SU694473A1 - Charge for obtaining non -annealed line plates - Google Patents
Charge for obtaining non -annealed line platesInfo
- Publication number
- SU694473A1 SU694473A1 SU782613183A SU2613183A SU694473A1 SU 694473 A1 SU694473 A1 SU 694473A1 SU 782613183 A SU782613183 A SU 782613183A SU 2613183 A SU2613183 A SU 2613183A SU 694473 A1 SU694473 A1 SU 694473A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- waste
- obtaining non
- line plates
- tiles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к шихте дл нзготовленн безобжиговых облицовочных плиток и может найти ирименение в промыи1ленностн строительных материалов.The invention relates to a mixture for the preparation of unbaked facing tiles and can find and use in the industry of building materials.
Известна шихта дл изготовлени стро 1тельных материалов, включающа ортофосфорную кислоту, гидроокись алюмини , боксит и глину 1.The known charge for the manufacture of body materials, including orthophosphoric acid, aluminum hydroxide, bauxite and clay 1.
Известна также наиболее близка к нзобретеиию но технической суш.ности и достигаемому результату шихта дл изготовлени облицовочных безобжиговых илиток , включаюша , вес. %: глина 20-30, цесок 58,5-60, ортофосфорна кислота 16-25; гидрат окиси алюмини 5-15 2.Also known is closest to the inventive technical sush.nost and the achieved result of the charge for the manufacture of facing unburned or stock, including, weight. %: clay 20-30, cesok 58.5-60, orthophosphoric acid 16-25; alumina hydrate 5-15 2.
Недостатками таких составов вл ютс низка прочность илиток на изгиб и невысока морозостойкость.The disadvantages of such formulations are low flexural strength or low bending strength and low frost resistance.
Иель изобретени - иовышенне ирочности на изгиб и .морозостойкости илиток.The invention was the highest degree of bending and freeze resistance or current.
Поставленна цель достигаетс тем, что шихта дл изготовлени безобжиговых облицовочных плиток, включаюш,а глину, песок, ортофосфориую кислоту и алюминийсодержани1н комнонент, содержит в качестве алюминийсодержащего комнонеита отходы каталитического комнлекса нефтехимического ироизводства и дополнительно тренел, ииритные огарки и известьThis aim is achieved in that the charge for the manufacture bezobzhigovyh tiles, vklyuchayush and clay, sand, and acid ortofosforiuyu alyuminiysoderzhani1n komnonent contains as the aluminum waste komnoneita komnleksa catalytic petrochemical iroizvodstva and further trenel, cinders and lime iiritnye
при следующем соотношении компонентов , вес. %:in the following ratio of components, weight. %:
Глина3-7Clay3-7
Ортофосфорна кислота12,-20Phosphoric acid12, -20
Отходы каталитическогоCatalytic waste
комплекса нефтехимического ироизвол.ства6-10petrochemical complex iroizv.stvii6-10
Тренел10-14Trenel10-14
Инритные огарки13-21Intritic stubs13-21
Известь3-5Lime3-5
ПесокОстальноеSand the rest
Дл нолучеии безобл иговых облицовочных п.титок готов т три состава шихты , приведенные в табл. 1.In order to obtain smooth lining claddings, three compositions of the charge are prepared, given in Table. one.
Таблица 1Table 1
КомпонентыComponents
2020
2525
Шихту готов т в следующей последовательности .The mixture is prepared in the following sequence.
Предварительно на основе отходов ка30 талитического комплекса и ортофосфорнойPreliminary on the basis of the waste of the catalytic complex and the orthophosphoric
оabout
кислоты готов т св зку следз/ющим образом: ортофосфорную кислоту нагревают /ю 100-120С, а затем в нее при иеремешиваиии ввод т отходы каталитическ01о комплекса. Остальные компопе1тгы шихты совмещают со св зкой. Св зку в шихту ввод т в гор чем виде. Плитки размером 5X5X0.8 см прессуют на лабораторном ирессе при иервпчпом давленпи 50 кг/см, а затем при вторичном давлении - 180 кг/см-. Дл получени цветовых окрасок в систему могут быть введены лнгмеиты при перемешивании компонентов птихты. Далее нлнтку подсушивают 1 ч при 50---70°С и подвергают термообработке при 300-400 С в течение 80-60 млн.acids are prepared in the following way: orthophosphoric acid is heated (100-120 ° C), and then waste from the catalytic complex is introduced into it during mixing. The remaining components of the charge are combined with a bundle. The bond in the charge is introduced in a hot form. Tiles 5X5X0.8 cm in size are pressed on a laboratory pressure at a pressure of 50 kg / cm, and then at a secondary pressure of 180 kg / cm -. To obtain color stains, lngmeites can be introduced into the system while mixing the components of the bird. Next, the lint is dried for 1 hour at 50–70 ° C and subjected to heat treatment at 300–400 ° C for 80–60 million.
