SU683806A1 - Газосепаратор - Google Patents

Description

(54) ГАЗОСЕПАРАТОР

1

Изобретение относитс  к технике пылеулавливани  и может быть использовано в различных отрасл х промышленности дл  отделени  твердых частиц от газа.

Известен батарейный пылеуловитель , в котором с целью повышени  коэффициента очистки к пылеосадительной камере присоединен вспомогательный малогабаритный пылезолоуловитель с вентил тором, отсасывающим аэросмесь (1.

Недостатком устройства  вл етс  применение специального отсосного вентил тора, усложн ющего компоновку установки. Вентил тор не всегда можно установить. Например, при очистке газов под давлением 50 атм и более установить компрессор рециркул ции практически невозможно.

Известна конструкци  циклона дл  очистки газов от пыли, где циклон содержит корпус с газоподвод шим патрубком, выхлопную трубу и бункер уловленной пыли. Выхлопна  труба выполнена из двух коаксиально расположенных стаканов, образующих газотвод щий канал. Вихревые элементы распаложены между стаканами с равномерным шагом по высоте и периметру . Отсос обогащенных тонкими фракци ми пыли газов обеспечиваетс  специальным отсосным вентил тором, установленным вне корпуса основного циклона 2.

Недостатком такой конструкции  вл етс  необходимость использовани  специального отсосного вентил тора .

0

Целью изобретени   вл етс  повышение экономичности и расширение области применени  за счет использовани  дл  отсоса части газа энергии внутреннего вихр .

5

Указанна  цель достигаетс  тем, что в нижней части корпуса установлен отсосный циклон, вход которого соединен патрубками с полостью меж0 ду стаканами, осевой выхлопной патрубок размещен в полости внутреннего стакана, а трубы чистого газа вихревых элементов расположены тангенциально к стенкам внутреннего

5 стакана.

Это позвол ет использовать разрежение , возникающее в полости внутренного стакана за счет вращени  потока, выход щего из труб чистого газа, а также дл  дополнительной

Claims (2)

1. 0 очистки части газа, отбираемого из полости между стаканами. На фиг, 1 изображен npewtaraeNMft циклон с вырезом его стенки; на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1. Циклон содержит входной патрубок 1/ корпус 2, коническую часть 3, бункер 4 уловленной пыли, отсосный циклон 5, выхлопную трубу из двух коаксиёшьных стаканов - внутреннего б, вывод щего чистый газ, и наружно го 7. Между внутренним и наружным стаканами выхлопной трубы смонтированы равномерно по высоте и перимет ру вихревые элементы 8, а трубы 9 чистого газа вход т тангенциально в внутренний стакан 6. Отсосный циклон 5.крепитс  через переходный патрубок 10 к внутреннему б и наружному 7 ста канам. Отсосный циклон 5 имеет течку 11 уловленной пыли с затворным органом 12 и выхлопной патрубок 13, располо женный в полости внутреннего стакана б . Циклон работает следующим образом . Очищаемый газовый поток поступает в него через входной патрубок 1 тангенциально , за счет чего приобретает вращательное движение по отнстдению оси аппарата. Отсепарированные в кольцевом пространстве между корпусом 2 и стаканом выхлопной трубы частицы поступают через коническую часть 3 в бункер 4 и через шламовое отверстие вывод тс  иэ газосепарато ра. Освобожденный от значительной части взвеси, газ поступает в вихревые элементы 8. Очищенные газы через трубы 9 вход т во внутренний стакан 6 тангенциально дл  создани  вихр  и вьмос тс  из аппарата через верхний конец внутреннего стакана. Обогащенна  тонкими фракци ми пыли, неуловленными в основном циклоне, газова  взвесь отсасываетс  из полести между стаканами б и 7 выхлопной трубы через переходной патрубок 10в циклон 5, очищаетс  в нем и через его выхлопной патрубок 13 поступает во. внутренний стакан б. Отделенные в отсосном циклоне 5 частицы выйод тс  из него через течку 11и запорный орган 12. При образовании вихревого движени  во внутреннем стакане б на оси образуетс  зона пониженн19го давлени . Расчеты и проведенный на стенде эксперимент показали, что созданного перепада давлени  достаточно дл  отбора в отсосный циклон б-It3% газа проход щего через основной циклон. Дл  улучшени  работы отсосного циклона 5 его выхлопной патрубок 13 рекомендуетс  продлить вверх выше оси 6 первого р да трубок чистого газа 9 на 30-40 мм. Использование отсосного циклона, работающего на внутренней энергии вихр , в батарейных циклонах с квадратным корпусом или иных компоновках возможно при организации вихревого движени  газов, прошедших через элементы батарейного циклона, в специальной цилиндрической камере, по центру которой в зоне максимгшьного разрежени  расположена выхлопна  труба отсосного циклона. Применение самоотсоса позвол ет совместить в одном корпусе две инерционные ступени очистки газов и обеспечить при этом коэффициенты улавливани , характерные дл  двухступенчатых сепараторов, или в традиционном батарейном газосепараторе повысить эффективность без установки т годутьевых средств в тракте циркул ции газов через отсосный циклон. Отказ от дополнительного вентил тора, дымососа, газовоздуходувки упрощает компоновку и расшир ет сферы возможного применени  отсоса в батарейных циклонах, например в аппаратах, работающих под высбким давлением, дл  организации системы отсоса, в которых требуетс  устанавливать дорогосто щие т годутьевые средства специального исполнени . Формула изобретени  Газосепаратор, содержащий корпус с тангенциальным входным патрубком, бункер дл  сбора отделенной пыли, выхлопной патрубок, выполненный в виде двух коаксиально установленных стаканов, в полости между которыми размещены вихревые элементы, трубы чистого газа которых соединены с внутренним стаканом, отличающ .и и с   тем, что, с целью повышени  экономичности за счет использовани  дл  отсоса части газа энергии внутреннего вихр , он снабжен установленным в нижней части корпу .са отсосным циклоном, вход которого соединен патрубками с полостью между стаканами, осевой выхлопной патрубок размещен в полости внутреннего стакана, а трубы чистого газа вихревых &лементов расположены тангенциально к стенкам внутреннего стакана. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 160788, 1963.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 423516, кл. В 04 С 5/12, 1972.

   tz

   fue. 1

   A-A

   .Фиг. 2