SU688134A3 - Способ получени водорастворимой композиции - Google Patents

Способ получени водорастворимой композиции

Info

Publication number
SU688134A3
SU688134A3 SU772465050A SU2465050A SU688134A3 SU 688134 A3 SU688134 A3 SU 688134A3 SU 772465050 A SU772465050 A SU 772465050A SU 2465050 A SU2465050 A SU 2465050A SU 688134 A3 SU688134 A3 SU 688134A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
soluble
viscosity
acid
composition
Prior art date
Application number
SU772465050A
Other languages
English (en)
Inventor
Ямагучи Кацухико
Сузуки Ясухиро
Кодзима Макото
Сибата Хироси
Original Assignee
Нитто Электрик Индастриал Ко,Лтд (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нитто Электрик Индастриал Ко,Лтд (Фирма) filed Critical Нитто Электрик Индастриал Ко,Лтд (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU688134A3 publication Critical patent/SU688134A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10Esters; Ether-esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/0008Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0016Plasticisers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40Additives
    • C09D7/45Anti-settling agents
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/303Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups H01B3/38 or H01B3/302

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Description

-карбоксиднфенилкетон-З,4 -двукарбонова  кислота, 4-карбоксидифенилсульфон-З , 4 -двухкарбонова  кислота пиромеллитова  кислота, ,4,4 -дифенилтетракарбонова  кислота, 3,3,4,4 -бенэофенонтетракарбонова  кислота, 3,3 ,4,4 -дифенилметаитетра карбоиова  кислота, 3,3 , 4 ,4 -дифени эфиртетракарбонова  кислота, 3,3, 4,4 -дифенилсульФоптетракарбонова  .кислота, 1, 1-бис- (2 , 3-дикарбоксифенил )этан, 2,2-бис-(3,4-дикарбоксифенил )пропан, 1,2,5,6-нафталентетракарбонова  кислота, циклОпентан 1 , 2, 3,4 2 етракарбонова  кислота или их изомеры (например, когда измен етс  позици  карбоксильной группы). Эти материалы можно использовать как индивидуально, так и в смеси. Соответствующие диамины, которые можно при этом использовать, включают алифатические, алициклические и ароматические диамины, представл емые формулой %N-R-NH2, (где R - двухвалентна  органическа  группа), и их . смеси. Однако предпочтительно используют ароматические диамины. Следующие соединени  содержат соответствующие диамины: м-фенилендиамин , п-фениленднамин, 4,4 -диаминодифенилметан , 4,4 -диаминодифенилэтан, 4 ,4 -диаминодифенилпропан, 4,4 -диами нодифениловый эфир, 3,4-диаминодифеииловый эфир, Т5ензидин, 3,з-диметосибензидин , 4,4 -диаминодифенилсульфид , 4,4-диш11инодифенилсульфон, 3,3-диаминодифенилсульфон , п-бис-(4-аминофенокси )бензол, м-бис-(4-аминофенокси )бензол, 4,4 -диаминобифенил, м-фенилендиметилендиамин, п-фенилендиметилендиамин , ди-(п-aминoциклoгeкcил )мeтaн, гексаметилендидмин, гептаметилендиамин , октаметилендиамин, нонаметилендиамин , 4,4 -диметилгецтадиамин , 3-метоксигептаметилендиамин, 2,11-диаминододекан, 1,4-днаминоцикло гексан, 2,1 -диаминодиэтиловый эфир, 2,2-диаминодиэтиловый. тиоэфир 3,3 -диаминодипропоксиэтан , 2,6-диамииопиридин , гуанамин. 2,5-диамине-1,3,4-оксадиазол , 2-(3 -аминофенил)-5аминебензоксазол , бис-(4-аминофенил) фосфинокись и бис-{4-аминофенил)ди-1 этилсилан и т.