CN2523765Y - 在大容量铁水包中喷吹镁为铁水脱硫的装置 - Google Patents

Abstract

一种在大容量铁水包中喷吹镁为铁水脱硫的装置，包括计量给料罐、能耐火喷枪、导镁管路、喷枪杆、控制系统和控制台，计量给料罐配备了转子给料器、立体筛、喷射和监控系统，在立体筛的下端气体混合室设有出料短管连接导镁管路，导镁管路的另一端连接喷枪杆和喷枪，喷枪和喷枪杆内的通道是一个整体管。该装置可稳定地、低费用地把镁料(不带钝化添加料)喷吹入铁水中，从而保证了在大容量铁水包中进行可靠的铁水脱硫，使铁水包的装满率提高到95－97％，也保证了90％以上的脱硫剂吸收率。

Description

在大容量铁水包中喷吹镁为铁水脱硫的装置

技术领域：本实用新型涉及一种在大容量铁水包中喷吹镁为铁水进行炉外处理脱硫的装置，用于黑色冶金领域。该装置能够借助于气体载体通过一条具有特殊通道的耐火喷枪把籽粒状或颗粒化的镁脱硫剂送入到铁水中。

背景技术：

目前已知的这类装置，要么喷枪出口处采用了汽化室，要么是喷吹镁粉与其它起贫化作用的粉末料(石灰，碳化钙，白云石等)之混合物，导致了铁水包处理铁水装备的复杂化，造成料耗高，脱硫剂利用率低，使脱硫成本升高，上述缺点在很多情况下使得不可能合理的解决铁水炉外脱硫的问题，特别是采用大容量铁水包时(160吨以上)。此外，已知的这类装置还有其它若干缺点，诸如：设备及喷枪装备复杂而且笨重，土建基本投资费用大，运行费用和维护费用高等。

技术方案：本实用新型的目的是提供一种应用效果好，能保证可稳定地、低费用地把镁料(不带钝化添加料)喷吹入铁水中，从而在大容量铁水包中喷吹镁为铁水脱硫的装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种在大容量铁水包中喷吹镁为铁水脱硫的装置，包括计量给料罐、能耐火喷枪、导镁管路喷枪杆、控制系统和控制台，计量给料罐配备了转子给料器、立体筛、喷射和监控系统，在立体筛的下端气体混合室设有出料短管连接导镁管路，导镁管路的另一端连接喷枪杆和喷枪，喷枪和喷枪杆内的通道是一个整体管。

本实用新型应用效果好，保证可稳定地、低费用地把镁料(不带钝化添加料)喷吹入铁水中，从而保证了在大容量铁水包中进行可靠的铁水脱硫。

为了达到良好的效果和既定的目标，本实用新型采用了以下各项技术措施：

该种在大容量铁水包中用喷吹颗粒镁(或籽粒状镁)为铁水脱硫的装置，包括一个计量给料罐(1)，它配备了转子给料器(2)、立体筛(3)、喷射和监控系统(4)。通过喷枪(5)把镁吹入装有铁水的包(13)中。喷枪由枪杆(7)把握，枪杆又通过导镁管路(6)与计量给料罐及喷射系统相连接。在处理铁水时，铁水包用盖子(12)罩起来，而整套装置的工作则借助于过程自动化控制系统(8)进行控制。可潜入到铁水中的耐火喷枪(5)有一个专门的导镁通道(10)和一个可更换的套筒(11)，二者都有规定的尺寸和结构方案。

本实用新型装置保证把镁脱硫剂喷吹到铁水熔体中而不必采用有贫化作用的含钙添加料，也不必在喷枪通道出口处采用加宽的汽化装置。

在大容量铁水包中铁水脱硫设备采用的这种结构取得了新的效果，它保证了在喷枪出口处不带汽化室情况下把镁料喷吹到铁水中，铁水熔池表面鼓泡稳定而均匀，减轻了脱硫装置各构件的负荷，简化了喷枪的维护工艺，也保证了辅助作业更加机械化的条件。与此同时，还降低了基建投资和日常费用，使铁水包的装满率提高到95～97％，也保证了相当高的脱硫剂吸收率(90％以上)。

