SU691196A1 - Спиральный центробежный аппарат - Google Patents

Description

(54) СПИРАЛЬНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖШЙ АППАРАТ

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  разделени  суспензий и. может быть использовано в химической, пищевой -И в других отрасл х прО1«ш 11шенности , использующих дл  этой цели гидроциклоны и центробежные аппараты.

Известен гидроциклон, имеющий цилиндрический корпус с крышкой, песковую насадку, сливной и питающий патрубки . Гидроциклон снабжен вставкой, имеющей в поперечном сечении вид спирали и расположенной внутри корпуса гидроциклона у питающего патрубка, одна из стенок которого  вл етс  касательной к боковой поверхности вставки , а верхний ее торец прикреплен к крышке гидроциклона tH.

Осветление суспензии в гидроциклоне происходит в цилиндрической и конической част х во вращающемс  потоке пульпы. Крупные частицы отбрасываютс  центробежными силами к внутренней поверхности гидроциклопа и перемещаютс  с жидкой средой вниз к разгрузочной песковой насадке, а более мелкие частицы поднимаютс  вверх и вынос тс  жидкостьк) через сливной патрубок. Наличие двух потоков, движущихс  в разных направлени х, приводат К образованию местных вихрей на границе движени  этих потоков, их смешению, и следовательно, к снижению эффективности разделени . В гидроциклоне по оси вращени  потока образуетс  воздушный столб, которйй может простиратьс  до песковой насадки и также способствовать перемешиванию потоков в нижней конической части гидроциклона, а значит, и уже разделившихс  частиц.

Указанные недостатки устранены в спиральных центробежных аппаратах. известный спиральный центробежный аппарат включает корпус в виде цилиндрического стакана и огибающего его закрытого спирального желоба,состо щего из нескольких витков с .увеличивающимс  сверху вниз радиусом, питающее устройство и .делительные перегородки дл  выпуска нескольких потоков пульпы 2..

В этом аппарате нет воздушного столба, а т жела  и легка  фазы движутс  в одном направлении, что улучшает процесс разделени .

Claims (1)

1. Однако аппарат невозможно использовать дл  выделени  высокодчсперсных примесей из жидкостей из-за неразрешемного противоречи . Так дл  увели t - v2 чени  фактора разделени  г- Кр- необходимо увеличивать скорость движени суспензии V , или уменьшить радиус вращени  . Однако радиус вращени  выполнен конструктивно минимальным, поэтому остаетс  увеличивать только Ькррость движени , С другой стороны число Рейнольдса где R - гидравлический радиус, а - коэффициент кинематической в зкости, с увеличением скорости движени  увеличиваетс . Таким образом, режим движени  суспензии бу дет турбулентным, разделение будет неэффективньом. . Наиболее близок по технической сущности к предложенному спиральный центробежный аппарат, включающий конический корпус с входом и выходом, выполненный в виде спирального короба с верхней и нижней крышками, и f размещенный внутри короба параллельн6-крышкам пакет Лент J3., ,. Однако в этом аппарате мала эффек тивность процесса разделени , что обусловлено забиванием аппарата твер дыми частицами, размер которых больше межленточного зазора. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса разделени  путем предотвращени  забивани  аппарата твердыми частицами. Это достигаетс  тем, что в центро бежном аппарате пакет лент на входе . выполнен со скосом, обращенным к наружной стенке короба и не доход щим до нее. На фиГо 1 представлен аппарат общий вид; на фиг, 2 - вид по стрелке .А на фиг, 1, Спиральный короб 1 имеет н аружную 2 и внутреннюю .3 стенки, верхнюю 4 и нижнюю 5 крышки, которые выполнены в виде спирального конуса. Параллель но им-внутри короба 1 уложен пакет лент 6 с шипиками 7, предназначенными дл  обеспечени  зазоров § в пакете . Со стороны .питающего устройства. 9 ленты имеют скос 10, обращенный к наружной стенке 2, Между наружными v кромками лент б и наружной стенкой 2 короб,а образован спиральный канал S 11, На выходе разделенных продуктов - в коробе установлена делительна  перегородка 12 , Аппарат работает следующим образом . Исходна  суспензи  через питающее стройство 9 подаетс  в спиральный короб 1 и поступает в зазори 8 и канал 11. Частицы твердой фазы, размер которых больше размера зазоров 8 по скосу 10 смываютс  потоком в канал 11. Ламинаризированный поток, в за.зорах 8 под действием центробежной силы раздел ютс  - частицы твердой фазы осаждаютс  на лентах б и сползают в канал 11. Размеры последнего больше зазоров 8 - поэтому в канале поддерживаетс  турбулентный режим движени  пульпы, что преп тствует забиванию его осадком. На вькоде из аппарата поток раздел етс  на осветленный и сгущенный с помощью перегородки 12, Наличие внутри короба аппарата.пакета спиральных лент позвол ет разделить поток исходной суспензии на тонкие слои при сохранении высокой средней скорости течени , значительно уменьшить гидравлический радиус потока и обеспечить ламинарный режим течени  суспензии, . Кроме того, приДелении потока уменьшаетс  путь ос.аждени  частиц и ускор етс  процесс центробежного разделени , В результате этого значительно повышаетс  эффективность работы спирального Центробежного аппарата - по вл етс  возможность выделени  высокодисперсных примесей из жидкостей в неподвижном аппарате, Формула изобретени  Спиральный центробежный аппарат, включающий конический корпус, с входом и.выходом, выполненный в виде спирального короба с верхней и нижней крышками, и размещенный внутри короба паралл.ельно крышкам пакет лент от личающийс  т.ем, что, с п;елью интенсификации процесса разделени  путем предотвращени  забивани  аппарата твердыми частицами., пакет лент на входе выполнен со скосом, обращенным к наружной стенке короба и не доход щим до нее. . . Источники информации, . прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 419251;, кл, В 03 В 5/32, 1974, 2,Авторское свидетельство СССР № 388787, кл, В 03 В З/бО, 1973, 3,Патент США 2019567, кл, 209-211, 1935 (прототип).

   П

   fui.1