д. Упом нутые амины можно использовать как индивидуально так и в смеси. Растворители, растворимые в воде, которые можно использовать согласно данному изобретению, соотаетствуют следующий формулам: R - ОН (I), где R - одновалентный органический остаток алифатического или алициклического соединени , имек цего 3-8 атома углерода НО - Rt - ОН (€1) , где R - двухвалентньй органический остаток алифатического или алицик лического соединени , имеющего 3-8 атома углерода, или двухвалентна  составл юща , имеюща  формулу: {СН-СН20)-СНСН где п-целое число 0-5, а R - атом водорода или метильна  группа; RjO - (, -R (III), где m - целое число 1-3, а низша  алкильна  группа, содержаща  1 -4 атома углерода, а R - атом водорода или -OOCCHj-группа или Rj и Rjj оба представл ют метильные группы или NOH где R( - глицериновый илитриметилолпропановый остаток. Примерами растворителей, растворимых в воде и соответствующих формуле 1,  вл ютс  изопропилош й спирт,н-бутиловый спирт,трет-бутиловый спирт,гексиловый спирт,диклогексанол и т.п. Примерами растворителей,соответствующих формуле II, вл ютс  этиленгпиколь , диэтилен гликоль, триэтилен гликоль/ тетраэтиленгликапь,друп1е низкомолекул рные полиэтиленгликоли,пропиленгликоль , ди пропилен гликоль, 1,4-бутандиол ,1,б-гексадиол, 1-4-циклогександирл и т.п. Примерами растворителей, соответствующих формуле III,  вл ютс  монометиловый эфир этиленгликол , моноизопропиловый эфир этиленгликол , монобутиловый эфир этиленгликол ,монометиловый эфир диэтиленгликол , моноэтиловый эфир диэтиленгликол , моноизопропиловый эфир диэтиленгликол , монобутиловый эфир диэтиленгликол , монометиловый эфир триэтиленгликол , диметиловый эфир этиленгликол , диметиловый эфир диэтиленгликол , ацетатэтиленгликоль монометилового эфира, ацетатдиэтиленгликоль моноэтилового эфира и т.п. Примерами i растворителей, соответствующих формуле IV,  вл ютс  глицерин, триметило пропан и т.п. Предпочтительно используют гликоли и глицерин. Эти растворители можно испольэовать как индивидусшьно , так и в смеси. Кроме того, щелочные растворители, такие как К-метил-2-пирролилон, Ы,М-диметилацетамид или Ы,Ы-диметилформ«1амид, не оказывают неблагопри тного воздействи  на солюбилизацию водой. Дл  получени  соли продукта конденсировани , котора  бы раствор лась в воде,продукт конденсировани , имеющий остаточное относительное кислотное число п/3-50%, нейтрашиэуетс  при помощи щелочного азотистого соединени . Щелочными азотистыми
соединени ми, которые можно использовать дл  образовани  такой нейтрализованной соли продукта конденсировани ,  вл етс  азотное соединение, которое действует как основание и к ним относ тс  аммиак, первичный амин, вторичный амин, третичный амин гетероциклическое соединение, которое действует так же, как и третичный амин, соединение четвертичного аммони  и т.п.Типичными примерами реакционноспособньк азотистых соединений , которые можно использовать в соответствии с насто щим изобретением ,  вл ютс  аммиак, гидроокись аммони , гидроокись тeтpaэтилa woни  гидроокись тетраметиламмони , триметиламин , триэтиламин, метилморфолин ,этилморфолин, пиридин, метиламин , этиламин, дизтиламин, диметиламин , N-диметилдиэтаноламин, N-этилдиэтаноламин , Ы,Н-диметилэтаноламин, Ы,Ы-диэтилэтаноламин, Ы,Ы-диэтилэтаноламин , триэтаноламин и т.п.
