SU687134A1 - Способ подачи порошкообразных материалов в сталеплавильную печь и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ подачи порошкообразных материалов в сталеплавильную печь и устройство дл его осуществлени

Info

Publication number
SU687134A1
SU687134A1 SU772481816A SU2481816A SU687134A1 SU 687134 A1 SU687134 A1 SU 687134A1 SU 772481816 A SU772481816 A SU 772481816A SU 2481816 A SU2481816 A SU 2481816A SU 687134 A1 SU687134 A1 SU 687134A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
valve
homogenizer
feeder
effectin
same
Prior art date
Application number
SU772481816A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Михайлович Кузнецов
Лев Кронидович Шляпников
Виктор Андреевич Злодеев
Валерий Константинович Карпушин
Георгий Гаврилович Житник
Геннадий Семенович Легостаев
Петр Васильевич Лысенко
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority to SU772481816A priority Critical patent/SU687134A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU687134A1 publication Critical patent/SU687134A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ В СТАЛЕПЛАВИЛЬНУЮ ПЕЧЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ тем, что к дну гомогенизатора подвод т вертикально движущуюс  газопороижовую струю, создаваемую в процессе одно-трехкратной перегрузки порошков из камерного питател  в гомогенизатор, а повышение гибкости и оперативности управлени  процессом пЫлевдувани  тем, что неиспользованную в плавке и оставшуюс  в камерном питателе смесь порошкообразных материалов перегружают в гомогенизатор, а затем удал ют из. него в любое транспортное устройство. Упрощение конструкции достигаетс  тем, что дно гомогенизатора соединено с выводной трубой камерного питател  и на соединительном патрубке установлен отсечной управл емый клапан. Кроме того, схема соединени  камерного.питател  с гомогенизатором позвол ет сократить объем последнего до объема питател , а также заметно снизить мощность пылеосадител  вследствие значительного сокращени  расхода газа на гомогенизацию . Согласно расчетам, уменьшение расхода газа на гомогенизацию может быть сокращено примерно в семь раз. На чертеже дана принципиальна  схема устройства дл  реализации способа. Устройство состоит из приемных бункеров 1 - 4 (число бункеров равн етс  числу используемых дл  приготовлени  смесей порошков), камерного питател  5, оборудованного измерителем 6 веса, клапаном 7 загрузочным и выводной трубой 8, гомогенизатора 9 с пылеуловителем 10, смесител  11, транспортного трубопровода 12, фурмы 13 и сталеплавильной печи 14. Каждый бункер имеет аэрируемое днище 15, запорный клапан 16 и проходное отверстие 17, соедин ющее его с загрузочным сто ком 18. На всю систему бункеров может быть установлено одно пылеулавливающее устройство 19. За пределами ка.мерного питател  5 выводна  труба 8 разветвл етс  на два патрубка: патрубок 20, служащий дл  соединени  камерного питател  5 с дном гомогенизатора 9, и патрубок 21, соедин ющий выводную трубу 8 со смесителем 11 через отсечной клапан 22. На патрубке 20 в месте соединени  его с загрузочным сто ком 18 установлен отсечной управл емый клапан 23, с помощью которого можно надежно перекрывать как сечение патрубка 20, так и загрузочного сто ка 18. Дл  выгрузки смеси порошков из гомогенизатора 9 служит проходное отверстие 24 с пробковым краном 25. Подвод воздуха к камерному питателю 5 и смесителю 11 осуществл етс  по тракту 26, а нейтрального газа - по тракту 27. Газообразный кислород подводитс  к фурме 13 по тракту 28. Устройство при подаче порошкообразных материалов в сталеплавильную печь работает следующим образом. Порошки из бункеров 1 - 4 последовательно загружают в камерный питатель 5 при открытом загрузочном клапане 7. Массу каждого порошка определ ют по весоизмерительному устройству ка.мерного питате„1 . Прекращение загрузки каждого порошка осуществл етс  авто.матически по имнульсу от задатчика весоизмерительного устройства 6 путем закрыти  соответствующего клапана 16. В результате такой последовательности действий в камерном питателе5 оказываетс  необходи.мый набор взвешенных порошков, соответствующих тому или иному периодам вдувани  (этапам выплавки стали). Приготовление смеси осуществл ют следующим образом. Закрывают клапан 7 загрузочный в камерном питателе и клапан 22 отсечной в смесителе, а клапан 23 на соединительном патрубке перевод т в положение, при котором он освобождает сечение соединитатьного патрубка 20 и перекрывает сечение загрузочного сто ка 18. Затем подают через пористое днище газ в камерный питатель. С этого момента начинаетс  разгрузка питатет  в гомогенизатор 9. Так как подвод газопорошковой смеси осуществлен со дна гомогенизатора 9, то поступающа  в пего двухфазна  стру  будет передавать свою энср|-ию высаждающимс  в гомогенизаторе порошкам , осуществл   при этом их интенсивное циркул ционное перемешивание. Газ. освободившийс  от твердых частиц, выходит из гомогенизатора 9 через пылеуловитель 10. После того, как весь материал кз питател  5 будет перекачан в го.могенизатор 9, с помощью клапана 23 перекрывают сечение соединительного патрубка 20 и освобождают сечение загрузочного сто ка 18. Одновременно прекращают поступление газа с питате ть. После открыти  клапана 7 загрузочного приготовленна  смесь .от гомогенизатора 9 ссыпаетс  в камерный питатель 5. Далее цикл гомогенизации можно повторить . Процесс ПЫлевдувани  осуществл ют так. Питатель 5 с помощью клапана 23 отключен от гомогенизатора 9, клапаны 22 и 7 закрыты. Через смеситааь 11 в транспортный трубопровод 12 проходит необходимый расход газа-носител  порощков. В питателе 5 за счет .массы газа, поступающей через пористое днище, формируетс  избыточное давление , соответствующее требуе.мой интенсивности подачи порощков. Разгрузка питател  начинаетс  при открытии клапана 22 в с.месителе 11. В процессе работы устройства могут возникнуть случаи, когда в печь по тем или иным причинам необходимо подать не в,сю порцию загруженных в питатель порошков. При возникновении такой ситуации процесс ПЫлевдувани  прекращают путем закрыти  клапана 22 в смесителе 11 и оставшуюс  в питат&те 5 смесь перегружают в го.могенизатор 9 по уже paccMOTpei
SU772481816A 1977-05-03 1977-05-03 Способ подачи порошкообразных материалов в сталеплавильную печь и устройство дл его осуществлени SU687134A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772481816A SU687134A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Способ подачи порошкообразных материалов в сталеплавильную печь и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772481816A SU687134A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Способ подачи порошкообразных материалов в сталеплавильную печь и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU687134A1 true SU687134A1 (ru) 1979-09-25

