressed into a mold heated to 150 ° under a pressure of 300 atm. The resulting products are immersed for 12 hours in a 5% formaldehyde solution and then dried.

Пример 3. 100 ч. тонко измельценного порошка смешиваютс с 3 ч. глицерина и 4 ч. трикрезола. Затем к массе добавл ютс 3 ч. (40%) формалина и масса прессуетс , как в примере втором.Example 3. 100 parts of finely ground powder are mixed with 3 parts of glycerol and 4 parts of tricresol. Then 3 parts (40%) of formalin are added to the mass and the mass is compressed as in the second example.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

1. Способ получени пластических масс из кожевенных отбросов, отличающийс тем, что кожевенный порошок смешивают с многоатомными спиртами1. A method for producing plastics from leather garbage, characterized in that the tannery powder is mixed with polyhydric alcohols

и фенолами или смесью их и полученную массу подвергают обычному гор чему прессованию.and phenols or a mixture of them and the resulting mass is subjected to the usual hot pressing.

2.При означенном в п, 1 способе применение последуюш,ей обработки прессованной массы формалином.2. At the method indicated in p. 1, the use of the subsequent treatment of the pressed mass with formalin follows.

3.Прием осуществлени означенного в п. 1 способа, отличающийс добавкой формалина к смеси кожевенного порошка с многоатомными спиртами или фенолами.3. Acceptance of the method mentioned in paragraph 1, characterized by the addition of formalin to the mixture of tannery powder with polyhydric alcohols or phenols.