Предпочтительно упом нутые азотистые соединени  примен ть вместе с водой, котора  используетс  дл  разведени  композиций, растворимых в воде. В предпочтительном варианте используетс  количество азотистого соединени , которое приблизительно равно кислотному числу продукта конденсировани . Использование азотистого соединени  в количестве, превышающем необходимое количество дл  солюбилизации водой, экономически неэффективно , так как большое количество азотистого соединени  выдел етс  на стади х нагревани  и сушки. Однако при использовании легко испар емого азотистого соединени , такого как аммиак, иногда из практических сообгзажений используетс  избыточное количество последнего, при этом принимаетс  во внимание, например, улетучивание таких легко испар емых азотистых соединений в течение процесса солюбилизации водой.
Температура процесса образовани  соли продукта конденсировани  измен етс  от О до примерно 200 С, в предпочтительном варианте от примерно комнатной температуры (20-80 С) до примерно 120°С.
Использу  упом нутый способ обработки , можно легко получить растворимые в воде композиции.
Согласно предложенному изобретению предотвращаетс  увеличение в зкости композиций, растворикых в воде, в течение процесса хранени  посредством стабилизации композиции растворимой в воде, при помощи добавлени  в качестве стабилизирующего агента карбоната и/или органического карбоксилата щелочного азотистого соединени  в композицию, растворимую в воде, в количестве от примерно
0,01 до примерно 10 вес.ч. в пересчете на 100 вес.ч. смолы, содержащейс  в композиции, растворимой в воде.
В предпочтительном варианте осуществлени  изобретени  компонентной органической карбоновой кислотой в органическом карбоксилате, который используетс  в качестве стабилизирующего агента,  вл етс  органическа  карбонова  кислота, имеюща  1-7
0 атомов углероду. К таким кислотам относ тс  муравьина , уксусна , пропионова , валерь нова , масл на , акрилова  кислоты и т.п.
Количество соли щелочного азотис5 того соединени , которое при этом используетс , равно а предпочтительном варианте от примерно 1 до примерно 5 вес.ч. в пересчете на 100 вес...ч. смолы, содержащейс  в компо0 зиции, растворимой в воде. Если количество срли ниже 0,01 вес.ч., эффект стабилизации очень мал и практически отсутствует, если же количество соли выше 10 вес.ч., эффект стабили5 зации имеет место, но это приводит к образованию пены в течение реакции или к другим (подобным) нежелательньви  влени м.
В предпочтительном варианте исполь0 зуетс  соль щелочного азотистого соединени , котора  не удерживаетс  в смоле после испарени  растворител , а именно формиат, карбонат, ацетат или пропионат аммиака; карбонат, фор5 миат, ацетат или пропионат триалкиламина , например триметиламин, триэтиламин и т.п.; карбонат, формиат, ацетат или пропионат N-алкилдиэтаноламина , например N-метилдиэтаноламин, N-этилдиэтаноламин и т.п.; карбонат,
0 формиат, ацетат или пропионат N, N-диалкилэтаноламина , например N, N-диметилэтаноламин, N, N-диэтилэтаноламин и т.п.; карбонат, формиат, ацетат или пропионат триэтаноламина
5 и т.д. упом нутые соединени  можно использовать как индивидуально, так и в смеси.
Указанные карбонаты или органические карбоксилаты добавл ютс  в ком0 позицию, растворимую в воде, при комнатной температуре после стадии получени  композиции, растворимой в воде, ,но. эта процедура может быть осуществлена вместе с добавлением
5 щелочного азотистого соединени  на стадии образовани  соли продукта конденсировани  при получении композиции , растворимой в воде,или могут быть добавлены в продукт кондеи60 сировани  при получении композиции, растворимой в воде.