Family

ID=20707275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772481816A SU687134A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Способ подачи порошкообразных материалов в сталеплавильную печь и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU687134A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4116367A (en) Apparatus for supplying powder to continuous casting mold
US3637135A (en) Method of and apparatus for spray coating components
JP6436422B2 (ja) 粒子状のフィード材料のためのフィードフローコンディショナ
PL128689B1 (en) Apparatus for batching solid materials being conveyed pneumatically from a receptacle to a pressure chamber
US3479093A (en) Inoculation feeders
CN215654953U (zh) 一种活性焦的配料及气力搅拌装置
SU687134A1 (ru) Способ подачи порошкообразных материалов в сталеплавильную печь и устройство дл его осуществлени
ZA837907B (en) Apparatus and process for regulating the delivery of solid materials by a blowing lance
CN102648377A (zh) 计量配料装置,密相输送装置以及输入粉尘状松散材料的方法
CN101871051B (zh) 一种新的固体还原剂自动喷吹系统
US2821439A (en) Pneumatic powder feeder
JP3788110B2 (ja) 高炉微粉炭吹き込み設備における中間タンクから吹き込みタンクへの微粉炭供給方法および装置
JPS57107329A (en) Improver particle feeding method and its device
CA1199231A (en) Apparatus and method for feeding combustible dust material to a dust burner
CN2523765Y (zh) 在大容量铁水包中喷吹镁为铁水脱硫的装置
EP0182304A3 (en) A method and an apparatus for dispensing powdered materials
US4414025A (en) Process for addition of silicon to iron
JPS579821A (en) Method of addition of auxiliary raw material or the like into ladle
US2628724A (en) Delivery for pulverized material
US20230014060A1 (en) Side-type powder top blown furnace and method for treating same
GB879303A (en) Putting finely divided material in suspension in a gaseous carrier
JPH04365725A (ja) 粉体供給装置
JPS5574924A (en) Continuous powder carrier
SU785366A1 (ru) Способ управлени процессом дефосфорации металлов при продувке порошками
JPS6277409A (ja) 粉体の吹込方法