SU683784A1 - Горизонтальный камерный фильтр-пресс - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обезвоживани  глинистых суспензий и шлвкеров, в частности к горизонтальным камерным фильтр-прессам и может быть использовано дл  получени  тестообразных пластичных керамических масс. Наиболее близким по технической сущности к предложенному  вл етс  горизонтальный камерный фильтр-flpecc, содержащий рамы, установленные на горизонтальных направл ющих, фильтровальную ткань, проложенную между рамами, каналы подвода щликера в отвода фильтрата и механизм сжати  рам г. Однако в этом устройстве отсутствует автоматический контроль влажности осадка в камерах фильтр-пресса, а поэтому конец процесса обезвоживани  определ ют косвенно по времени нагнетани  шликера в камеры пресса, по давлению в системе Епв по интенсивности Выделени  отфильт- ровальной воды (фильтрата). Контролируе .мые при этом параметры, завис$ш1ие от влажности Bcxojffloro шликера и чистоты фильтровальной ткани, колеблютс  в щироких пределах, что  вл етс  причиной брака и снижени  качества Выпус1шемой продукции . Кроме того, примен емый при этом термостатно-еесовой метод измерени  Влажности, предусматривающий отбор пройы, ее взвешивание до и после сушки и определение содержани  влаги в керамическом осадке по разности весов, осуществл етс  только после разборки и разгрузки фильтр-пресса. Корректировка влажности осадка осуществл етс  на последующих пределах притхзтовлени  пластичной керамической массы, что ведет к непроизводительным затратам времени, материалов , увеличению цикла приготовлени  массы и, следовательно, снижению эффектвавности работы фильтр-прессов. Цель изобретени  - повышение эффек« тивности работы фильтр-пресса за счет автоматизации его работы. Это достигаетс  тем, что в горизонтальном камерном фшштр-«рессе одна из рам снабжена блоком контрол  влажности

садка, содержащим мерную емхость с размещенным в ней электродом с привоом , пинейку, запорный вентиль и усилительно-преобразовательный блок, соединенный с электродом.

На чертеже схематически изображен | горизонтальный камерный фильтр- пресс.

Горизонтальный камерный фильтр-пресс одержит станину, представл ющую собой две П -образные стойки 1, круглые стальные горизонтальные направл ющие ie штанги 2, соедин ющие стойки 1, промежуточные опоры 3, расположенные в центре пресса и поддерживающие штанги 2, чугунные рамы 4, опирающиес  на штанги 2, фильтровальную ткань 5, проложенную и между чугунными рамами 4, трубопровод б дл  подвода шликера и патрубки 7 дл  отвода фильтрата (воды) из рам. Дл  удержани  и сжати  рам фильтр-пресс снабжен механизмом 8. Блок контрол  1в Влажности осадка в камерах фильтр-пресса включает мерную емкость 9 дл  сбора ф1льтрата, трубу 10, соедин ющую одну из рам с мерной емкостью, задатчик уровн  воды, имеюший изолированный датчик w уровн  -электрод 11, перемещающийс  в Вертикальной плоскости с помошью ручного привода 12, линейку 13, проградуированную в процентах исходной влажности и запорный вентиль 14 с электромагнитным приводом. В состав усилительно-преобразовательного бпока 15 вход т понижающий трансформатор 16, резистор 17, выпр митель 18 на диoдax полупроводниковый усилитель на транзисторе 19 с соп-ч ротивлени ми смешени  20 и 21, исполнитепьное репе 22, шунтирующий диод 23 и элементы звуковой 24 и световой 25 сигнализации. Рамы 4 фильтр-йресса образуют центральный канал, в который на- сосом подаетс  шликер. Рабочие поверхности рам имеют рифлени  н радиальные каналы дл  стекани  воды в период фильтрпрессовани .

Горизонтальный камерный фильтр- тресс работает следуюшЪсм образом.

Э1ектродом II с помэшью ручного прк Вода 12 устанавливают на линейке 13 делевне, соответствующее влажностн нсход -. кого шликера. При этом электрод 11 за- внмбет уровень в мерной емкости 9, соответствующий полвчеству Воды, которзгю веоС одимо отделать от пликера в одной э камер дл  дбстиженв  эадаввой впажност« осадка (керамической массы). За- тем подаетс  напр женве ва прввод васо- са подачи шлввера в усвлвтепьнс-лреобразоватслыплй блок 1.5. ( пютючсинем нпсоса шликер по трубоироDOлу (5 ч нейтральному каналу подаетс  в пространство ( ) между lyryHHbiN-m рамами 4. Твердые частицы шликера остаютс  в камере в виде осадка на фильтровальной ткани а вода проходит через капилл ры ткани и по рифленым и радиальным каналам и патрубкам 7 вытекают наружу. Из одного патрубка фильтрат по трубе 10 сливаетс  В мерную емкость 9. При достижении устновленного уровн  вода касаетс  электрода 11 и замыкает электрическую цепь, образованную вторичной обмоткой трансфоматора 16, резистором 17, электродом 11, во дои у заземленным корпусом емкости и другим зажимом вторичной обмотки понижающего трансформатора 16. Ток, протека  по резистору 17, создает на нем падение напр жени , которое затем выпр мл етс  с помошью выпр мител  18 и подаетс  на вход полупроводникового усилител  на транзисторе 19. Последний отпираетс  и включаетс  исполнительное реле 22, которое своими нормально-замкнутыми контактами отключает цепь управлени  магнитного пускател  привода насоса, а нормально-оамкнутыми контактами включает звуковую 24 и световую 25 сигнализацию . После отключени  привода насоса , блок-контакты магнитного пускател  включают электромагнит запорного вентвл  14, и вода сливаетс . При замыканнв электрической цепи вода-электрод запираютс  полупроводниковый усилитель на транзисторе, отключаетс  исполнительное реле 22 и возникает ЗДС самоиндукпнв катушки, котора  складываетс  с напр ;жением питани  транзистора (Е| 12в) и может Вызвать пробой транзистора. Дл  зашиты транзистора от пробо  диод 23 шунтирует обмотку исполнительного реле. С помошью механизма 8 рамы разжвмаютс  и происходит разгрузка фильтр-пресса . После разгрузки процесс повтор етс . Предложенный горизонтальный камерный фвльтр-пресс, снабженный блоком автоматического контрол  влажноств, обладает высокой эффективностью работы за счет обеспечени  требуемой влажвоств осадка в заданного режвма работы, что в свою очередь улучшает качество керамвческой массы в изготовл емых вз нее взделвй.

Формула взобретени 

Горвзовталхлый камерный фвльтр-оресс, содержашвй рамы, установлевные ва горипотгтпльных ноправл юнигх, фильтровальную ткань, проложенную между рамами, каналы подвода шликера и отвода фильтрата и механизм сжати  раъ., отличаюш и и с   тем, что, с целью повышени  эффективности работы фильтр-пресса за 1 счет автоматизации его работы, одна из его рам снабжена блоком контрол  влаж - ности осадка, содержащим мерную емкость.

с размешенным в ней эпектродом с приводом , запорный вентиль и усилительнопреобразовательный блок, соединенный с эпектродом.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Никулин Н. В., Кортнев В. В. Производство электрокерамических изделий , М. Высша  школа , 1976, с. 51-53.