Пример 1.В 5-литровуюколбу ,имеющую три шейки и снабженнук) термометром, холодильником-отделите65 лем и мешалкой, подают 1100 г дистиллированной воды и 700 г этиленгликол . Содержимое нагревают. Нагревание сопровождаетс  перемешиванием . Когда температура достигает 40-60 С, в колбу загружают 1170 г (5 молей) 1,2,3,4-бyтaнтeтpeu apбoнoвoй кислоты, а когда температура достигает бО-80с, в колбу эагт)ужаю $90 г, (5 молей) диаминодифенилметана . Продолжа  нагревание и перемешивание , когда температура достигает примерно 100°С, воду отгон ют. Спус  2 ч после начала отгбнки вода, использованна  в начале процедуры , и вода, образовавша с  в течение реакции, полностью отгон етс  и температура реакционной системы достигает . Кислотное .число продук1;а конденсировани  1,62 мг-экв/Г(остаточное относительное кислотное число 23,2%). Затем реакцию прекращают и при 80-100 С в смесь добавл ют водный раствор аммиака дл  образовани  сол аммони  продукта конденсировани . Водный раствор аммиака приготавливают при помощи разбавлени  350 г промьшленного 28%-ного раствора в воде аммиака 350 г дистиллированной воды
Полученную соль аммони  продукта конденсировани  разбавл ют при помощи дистиллированной воды, в резултате получаетс  композици , растворима  , имеюща  в зкость 20 П (при 30 С) и содержаща  48,8% смолы (после сушки при в течение 2 ч).
Далее в полученную композицию, растворимую в воде, добавл ют карбонат аммони  в количестве, которое указано в табл. 1 (все количества карбоната , которые при этсм добавл ютс , указаны в пересчете на 100 вес.ч. смолы, содержащейс  в композиции, растворимой в воде), а затем смеси дают возможность отсто тьс  в герметических услови х дл  того, чтобы обнаружить изменение в кости с течением времени.
Полученные результаты приведены в табл. 1.
I Таблица 1
Количество добавленного карбоната аммони ,вес.ч.
Начальна  в зкость (при ) композиции, растворимой в воде, П ;
В зкость (при )
в течение хранени  при
.n
Гель.
как видно из результатов, полученных дл  образца 1 У композиции, растворимой в воде и полученной в соответствии с примером 1, эиачи тельно повышаетс  в зкость при хран НИИ в те1ение длительного времени. Однако в образцах 2-5, в которые добавл ют в различных количествах карбонат аммони  в виде соли иелочного азотистого соединени , отмечено предотвращение быстрого увеличени  в зкости. Достаточный эффект дл предотвращени  увеличени  в зкости можно достичь при добавлении карбо10
0,1
20 20
20
20
ната аммони  в количестве 1-5 вес. ч.
Пример 2. Композиции, растворимые в воде, приготавливают аналогично примеру 1. В полученную композицию, растворимую в воде добавл ют различные соли щелочных азотистых соединений и изучают воздейст60 вйе упом нутых добавок на предотвращение увеличени  в зкости.При этом начальна  в зкость (при 30 С) равна
20 Si.
Полученные результаты приведены
65 в табл. 2.
ОбраДобавл ема  соль зец
Без добавки Карбонат аммони  Формиат аммони  Ацетат аммони  Пропионат аммони 
Карбонат триэтаноламина 21,3 22,5 25,8 30,3
.Добавл емое количество: 1 вес.ч. на 100 вес.ч. содержащейс  смолы; гель.
Пример 3. Продукт конденсировани  приготавливают аналогично примеру 1, за исключением того, что вместо 700 г эт.иленгликол  используют 700 г триэтиленгликол . Полученный продукт конденсировани  имеет кислотное число 1,57 мг-экв/г (ос- таточное относительное кислотное число 22,5%). Затем реакцию прекращают и при 70-80 С добавл ют водный раствор триэтаноламина дл  того, чтобы получить композицию, растворимую п воде, имеющую в зкость около 40 П (при ), а содержание смо10Без добавки
11Карбонат аммони 
Гель.
