Известно добавление различных волокнистых наполнителей к резиновым смес м, Б частности к смес м, предназначенным дл изготовлени резиновой подошвы. Обычно дл этого примен етс волокно из различных текстильных отходов, а также целлюлоза. Согласно нacтo щe fy изобретению, предлагаетс примен ть в качестве наполнител порошкообразный продукт, получаемый из любых содержащих целлюлозу растительных материалов, что должно расширить сырьевую 6a3v дл таких наполнителей. Последние получаютс следующим образом. Вс кого рода материалы растительного происхождени , как например, хлопчатобумажна и льн на тр пка, солома, тростник , а также древесина в виде опилок или тонких стружек и т. п., обрабатываютс слабым раствором (около ) сол ной или серной кислоты при нагревании или без него, под давлением или без такового в течение времени, достаточного дл растворени веществ, цементирующих отдельные клетки целлюлозы, после чего полученна масса промываетс водой, будучи предварительно отделена от кислоты, котора может быть вновь использована . После полного удалени кислотыIt is known to add various fibrous fillers to rubber compounds, B in particular, to mixtures intended for the manufacture of a rubber sole. Usually, fiber from various textile wastes, as well as cellulose, are used for this. According to the present invention, it is proposed to use as a filler a pulverulent product obtained from any plant material containing cellulose, which should expand the raw material 6a3v for such fillers. The latter are obtained as follows. All sorts of plant materials, such as cotton and flax, straw, reed, as well as wood in the form of sawdust or fine shavings, etc., are treated with a weak solution (about) of hydrochloric or sulfuric acid when heated or without it, under pressure or without it, for a time sufficient to dissolve the substances cementing the individual cellulose cells, after which the resulting mass is washed with water, being previously separated from the acid, which can be reused. After complete removal of the acid
промывкой (при этом в последнюю промывную воду целесообразно добавить немного аммиака) полученный продукт высушиваетс , принима вид тонкого порошка различного цвета в зависимости от исходного сырь (от снежнобелого до темно-окрашенного), причем дл превращени его в порошок иногда необходимо легкое растирание образовавшихс комков. Полученна таким образом порошковата целлюлоза опудриваетс мелом во избежание комковани при введении ее в резиновую смесь, а дл улучшени механических свойств резины (прочность на разрыв, и истирание) полезно смешать наполнитель с некоторым количеством превращенного в тонкий порошок сахара. Пример. Хлопчатобумажна тр пка была обработана Го раствором сол ной кислоты под давлением в 1 атм. и при соответствующей температуре в течение 25 мин., после чего полученна масса была отмыта водойдо нейтральной реакции на лакмус и высушена. Резина, ползченна из смеси, содержавшей 60%, счита на каучук, этого наполнител , имела почти на 10 о более высокую крепость на разрыв и истирание и на 1Ъ%-на многократный изгиб по сравнению с резиной из той жеwashing (in this case it is advisable to add some ammonia to the last washing water) the resulting product is dried, taking the form of a fine powder of different colors depending on the raw material (from snow white to dark colored), and mild lumps are sometimes necessary to convert it into powder. The powdered cellulose thus obtained is powdered with chalk to avoid clumping when introduced into the rubber mixture, and to improve the mechanical properties of the rubber (tensile strength and abrasion) it is useful to mix the filler with some sugar turned into a fine powder. Example. Cotton fabric was treated with hydrochloric acid solution under a pressure of 1 atm. and at an appropriate temperature for 25 minutes, after which the resulting mass was washed with a neutral reaction to litmus and dried. Rubber crawled from a mixture containing 60%, counting on rubber, this filler, had almost 10 o higher tensile strength and abrasion and by 1%% on a repeated bend compared to rubber from the same
но без предлагаемого наполнисмеси , тел .but without the proposed napolnismesi, tel.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ получени наполнител дл резиновых смесей, отличающийс тем, что волокнистый материал растительного происхождени обрабатывают слабым раствором минеральной кислоты, например, сол ной или серной кислотой, при нагревании и под давлением или без таковых до растворени цементирующих (пектиновых) веществ, после чего полученную массу отмывают от кислоты и высущивают.A method of preparing a rubber filler, characterized in that the fibrous material of vegetable origin is treated with a weak solution of a mineral acid, for example, hydrochloric or sulfuric acid, with or without heat and pressure, until the cementitious (pectin) substances dissolve, after which the resulting mass is washed from acid and dried.