Дл готовых плиток определ ют объемную массу, водопоглощепие, морозостойкость п прочность на изгиб.For finished tiles, the bulk weight, water absorption, frost resistance, and flexural strength are determined.
Результаты нснытаиий приведен1 1 в табл. 2.The results are given in Table 1. 2
Таблица 2table 2
,-:ЮГфчо1о -:р;М.-:ма (-итри рр, ФокинCKOVO мссторож,п,сн11 Уль новской области ), и др го11 комнонент - нзвесть также способс1иу1от увеличению iipoinnci-u колиюзицнн ввнду формировани в системе отвсрждающнхс силпкофосфатных и кальцийфосфатных структур., -: YUGFCHO1O -: r; M .-: ma (-itri pp, FokiCcKoVoпст ист, и, ,r, p, ı11 U11nova oblast), and other components - to also be able to increase iipoinnci-u formation in the system in the whole system in the system and all of them increase the ipoinnci-u formation in the system in the system and increase the formation of a system in the system and increase its formation in the system in the system and increase its formation in the system. structures.
Из полученной шнхты, содержащей бросовые отходы химической промышленности и дешевые природные материалы, можно изготовл ть безобжиговые керам);ческие облицовочные нлнтки с температурой отверждепи 300-400 С, обладающие высокой прочпостью па изгиб и хорошей морозостойкостью.You can make unburned ceramics out of the resulting casting waste containing chemical industry waste products and cheap natural materials);
Расчет дай в табл. .3.Give calculation in tab. .3.
Таблица 3Table 3
Оптимальное количество ортофосфорной кнслоты находитс в пределах 12 - 20 вес. %. Дальнейшее увеличение или уменьшение содержани ортофосфорной кислоты в шихте ухудшает физико-мехапические характеристики пЛиток.The optimal amount of orthophosphoric acid is between 12 and 20 wt. % A further increase or decrease in the content of orthophosphoric acid in the charge worsens the physicomechanical characteristics of the sheet.
Плитки, получаемые на основе шихтыTiles produced on the basis of the charge
но нротчтгипу, имеют следуюп;ие CBoiicTiJa:but others, have the following; and CBoiicTiJa:
Прочность на изгиб, кг/cм 190-220Bending strength, kg / cm 190-220
Водопоглощение, %6,0-6,5Water absorption,% 6.0-6.5
Морозостойкость, циклы35Frost resistance, cycles35
Рекомендуемый состав шихты дл получени безобжиговых облпцовочпых илиток включает бросовые отходы сернокислого производства - пиритные огаркн, которые содержат в своем составе 60-30% Ре2Оз н, кроме того, окислы SiO2, PbO, ZnO, FeO, CuO. Эти окислы способствуют структурообразованию ц частичному отверждению композиции при комнатной температуре. Шихта включает также дешевые отходы химического производства- отходы каталитического комплекса иефтехимического производства, которые содержат в свое.м составе, вес. %: SiO 7,91; СггОз 15,7; AlgOg 69; ККЮз 4,93; FejOs 2,25. .The recommended composition of the charge to obtain unburned ore-containing or scrap includes waste waste from sulphate production — pyrite ogarn, which contain 60–30% Pe 2 O 3 n, in addition, oxides SiO 2, PbO, ZnO, FeO, CuO. These oxides promote the structure formation and partial curing of the composition at room temperature. The mixture also includes cheap chemical production waste — waste from the catalytic complex of chemical and chemical production, which contain in its composition, weight. %: SiO 7.91; CrHo 15.7; AlgOg 69; CCUz 4.93; FejOs 2.25. .
Указанные окислы, взаимодейству с ортофосфорной кислотой при 100-120°С, образуют алюмохромфосфорную св зку. Трепел как дешевый природный строительный материал, состо щий практически изThese oxides, interacting with orthophosphoric acid at 100-120 ° C, form an aluminum-chromophosphoric binder. Tripoli as a cheap natural building material, consisting practically of
Производительность изготовлени плиток из предлагаемой шихты увеличиваетс в 1,5-2 раза.The production capacity of the tiles of the proposed charge is increased by 1.5-2 times.