Из данных,приведенных в табл. 3, видно, что даже когда щелочное азотистое соединение, использованное дл  нейтрализации, отличаетс  от соединени , использованного дл  солюбилизации , эффект предотвращени ,увеличени  в зкости достаточно згмеген.
68813410
Таблица 2
В зкость (при ,П во врем  хранени  при в герметических услови х
через,дни
20
10
60150500
20 2224,328
21,5 25,329,8 39,3
24,5 32,345,8 67,3
30 41,568,5110
лы составл ет 45,5% (после сушки при в течение 2 ч) .. Водный раствор триэтаноламина пригЬтавливают путем растворени  669 г триэтаноламина при помощи 700 г дистиллированной воды.
В полученную композицию, padTBOримую в воде, добавл ют карбонат 1Ммони  в количестве 5 вес.ч. и исследуют эффект предотвращени .увеличени  в зкости, при этом начальна  в зкость (при ) (равна 40П .
Полученные результаты приведены в табл. 3.
Таблица
80 200 800 43,2 48,3 53,5 60
П р к м е р 4. Процедуру ведут 60 аналогично примеру 1, за исключением времени реакции дл  того, чтобы получить композиции, растворимые в воде и имеющие различные кислотные числа. Концентрации композиций, 65 растворимых в воде, регулируют при
помощи дистиллированной воды так, чтобы иметь одинаковое содержание смолы в композици х. Затем в композиции , растворимые в воде и имею1цие кислотные числа, добавл ют карбонат
1 вес.ч. карбоната аммони  на 100 вес.ч. смолы; Гель.
При мер 5.А.В колбу такого же типа,что и в примере 1,загружают 1000 г этиленгликол  и 693г (3,5мол  4,4-днакинодифенилметана и содержимое на1февают до . Затем в колбу добавл ют 655 г (2,8 мол ) 1,2,3,4-вутантетракарбоновой кислоты, при этом реакци  протекает при 110-120 С в течение 30 мин. После охлаждени  CHCTeNSd до 70 С в колбу добавл йт 134 г (0,7 мол ) триметилового ангидрида . После этого реакционную смесь нагревают до 120-130 С, и реакци  продолжаетс  в течение 30 мни, в результате получают продукт конденсировани , имеющий кислотное число 1,12 мг-экв/г (остатбчное относительное кислотное число 20,9%). Затем добавл ют 28%-ный водный раствор аммиака, при этом образуетс  соль аммони  продукта конденсировани , которую затем разбавл ют дистиллированной водой, в результате получают композицию, растворимую в воде (образец 14) и имеющую в зкость 15,0 П(лри 30° С), а содержание сехзгавл «ат 40,3% (в результате сушки при в течение 2 ч).
Б. Повтор ют последовательно все процедуры примера 5 А, эа исключением того, что иcпoльзsпoт 153 г
аммони  и при этом исследуют эффект предотвращени  увеличени  в зкости.
Полученные результаты приведены в табл. 4.
Таблица 4
(0,7 мол ) пиромеллитового диангидрида вместо триметиллитового ангидрида , при этом получают продукт конденсировани , имеющий кислотное число , равное 1,25 мг-экв/г (остаточное относительное кислотное число 22,3%) Затем добавл ют 28%-ный водный раствор аммиака, в результате образуетс  соль аммони  продукта :конденсировани , котора  далее раствор етс  при помани дистиллированной воды дл  обеспечени  искомого содержани  ;молы, в результате образуетс  композици , растворима  в воде (образец 15) и имеюща , в зкость 17,2 П (при 30° С), а содержание смолы составл ет 40,5% (после сушки при в течение 2 ч).
