SU1679988A2 - Устройство дл обезвоживани навоза - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству и обеспечивает повышение эксплу- атационной надежности, а также расширение функциональных возможностей . Перфорированный корпус 2 посредством набора диафрагм 11 и 12 с отверсти ми 13 разделен на камеры I, II и 111. Стабилизатор давлени  выполнен в виде расширительного бачка 20, установленного над корпусом 2 и св занного с его входной часИзобретение относитс  к сельскому хоз йству , в частности к устройствам дл  обезвоживани  бесподстилочного навоза и других суспензий, и  вл етс  усовершенствованием авт. св. № 1395168. Цель изобретени  - повышение эксплуатационной надежности, а также расширение функциональных возможностей. На чертеже изображено устройство дл  обезвоживани  навоза, общий вид. Устройство содержит раму 1. на которой закреплен цилиндрический перфорированный корпус 2, закрытый кожухом 3. В корпутью посредством патрубка 21. Последний подсоединен к верхней части торцовой стенки 16 корпуса 2. К верхней части бачка 20подсоединен сливной 22 патрубок, Подаваема  в корпус 2 навозна  масса обезвоживаетс  и при этом сгущаетс . При подаче материала, неравномерного по количеству взвесей, давление в камере 1 возрастает выше оптимума и часть массы по патрубку 21подаетс  в расширительный бачок 20. При дальнейшем увеличении давлени  в камере I навозна  масса по сливному патрубку 22 сливаетс  обратно в емкость. В моменты совмещени  отверстий 13 в диафрагмах 11 и 12 сгущенный навоз поступает в камеру III В камере I давление понижаетс  и навоз из расширительного бачка 20 по патрубку 21 истекает в камеру 1 сгущени , довод  давление в ней до оптимума. В камере III навоз дообезвоживаетс  до требуемой влажности и затем подпорным 6 шнеком периодически выгружаетс . Величина влажности твердой фракции регулируетс  нат жением пружины 9. 1 з. п. ф-лы. 1 ил. се 2 на валу 4 соосно установлены жестко прессующий 5 шнек и свободно-подпорный 6 шнек, причем последний закреплен на полом валу, размещенном коаксиально валу прессующего шнека. Прессующий 5 и подпорный 6 шнеки св заны между собой посредством муфты сцеплени , содержащей диск 7, прикрепленный к подпорному 6 шнеку,и диск 8, жестко установленный на валу 4, Между дисками 7 и 8 установлена пружина 9. Диски 7 и 8 снабжены зацепами 10. Перед прессующим 5 шнеком на валу 4 с интервалом закреплены диафрагмы 11, а О 4 О Ю 00 00 to

Description

на перфорированном корпусе 2 - диафрагмы 12, причем диафрагмы выполнены в виде дисков и кажда  пара их (11. 12) примыкает друг к другу основани ми.

Диафрагмы снабжены отверсти ми 13. Внутренн   полость цилиндрического перфорированного корпуса 2 диафрагмами разделена на камеры I, II, III. Камера I сгущени  образована торцовой стенкой корпуса, к которой закреплен входной патрубок, и диафрагмой из дисков, камера II расположена между двум  диафрагмами, камера 111 - между диафрагмой и первым витком подпорного 6 шнека, В камере I на валу 4 закреплены рыхлители, выполненные в виде лопаток 14, на которых установлены эластичные чистики 15, На торцовой стенке 16 корпуса 2 закреплен входной 17 патрубок дл  подачи материала внутрь корпуса. Кожух 3 имеет поддон с патрубком 18 дл  отвода жидкой фракции. В камере II установлен шнек 19;

Устройство снабжено стабилизатором давлени , который выполнен в виде расширительного бачка 20, установленного над корпусом 2 и св занного с его входной частью посредством патрубка 21, подсоединенного к верхней части торцовой стенки 1 б корпуса. К верхней части расширительного бачка 20 подсоединен сливной 22 патрубок, предназначенный дл  слива излишнего материала обратно в емкость (например, коллектор ), из которой его подают в устройство дл  обработки (сепарации).