Ф о р м у л а из о б ) е т ( н н F o rumula of b) et (n
Шихта дл изготовлени безобжиговых облицовочиых плиток, включающа глину, иссок, ортофосфорную кислоту и алюминийсодер/1 ащий комнопеит, о т л и ч а ю щ а с тем, что, с целью иовыщени прочности на изгиб и морозостойкости плиток, она содержит в качестве алюминийсодержащего компонента отходы каталитического комплекса нефтехимического производства и дополнительно трепел, пирит Ь е огарки и известь при следующем соотнощении комионеитов, вес. %:The mixture for the manufacture of unburned facing tiles, including clay, springs, orthophosphoric acid, and aluminum isoder / 1 auspicious komnopeit, is so that, in order to improve bending strength and freeze resistance of the tiles, it contains as aluminum containing a component of the waste of the catalytic complex of petrochemical production and additionally tripoli, pyrite cumminum and lime at the following ratio of komioneits, weight. %:
Глина3-7Clay3-7
Ортофосфорпа кислота12-20 Отходы каталитическогоOrthophosphoric acid12-20 Catalytic waste
комплекса иефтехимич(чко1()complex ieftekhimich (chko1 ()
производства(i- 10production (i- 10
Трепел10-14Tripoli 10-14
Пиритные огарки13-21Pyrite stubs13-21
Известь3-5Lime3-5
ПесокSand
Остальное 56Remaining 56
Источники информации,ни фосфатных св зок и покрытий. М.,Sources of information, no phosphate linkages and coatings. M.,
прин тые во внимание при экспертизе«Хими , 1968, с. 142.taken into account in the examination “Chemie, 1968, p. 142
1. Голынко-Вольфсон С. Л. и др. Хп-дц 392040, кл. С 04 В 33/00, 1972.1. Golynko-Wolfson S.L. et al. Hp-dc 392040, cl. From 04 To 33/00, 1972.
мические основы технологии и примене- зThe basic principles of technology and application
694473 694473
2. Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782613183A SU694473A1 (en) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Charge for obtaining non -annealed line plates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782613183A SU694473A1 (en) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Charge for obtaining non -annealed line plates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU694473A1 true SU694473A1 (en) | 1979-10-30 |
Family
ID=20763563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782613183A SU694473A1 (en) | 1978-05-04 | 1978-05-04 | Charge for obtaining non -annealed line plates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU694473A1 (en) |
-
1978
- 1978-05-04 SU SU782613183A patent/SU694473A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU694473A1 (en) | Charge for obtaining non -annealed line plates | |
US2099367A (en) | Method of compounding ceramic products | |
SU968002A1 (en) | Raw mix for making phosphate molding material | |
SU996382A1 (en) | Raw mix for preparing high-temperature concrete | |
SU697452A1 (en) | Raw mixture for preparing heat-resistant concrete | |
SU767056A1 (en) | Light concrete mix | |
SU1114651A1 (en) | Raw mix for making light-weight fire-proof aggregate | |
SU996399A1 (en) | Raw mix for making heat insulation | |
SU779343A1 (en) | Raw mixture for producing construction articles | |
SU963975A1 (en) | Refractory composition | |
SU833738A1 (en) | Raw mixture for producing light-weight fire-resistant concrete | |
SU1384560A1 (en) | Ceramic mass for making facing tiles | |
SU966078A1 (en) | Raw mix for making wall products | |
AT19182B (en) | Process for the production of cement. | |
SU975662A1 (en) | Composition for making tiles | |
DE591747C (en) | Process for the production of highly refractory products | |
SU808467A1 (en) | Mineral glue | |
SU715524A1 (en) | Binder | |
SU924003A1 (en) | Raw mixture for making facing tiles | |
SU833673A1 (en) | Hydraulic binder | |
SU654575A1 (en) | Compound for heat-insulating material | |
SU897747A1 (en) | Mortar mix | |
SU755767A1 (en) | Raw mixture for producing silicate brick | |
SU833795A1 (en) | Raw mixture for producing heat-insulating articles | |
SU512194A1 (en) | Raw mix for the preparation of heat-resistant cellular concrete |