В. Повтор ют последовательно все .процедуры примера 5 А, за исключением того, что используют 70г (0,7 мол )  нтарной кислоты вместо триметиллитового ангидрида, в результате получают продукт конденсировани , имеющий кислотное число, равное 0,97 мГЭкв/г (относительное оста-, точное кислотное число 18,6%). Затем добавл ют 28%-ный водный раствэр аммиака, в результате образуетс  аммониева  соль продукта конденсировани , котора  далее раствор етс  при помощи дистиллированной воды дл  того, чтобы обеспечить искомое содержание смолы, в результате получаетс  композици , растворима  в воде (образец 16) и имеюща  в зкость 6,0 п (при ), асодержание смолы составл ет 40,3% (после сушки при в течение 2 ч).
В каждую из полученных композиций , растворимых в воде(образцы 14, 15 и 16) добавл ют 1 вес,ч. (на .
100 вее.ч. содержащейс  смолы) карбоната аммони , при этом изучают эффекты предотвращени  увеличени  в зкости.
Дл  сравнени  фиксируют также увеличение в зкости в растворе композиции , в которую соль не добавл лась ,
Полученные результаты приведены в табл. 5.
0
Таблица 5
SU772465050A 1976-09-29 1977-03-30 Способ получени водорастворимой композиции SU688134A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11748476A JPS5342241A (en) 1976-09-29 1976-09-29 Stabilization of water-soluble compositions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU688134A3 true SU688134A3 (ru) 1979-09-25

Family

ID=14712840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772465050A SU688134A3 (ru) 1976-09-29 1977-03-30 Способ получени водорастворимой композиции

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4183835A (ru)
JP (1) JPS5342241A (ru)
CA (1) CA1099421A (ru)
DE (1) DE2714416C2 (ru)
FR (1) FR2366333A1 (ru)
GB (1) GB1532740A (ru)
IT (1) IT1073244B (ru)
MX (1) MX146453A (ru)
SU (1) SU688134A3 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56161457A (en) * 1980-05-17 1981-12-11 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd Heat-resisting resin composition
US4389510A (en) * 1981-04-17 1983-06-21 United Technologies Corporation Water soluble polyimide prepared from 1,2,3,4 butane tetracarboxylic acid and method of preparation
US4384071A (en) * 1981-07-24 1983-05-17 Standard Oil Company (Indiana) Fibers and filled molding compositions from copolyimides and polyimides derived from tetramethylcyclobutane-1,2,3,4-tetracarboxylic dianhydride and diamines
US4431791A (en) * 1981-07-24 1984-02-14 Standard Oil Company (Indiana) Fibers from copolyimides and polymidies derived from tetramethylcyclobutane-1,2,3,4-tetracarboxylic dianhydride and diamines
US4454276A (en) * 1982-01-08 1984-06-12 Kanegafuchi Chkagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Polyamide acid composition for preparing polyimide and process for preparing polyimide from the same
US4418190A (en) * 1982-04-09 1983-11-29 Essex Group, Inc. Dielectric films from water soluble polyimides
JPS59130240A (ja) * 1983-01-14 1984-07-26 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd ポリイミド製造用ポリアミド酸組成物
JPS59181354U (ja) * 1983-05-21 1984-12-04 株式会社タカラ 自動車玩具用フライホイ−ル
US4480088A (en) * 1983-10-20 1984-10-30 United Technologies Corporation Water soluble polyimide resin system
JPS6097444U (ja) * 1983-12-12 1985-07-03 トヨタ自動車株式会社 低振動フライホイ−ル
DE4426236A1 (de) * 1994-07-23 1996-01-25 Heinz Neuschuetz Hilfsmittel beim Herstellen von Anstrichmitteln und Putzen auf Kunststoffbasis
