SU684397A1 - Способ определени эффективности технологических смазок - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и позвол ет определить эффективность технологических смазок при штамповке-обт жке.

Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ определени  эффективности технологических смазок при штамповке-обт жке, заключающийс  в том, что на листовой образец нанос т слой испытуемой и эталонной смазок, выдавливают пуансоном сферические лунки на образце, а об эффективности смазки суд т по изменению размеров лунок 1.

Однако точность определени  эффективности технологических смазок недостаточна ,

Цельк) изобретени   вл етс  повыше- ние точности определени  эффективности смазок.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что записывает диаграмму усилие- 1ере мещение пуансона, сшредел ют по диаг-

рамме работу формообразовани  лунок дл  испытуемой и эталонной смазок, а эффективность испытуемой смазки оценивают отношением работы формообразовани  испытуемой смазки к работе формообразовани  эталсиной смазки по следующей зависимости:

и

ГСр. dH--)3

от

где р н текущие значени  усили  и перемещени  при испытании испытуемой и эта5 лонной смазки; tlgtp.- эффективность смазки. Способ реализуетс  посредством устройства , представленного на чертеже.

Устройство включает набор пуансонов

0 1 .различной формы, болт 2, содержащий пуансон 1 с наружной втулкой 3, внутреннюю втулку 4, в которой размещены матрицы 5 и 6, фиксирующие листовой образец 7, зажим 8, шарнир f) с втулкой 1О и корпусом 11. Устройство кр  п1тс  к нерх.ней J-2 и нижней 13 траверсам испытательной машины стопором 14. Фиксаци  усили  и перемещени  пуансона осущпсггшшетс  с помогцью месдозы 15 с укрепленными на ее поверхности тензодатчиками 16. С тензодатчиков 16 сигналы усиливаютс  и диаграмма усилие-пе|оемещение запИ сываетс  прибором 1 7. Способ реализуетс  следующим об)а- зом. На листовой обгшзец 7 нанос т слой испытуемой смазки. С похтощью пуансона 1 выдавливают сферическую лунку на лис товом образце 7. В процессе выдаЕшивани  лунки с помощью месдозы 15, тензодатчиков 16 и прибора 17 записывают диаграмму усилие-переме цение пуансона 1 и определ ют по дйа1рамме рабо ту формообразовани  лунки дл  испытуемой смазки. Таким же образом определ ют работу формообразовани  лунки при испы тании эталонной смазки. Эффективность испытуемой смазки определ ют по формуле 1(р,ан.и рI J )э где P-J и dH - текущие значени  усили  и перемещени  при испытанин испытуемой и эта-

лонной смазок; Иэф- эффективность смазки. 6

Claims (1)

1, Авторское свидетельство СССР № 281888, кл. G, 01N19/O2, 1968. 7 Формула изобретени  СлЕособ О1;роделони  эффективности техиологических. смазок при штамповкеобт жке , заключающийс  в том, что на листовой образец нанос т слой испытуемой и эталонной смазок, выдавливают пуансоном сферические лунки на образце, а об эффективности смазки суд т по изменению размеров лунки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  ГО-1НОСТИ определени  эффективности смазок , записывают диаграмму усилие-перемещение пуансона, определ ют по диаг- рамме работу формообразовани  лунок дл  испытуемой и эталонной смазок, а эффективность испытуемой смазки оценивают отношением работы формобразовани  испытуемой смазки к работе формообразовани  эталонной смазки по следующей зависимости: J-(PidH)w J(Pi-dH.)3 о где P:J H.dH-j - текущие значени  усили  и перемещени  при испытаниииспытуемой и эталонной смазок; Изф- эффективность смазки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

V///////////