SU69943A2 - The method of obtaining skin substitute - Google Patents

The method of obtaining skin substitute

Info

Publication number
SU69943A2
SU69943A2 SU4583A SU4583A SU69943A2 SU 69943 A2 SU69943 A2 SU 69943A2 SU 4583 A SU4583 A SU 4583A SU 4583 A SU4583 A SU 4583A SU 69943 A2 SU69943 A2 SU 69943A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
skin substitute
obtaining skin
plasticizer
resin
fiber
Prior art date
Application number
SU4583A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU5585A1 (en
Inventor
В.И. Алексеенко
Original Assignee
В.И. Алексеенко
Filing date
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of SU5585A1 publication Critical patent/SU5585A1/en
Application filed by В.И. Алексеенко filed Critical В.И. Алексеенко
Priority to SU4583A priority Critical patent/SU69943A2/en
Publication of SU69943A2 publication Critical patent/SU69943A2/en

Links

Description

Известны способы получени  заменителей кожи дл  низа и верха обуви путем пропитки тканей каучуком .Methods are known for making leather substitutes for the bottom and top of a shoe by impregnating fabrics with rubber.

Развитие промышленности синтеза каучукоподобных материалов дает возможность построить более экономичную технологию производства заменителей кожи.The development of the industry of synthesis of rubber-like materials makes it possible to build a more economical technology for the production of leather substitutes.

В промышленности пластмасс при получении различных изделий прин т способ прессовани  порошков. Такой способ в отличие от способов, прин тых в резиновом производстве, упрощает технологический процесс производства и резко снижает его энергоемкость.In the plastics industry, a method of pressing powders has been adopted for the production of various products. This method, in contrast to the methods adopted in rubber production, simplifies the technological process of production and sharply reduces its energy intensity.

Некоторые специфические требовани  к заменител м низа обуви требуют применени  дл  этих изделий волокнистых наполнителей. Применение волокнистых наполнителей дл  обуви улучшает санитарно-гигиенические свойства обуви, снижает ее удельный вес и уменьшает скольжение во влажных услови х.Some specific requirements for a substitute for bottom shoes require the use of fiber fillers for these products. The use of fibrous fillers for footwear improves the sanitary and hygienic properties of footwear, reduces its specific weight and reduces slip in wet conditions.

В цел х повышени  адгезии термопластичных смол к волокну былоIn order to increase the adhesion of thermoplastic resins to the fiber,

предложено согласно авторскому свидетельству № 69817 при изготовлении заменителей кожи сначала обработать волокно (например, в виде измельченных отходов текстил ) пластификатором, а затем смешать его с порошкообразной полихлорвиниловой смолой и лишь после чего полученную смесь подвергать термической обработке.proposed in accordance with the author's certificate No. 69817 in the manufacture of skin substitutes, first treat the fiber (for example, in the form of shredded textile waste) with a plasticizer, and then mix it with a powdered PVC resin, and only then heat the mixture.

По сравнению с измельченными текстильными отходами применение согласно изобретению ориентированного непр денного волокна имеет то преимущество, что слои из ориентированных непр денных волокон обрабатывают пластификатором и термопластичной (например, полихлорвиниловой ) смолой по способу, изложенному в авторском свидетельстве № 69817. При этом на лицевую сторону сло  непр денных волокон, обработанных предварительно пластификатором , нанос т порошкообразную термопластичную смолу, после чего полученный продзтст подвергают термической обработке и, если нужно, дублированию.Compared to shredded textile waste, the use of oriented fiberless according to the invention has the advantage that the layers of oriented fiber are treated with a plasticizer and a thermoplastic (eg PVC) resin according to the method described in the author's certificate No. 69817. At the same time, the front side of the resin non-spun fibers treated with a pre-plasticizer are applied to powdered thermoplastic resin, after which the resulting prodtstst is subjected to thermal environmental processing and, if necessary, duplication.

71 Ха 69943- 2 Предмет изобретени , 1. Способ получени  заменител  кожи на основе сло  из ориентиреванных непр денных волокон, отличающийс  тем, что указанный слой обрабатывают пластификатором и термопластичной, например, полихлорёиниловой смолой, по способу , описанному в авторском свидетельстве № 69817. - 2. Прием выполнени  способа по п. 1, отличающийс  тем, что на лицевую сторону сло  непр денных волокон, обработанного предварительно пластификатором, нанос т порошкообразную термопластичную смолу, после чего продукт подвергают термической обработке и, если нужно, дублированию обычным приемами.71 Xa 69943-2 Subject of the invention, 1. A method for producing a skin substitute based on a layer of oriented non-woven fibers, characterized in that said layer is treated with a plasticizer and a thermoplastic, for example, polychlorinated resin, according to the method described in copyright certificate No. 69817. 2. Acceptance of the method according to claim 1, characterized in that a powdered thermoplastic resin is applied to the front side of the layer of non-fossil fibers treated with a pre-plasticizer, after which the product is subjected to thermal processing and, if necessary, duplicate conventional techniques.

SU4583A 1945-06-26 The method of obtaining skin substitute SU69943A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4583A SU69943A2 (en) 1945-06-26 The method of obtaining skin substitute

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4583A SU69943A2 (en) 1945-06-26 The method of obtaining skin substitute

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU69817 Addition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU5585A1 SU5585A1 (en) 1928-06-30
SU69943A2 true SU69943A2 (en) 1947-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE25351T1 (en) PROCESS FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF WEBS FROM THERMOPLASTIC PLASTIC.
ATE526458T1 (en) METHOD AND MACHINE FOR PRODUCING FIBER PRODUCTS FROM FABRIC
US2774687A (en) Process for the manufacture of porous flexible sheet material
US2497117A (en) Method of surface-bonding fibrous batts
SU69943A2 (en) The method of obtaining skin substitute
US3056718A (en) Process of treating hardboard surfaces
US2010871A (en) Fibrous composition and method of producing the same
ES389313A1 (en) Vapor phase resin fixation process for cellulosic material permitting subsequent cure
US1905749A (en) Manufacture of artificial leather
ES2042457T3 (en) LINOLEUM PRODUCTION METHOD.
SU69817A1 (en) The method of obtaining skin substitute
BG50390A3 (en) A process for production of leather for the upper part of shoes and the products there of
FR2202970A1 (en) Packaging fleece material prodn - by treating fleece of vegetable fibres with binder, and finishing the fleece
US1735429A (en) Production of fiber articles
US1719802A (en) of milan
US1807621A (en) A cokpobatiost of massachu
GB597270A (en) Process for the recovery of waste imitation leather products
SU72533A1 (en) The method of obtaining skin substitute
US1474482A (en) Plastic material
GB578197A (en) Process of impregnating fabrics and felts and the products so produced
US1526297A (en) Process of making rubberized fiber composition
SU88846A1 (en) A method of making artificial leather
JPS58131054A (en) Manufacture of fibrous molded product
GB569115A (en) Improvements in and relating to the manufacture of composite or multiply web or sheet material or articles
US1357845A (en) Process for the utilization of bark-shavings from rubber-trees