JP5958369B2 (ja) * 2013-01-31 2016-07-27 富士ゼロックス株式会社 ポリイミド前駆体組成物、ポリイミド前駆体組成物の製造方法、転写ベルト、転写ベルトの製造方法、転写ベルトユニット、及び画像形成装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1121325A (en) * 1964-11-11 1968-07-24 Ici Ltd Aqueous solutions of polyamide acids
US3507765A (en) * 1966-05-05 1970-04-21 Gen Electric Method for electrocoating a polyamide acid
US3703493A (en) * 1966-05-05 1972-11-21 Fred Holub Preparation of polyamide-acid solution in aqueous tertiary amine
FR1533257A (fr) * 1966-05-05 1968-07-19 Gen Electric Compositions de polyamides acides solubles dans des solvants tels que des phénols ou des crésols
US3537970A (en) * 1966-05-05 1970-11-03 Gen Electric Process for electrodepositing a polyamide acid
US3810858A (en) * 1971-12-13 1974-05-14 Gen Electric Method for recovering polyamide acid values from deteriorated dispersions of polyamide acid
US3787338A (en) * 1972-02-25 1974-01-22 Gen Electric Aqueous dispersions of finely divided lubricants in polyamide acid
JPS5128297B2 (ru) * 1973-08-16 1976-08-18
JPS5135485B2 (ru) * 1973-08-17 1976-10-02
JPS533796B2 (ru) * 1973-11-09 1978-02-09
JPS5118463B2 (ru) * 1974-05-01 1976-06-10
JPS5137297B2 (ru) * 1974-09-26 1976-10-14
US4011361A (en) * 1975-06-18 1977-03-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluoropolymer coating compositions having improved adhesion

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5422212B2 (ru) 1979-08-04
DE2714416A1 (de) 1978-03-30
MX146453A (es) 1982-06-29
IT1073244B (it) 1985-04-13
JPS5342241A (en) 1978-04-17
FR2366333A1 (fr) 1978-04-28
GB1532740A (en) 1978-11-22
CA1099421A (en) 1981-04-14
FR2366333B1 (ru) 1981-12-11
US4183835A (en) 1980-01-15
DE2714416C2 (de) 1985-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU688134A3 (ru) Способ получени водорастворимой композиции
JPS6320448B2 (ru)
JPS6368554A (ja) ビウレット基含有ポリイソシアネートの製造方法
GB802969A (en) A process for the preparation of organosilicon compounds
EP0012269B1 (de) Mit Wasser härtbare Mischungen und ihre Verwendung als Beschichtungs-, Dichtungs- und Verbundmasse
NO120705B (ru)
US2609348A (en) Short-oil alkyd resin of low acid number and methods of preparing the same
JP2002284993A (ja) 耐熱性樹脂組成物及び塗料
US4621148A (en) Water-soluble triethanolamine titanates
US3699165A (en) N,n-bis{8 2-hydroxyalkyl{9 -2-hydroxyethoxyacetamide and process for making the same
US2582191A (en) Amino salts of boric acid-aliphatic polyhydroxy carboxylic acid condensation product
JP4154736B2 (ja) ワニス
JPS5811907B2 (ja) 電線用塗料の製造法
JP2005154397A (ja) 水溶性チタン組成物
CA1084514A (en) Crosslinkable tetra-imidyl derivatives
JPH05345822A (ja) ポリイミドシロキサンのブチロラクトン溶液
JPS61246494A (ja) 高度に耐熱性の重合体の照射線交叉結合性重合体先駆物質の安定な溶液
US5354895A (en) Oxadimethacrylics and preparation thereof
US4115169A (en) Polyfunctional ester ketimines, adhesives derived therefrom and method for adhering materials
US5043418A (en) Method for stabilizing polyamide acid solutions of pyromellitic dianhydride and coating compositions
US3385884A (en) Plant hormone carboxylic acid salt of an aminated polyoxyethylene aliphatic amine or aliphatic alcohol
US2545431A (en) Method of killing weeds and the materials used therein
JP2000007623A (ja) 安定な芳香族アミン組成物、色安定芳香族アミンの製造方法及び淡色芳香族アミンをベ―スとするポリエ―テルポリオ―ルの製造
KR100264248B1 (ko) 카복실레이트 함유 중합체의 에스테르화
Sazanov “Transfer” Stabilization of Thermally Stable Polymers