SU694261A1

SU694261A1 - Устройство дл раскатки колец

Info

Publication number: SU694261A1
Application number: SU772448007A
Authority: SU
Inventors: Виктор Викторович Смирнов; Александр Владимирович Иванов; Игорь Васильевич Гавриков
Original assignee: Московское Высшее Техническое Училище Им. Баумана
Priority date: 1977-02-01
Filing date: 1977-02-01
Publication date: 1979-10-30

Description

элементом ограничени заусенцев вл етс кольцевой уступ на внутреннем валке 2, образующа ВГ которого совмещена с внешней границей минимального заусенца, тогда как наличие и конфигураци остальных элементов профил зазора но разъему валков зависит от заданной толш.ины заусенца, онредел емой видом иоследующей обработки . При заданной малой толщине заусенца в его основании внутренний валок доцолн ют кольцевыми канавками, неиосредственно прилегающими к основным рабочим уступам, благодар чему их размер В Г может быть выбран достаточно больщим из условий сопротивлени выдавливанию (фиг. 2). При увеличенной глубине такие канавки могут служить дл размещени в них сверхминимальных объемов заусенца {фиг. 3). При заданной большой толщине заусенца внутренний валок непосредственно за основным рабочим устуиом имеет кольцевые канавки, против которых на наружном валке выполнены кольцевые гребни, число которых выбирают соответственно требуемой стеиени сопротивлени выдавливанию обло (фиг. 4).

Размещение главного уступа ВГ на внутреннем валке, а не на наружном обосновываетс тел{, что контактирующа поверхность ВГД с торцом минимального заусенца благодар однозначности кривизны издели и внутреннего валка оказываетс существенно большей, чем при размещении равновеликого уступа на нарул ном валке, при котором кривизна оказалась бы разнозначной .

Кольцо раскатываетс при сближении внутреннего валка 2 с наружным валком 3, тогда как система роликов 4 служит средством ограничени наружного диаметра кольца. Калибровка валков (фиг. 6) выполн етс по одному из вариантов фиг. i-4.

Технико-экономический эффект от примененп изобретени дл раскатки колец массовых 1нар111 онодшип1 ико;з, оцениваемый ;1ишь но экономии металла, в сравнении с трубным процессом при1 1ерно следующий.

При среднем весе кольца 0,7 кг сокращение веса заготовки на 20% (10% на желоб н фаски 10% 110 припускам) дает экономию 0,14 кг на штуку или на 10 млн выпуск - 1400 т. При цене труб 200 руб. стоимость сэкономленного металла составит 280 тыс. руб. с учетом снижени трудоемкости на токарных оиераци х этот эффект иримсрно удвоитс и составит oKOJio 560 тыс. руб.

«35 о р м у л а 1 3 о б р е т с н и

1.Устройство дл раскатки колец с облоем в виде ориентированных ио оси кольца торцовых заусенцев, содержащий внутренний и иаружный валки, образующие между собой калибр с облойной канавкой, а также систему дл ограничени роста наружного диаметра кольца на заключнтел.ной CTa;u-iH раскатки, от л и ч а ю щ, е е с тем, что, с целью ограничени роста торцового заусенца, облойна канавка образована углублением, выполненным на внутреннем валке, и соответствующим его выстуном , выполненным на нарул ном валке.

2.Устройство по ц. 1, отличающеес тем, что на внутреннем валке непосредственно за основным углублением выполнены кольцевые канавки, нротив которых на

наружном валке за выступом вынолиены кольцевые гребни.

Источники информации, прин тые во внимание ири экснертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 348266, кл. В 21П 1/06, 29.12.70.

2.Патент США № 3466912, кл. 72-110, 16.09.69 (прототип).

П