SU691195A1

SU691195A1 - Устройство дл ориентации элементов стержневой обмотки к станку дл укладки обмотки в пазы магнитопроводов электрических машин

Info

Publication number: SU691195A1
Application number: SU762393402A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Шароватов; Александр Андреевич Остроухов; Игорь Леонидович Щелкунов; Леонардо Вацлавович Захаревич
Original assignee: Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов
Priority date: 1976-08-03
Filing date: 1976-08-03
Publication date: 1979-10-15

Description

I

f. с б

У

М(

пр ме

i 5

j(

а

tH

m

С

1Ъ(

5р

Н

I

)

j

1

.X

Date : 05/06/2001

Number of pages : 4

Previous document : SU 691195

Next document : SU 691197 Союз Советских Социалистических Респубпик Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий

(72) Авторы изобретени

B.C. Гриднев и Н.Ф. Макеев

(71) За витель

(54) СПИРАЛЬНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АППАРАТ

Изобретение относитс к устройствам дл разделени суспензий н. может быть использовано в химической, пищевой .и в других отрасл х промьпиленности , использующих дл этой цели гидроциклоны и центробежные аппараты.

Известен гидроциклон, имеющий цилиндрический корпус с крышкой, песковую насадку, сливной и питающий патрубки . Гидроциклон снабжен вставкой, имеющей в поперечном сечении вид спирали и расположенной внутри корпуса гидроциклона у питающего патрубка, сдана из стенок которого вл етс касательной к боковой поверхности вставки , а верхний ее торец прикреплен к крышке гидроциклона 1.

Осветление суспензии в гидроциклоне происходит в цилиндрической и конической част х во вращающемс потоке пульпы. Крупные частицы отбрасываютс центробежными силами к внутренней поверхности гидроциклопа и перемещаютс с жидкой средой вниз к разгрузочной Песковой насадке, а более мелкие частицы поднимаютс вверх и вынос тс жидкостью через сливной патрубок. Наличие двух потоков, движущихс в разных направлени х, приво (и)69П96

(51 )М. Кл.2

в 03 в 5/32

(53) УДК 621.928.

.37(088.8)

дит к образованию местных вихрей на границе движени этих потоков, их смешению, и следовательно, к снижению эф(5(ективности разделени . В гидроциклоне по оси вращени потока образуетс воздушный столб, который может простиратьс до песковой насадки и также способствовать перемешиванию потоков в нижней конической час0 ти гидроциклона, а значит, и уже разделившихс частиц.

Указанные недостатки устранены в спиральных центробежных аппаратах.

Известныйспиральный центробежный

5 аппарат включает корпус в виде цилиндрического стакана и огибающего его закрытого спирального желоба,состо щего из нескольких витков с .увеличивающимс сверху вниз радиусом, пи0 тающее устройство и .делительные перегородки дл выпуска нескольких потоков пульпы 2). .

В этом аппарате нет воздушного столба, а т жела и легка фазы дви5 жутс в одном направлении, что улучшает процесс разделени .

Claims

Однако аппарат невозможно использовать дл выделени высокодчсперсных примесей из жидкостей из-за нераэре0 О П ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ( 61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)За влено О 3.0 8.7 б (21)2391413/23 2б с присоединением затки № (23)Приоритет Опубликовано 15.10.79. Бюллетень № 38 Дата опубликовани описани 18.10.79 вс со;огч-зз IWMIrtTMOTC;);:; :i чеок 1а| енгУ4г.Л шейного противоречи . Так дл уйелиt - V чени фактора разделени г р ® обходимо увеличивать скорость движени суспензии N/ г или уменьшить радиус вращени V . Однако радиус вращени выполнен конструктивно минимальным, поэтому остаетс увеличивать только Ькррость движени , С другой стороны число Рейнольдса где R - гидравлический радиус, а Л. - коэффициент кинематической в зкости, с увеличением скорости движени увеличиваетс . Таким образом, режим движени суспензии бу дет турбулентным, разделение будет неэффективным. Наиболее близок по технической сущности к предложенному спиральный центробежный аппарат, включающий конический корпус с входом и выходом, выполненный в виде спирального короба с верхней и нижней крышками, и f размещенный внутри короба паралЛельн6крышкам пакет. Лент , ; Однако в этом аппарате мала эффек тиБНость процесса разделени , что обусловлено забиванием аппарата твер дыми частицами, размер которБк больше межленточного зазора. Цель изобретени - интенсификаци процесса разделени путем предотвращени забивани аппарата твердыми: частицами. Это достигаетс тем, что в центро бежном аппарате пакет лент на входе выполнен со скосом, обращенным к наружной стенке короба и не доход щим до нее. На фиг„ 1 представлен аппарат общий вид; на фиг 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Спиральный короб 1 имеет ййружйую 2 и внутреннюю .3 стенки, верхнюю 4 , и нижнюю 5 крышки, которые выполнены в виде спирального конус-а. Параллель но им-внутри короба 1 уложен пакет лент б. с ишпиками 7, предназначенными дл обеспечени зазоров § в пакете . Со стороны .питающего устройства 9 ленты имеют скос 10, обращенный к стенке 2. Между нар-ужными кромками лент 6 и наружной стенкой 2 короб.а образован спиральный канал 11. На выходе разделенных продуктов в коробе установлена делительна перегородка 12. Аппарат работает следующим обраом . Исходна суспензи через питающее устройство 9 подаетс в спиральный короб 1 и поступает в зазори 8 и канал 11. Частицы твердой фазы, размер оторых больше размера зазоров 8 по скосу 10 смываютс , потоком в канал И. Ламинаризированный поток, в за.зорах 8 под действием центробежной силы раздел ютс - частицы твердой фазы сэсаждаютс да лентах б и сползают в канал 11. Разм.еры последнего больше зазоров 8 - поэтому в канале поддерживаетс турбулентный режим движени пульпы, что преп тствует забиванию его осадком. На выходе из аппарата поток раздел етс на осветленный и сгущенный с помощью перегородки 12. Наличие внутри короба аппарата.пакета спиральных лент позвол ет раздеЛить поток исходной суспензии на тонкие слои при сохранении высокой средней скорости течени , значительно уменьшить гидравлический радиус потока и обеспечить ламинарный режим течени суспензии. Кроме того, при делении потока уменьшаетс путь ос.аждени частиц и ускор етс процесс центробежного разделени . В результате этого значительно повышаетс эффективность работы спирального Центробежного аппарата - по вл етс возможность выделени высокодисперсных примесей из жидкостей в неподвижном аппарате. Формула изобретени Спиральный центробежный аппарат, включающий конический корпус, с входом и.выходом, выполненный в виде спирального короба с верхней и нижней крышками, и размещенный внутри короба параллельно крышкам пакет о;т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью интенсификации процесса.разделени путем предотвращени забивани аппарата твердыми частицами, пакет лент на входе выполнен со скосом, обращенным к наружной стенке короба и не доход щим до нее. . Источники информации, . . прин тые во внимание йри экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 419251, кл, В 03 В 5/32, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 388787, кл. В 03 В 3/60, 1973.
3. Патент США № 2019567, кл. 209-211, 1935 (прототип).

1Z

fui.