Устройство работает следующим образом .

Бесподстилочный навоз через входной 17 патрубок подают в камеру 1 сначала ограниченными дозами до формировани технологической пробки между последним витком прессующего 5 шнека и первым витком подпорного 6 шнека, после чего включают полную подачу. Камера I сгущени  заполн етс  навозом и в ней создаетс  избыточное давление, величина которого соответствует уровню навозной массы в расширительном бачке 20 относительно верхней части перфорированного корпуса 2 и равна 1-1,5 м. Таким образом, при возрастании давлени  в камере сгущени  I выше границ оптимума навоз по патрубку 21 поступает в полость расширительного бачка 20. При дальнейшем увеличении давлени  е камере 1, которое св зано с увеличением концентрации взвесей в материале, навоз через сливной патрубок 22 отводитс  в емкость .

. Фильтрат под давлением проходит через отверсти  цилиндрического перфорированного корпуса 2, а тверда  фракци 

счищаетс  чистиками 15 и транспортируетс  лопатками 14 к отверсти м 13 первой пары диафрагм. При вращении вала 4 наступают моменты совмещени  отверстий 13 ди- афрагм 11 и 12. Сгущенный навоз в такие моменты как бы впрыскиваетс  в камеру II, при этом давление в камере I снижаетс  и в этот момент навоз из расширительного бачка 20 самотеком по патрубку 21 поступа- ет в камеру I сгущени , осуществл   подпор давлени  в камере I сгущени  до оптимальной величины. Причем объем расширительного бачка должен быть не менее Ve, a

V6 q t К,

где Ve - объем расширительного бачка, м ; q - секундна  подача материала насосом , м3/с;

t - врем  одного оборота вала 4, с.

где Si - площадь диафрагмы 12, м ;

Sa - площадь отверсти  13 диафрагмы 12, м2.

После впрыскивани  сгущенного навоза в камеру II он проходит в межвитковом пространстве шнека 19 и, тер   часть кинетической энергии, дополнительно сгущаетс  при совмещении отверстий второй пары диафрагм , поступает в камеру III, где поддействием давлени , создаваемого прессующим 5 шнеком, окончательно обезвоживаетс .

Выгрузка отжатой фракции осуществл етс  следующим образом.

При работе устройства между последним витком прессующего 5 шнека и первым витком подпорного б шнека, свободно установленным на полом валу, накапливаетс  отжата  тверда  фракци . В результате этого осевое усилие на подпорный б шнек возрастает и при достижении его величины, большей силы сопротивлени  пружины 9, подпорный 6 шнек перемещаетс  вдоль вала 4 до сцеплени  зацепов 10, установленных на дисках 7 и 8 муфты сцеплени .

Подпорный 6 шнек при этом проворачиваетс  и выгружает порцию отжатой твердой фракции, после чего равновесие сил нарушаетс  и подпорный 6 шнек пружиной 9 отодвигаетс  в исходное положение. Таким

образом, выгрузка отжатой навозной массы осуществл етс  автоматически в поточно- пульсзционном режиме.

Наличие стабилизатора давлени  в виде расширительного бачка 20 позвол ет довести давление в камере сгущени  I до оптимальной величины.

Claims (2)

1. Формула изобретени  t. Устройство дл  обезвоживани  навоза по авт. св. № 1395168, отличающеес   тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности, а также расширени  функциональных возможностей устройства, оно снабжено стабилизатором давлени , причем стабилизатор выполнен в виде расширительного бачка, установленного над

   корпусом и св занного с его входной частью посредством патрубка, подсоединенного к верхней части торцовой стенки корпуса.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающее- с   тем, что к верхней части расширительного бачка подсоединен сливной патрубок.

   fS /J в. « 5