附图说明：图1为本实用新型的装置系统图。

          图2为本实用新型喷枪下部和通道出口结构示意图。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

一种在大容量铁水包中喷吹镁为铁水脱硫的装置，包括计量给料罐1、耐火喷枪5、导镁管路6、喷枪杆7、控制系统和控制台8，计量给料罐1配备了转子给料器2、立体筛3、喷射和监控系统4，在立体筛的下端气体混合室设有出料短管9连接导镁管路6，导镁管路的另一端连接喷枪杆7和喷枪5，喷枪和喷枪杆内的通道是一个整体管。

大容量铁水包喷吹颗粒镁(或籽粒状镁)法铁水脱硫设备包括一个镁计量给料罐1，附有转子给料器2、立体筛3和镁—气混合室9。有一根挠性导镁管6接到混合室的给料短管9上，该管把镁料送入喷枪5的通道，喷枪安到喷枪杆7上。工艺过程自动控制系统8控制着喷射监控系统4及镁料的一切计量喷吹装备。

镁料能可靠地喷入铁水靠的是：喷枪5和枪杆7的内通道10具有固定不变的径长d，d值等于镁料形成棚料直径的2倍，其长度不小于该直径的420倍。此外，导镁管6的长度是内径d值的400～950倍。而管内径等于d值的1.2～1.5倍。这种结构方案排除了通道在整个长度上(包括喷枪出口处)被栓塞和堵塞的可能性，从而保证了把镁可靠地喷吹到铁水中。

为了降低速度损失和减少气—粉两相流的各种干扰，喷枪5和枪杆7的内通道10做成为整体式。此外，计量给料罐1的出料短管9要配置在枪杆7上部行程的中途部位。

为了保证向铁熔体中喷注镁剂的可靠性，通道的末端10做成可更换的套筒状11，其长度为通道径长的2～8倍。喷枪5内通道的工作可靠性由于下述措施也得以提高：气体向铁水中射流速度保证在90米/秒以上，射流中镁粒本身的速度不低于50米/秒。

由于限制了喷镁强度的变化速度(6克/秒²以下)，在铁水包上采用了水冷式锥形罩12以及应用了自动化控制系统对装置的工作和整个脱硫作业进行控制，该装置工作的可靠性和安全性都得到了保障。

由于采取了上述技术性和结构上的综合措施，实现了铁水炉外脱硫的最佳效果和装置脱硫作业的安全可靠性。

Claims (7)

1、一种在大容量铁水包中喷吹镁为铁水脱硫的装置，其特征在于它包括计量给料罐(1)、能耐火喷枪(5)、导镁管路(6)和喷枪杆(7)、控制系统和控制台(8)，计量给料罐配备了转子给料器、立体筛、喷射和监控系统，在立体筛的下端气体混合室设有出料短管连接导镁管路，导镁管路的另一端连接喷枪杆和喷枪。

2、根据权利要求1所述的在大容量铁水包中喷吹镁为铁水脱硫的装置，其特征在于从计量给料罐出料短管(9)到喷枪杆(7)通道之间的导镁管(6)的内径等于喷枪杆内通道内径的1.2-1.5倍，导镁管路(6)的长度是喷枪内径的400-950倍。

3、根据权利要求1、2所述的在大容量铁水包中喷吹镁为铁水脱硫的装置，其特征在于喷枪和喷枪杆内的通道是一个整体管。

4、根据权利要求3所述的在大容量铁水包中喷吹镁为铁水脱硫的装置，其特征在于从计量给料罐(1)引出的把镁料送入导镁管(6)的接管(9)，设置在喷枪与枪杆(7)接合处移动区域的中间部位。

5、根据权利要求4所述的在大容量铁水包中喷吹镁为铁水脱硫的装置，其特征在于喷枪(5)出口处的内通道为可更换的含碳材料做的套筒(11)，其长度为通道直径的2-8倍。

6、根据权利要求5所述的在大容量铁水包中喷吹镁为铁水脱硫的装置，其特征在于脱硫装置和喷射系统包括有自动化控制系统和一台专用电子计算机(8)。

7、根据权利要求6所述的在大容量铁水包中喷吹镁为铁水脱硫的装置，其特征在于该装置设有一个冷式锥形罩(12)，安放到铁水包上。

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