SU682292A1 - Рабоча клеть стана холодной прокатки труб - Google Patents

Рабоча клеть стана холодной прокатки труб

Info

Publication number
SU682292A1
SU682292A1 SU772480424A SU2480424A SU682292A1 SU 682292 A1 SU682292 A1 SU 682292A1 SU 772480424 A SU772480424 A SU 772480424A SU 2480424 A SU2480424 A SU 2480424A SU 682292 A1 SU682292 A1 SU 682292A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
work rolls
synchronizing
stand
radius
Prior art date
Application number
SU772480424A
Other languages
English (en)
Inventor
Вениамин Израилевич Соколовский
Борис Вениаминович Соколовский
Валерий Иосифович Сагалович
Original Assignee
Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.М.Кирова filed Critical Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С.М.Кирова
Priority to SU772480424A priority Critical patent/SU682292A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU682292A1 publication Critical patent/SU682292A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к основному трубопрокатному оборудованию, в частности к клет м станов холодной прок.тп-а бесшовных труб из цвсгиых и черных металлов, обеспечиваюши.х одновременпую ирокатку нескольких заготовок.
Известна рабоча  клеть стана холодной прокатки труб, содержаща  неподвижную станину и валковую кассету с опорными и рабочими валками, имеюн1ими несколько пар рабочих калибров |.
Эти клети дл  миогониточиой ирокаткн труб имею: бо.илпие ra6apiiTbi и значительную массу подв;:;-кпых частой, что к снижению и.х быстпоходпост ;.
Известна рабоча  клеть стана холодной ирокаткн труб, позвол кнна  уменьшить массу иодвижны.х частей за счет использовани  рабочих валков с винтозымн ручь ми и опорных валков, размен,1еи1:ых з кассете , перемещаемой но наклонны,; направ;1июп1п : ста1пп-1ы |2.
Недостаток этой клетп состоит в том, что нрокатка двух заготовок нроисходит в нескольких валковых кассетах, св занных бесконечной пенью, ripsi нр мом движении кассет идет деформаил  одной заготовки, а при обратном их движении - другой, что ириводнт к снижению производительности .
Наиболее близким техническим реп1ением к иредложенно:;у  вл ете  рабоча  клеть стана холодной прокатки труб, содержаща  станину с направл ющими, установлс;;иу:{ ) на них валковую кассету, несущую опорные и рабочие валки, последние из которых имеют на бочке однозаходные винтовые ручьи с участками посто нного поперечного со-.енп  чередующимис  с участками л еньшающегос  поперечного сечепи , синхронизирующие щестерни, установлеи11ые па игейках рабочих валков и привод осевого иеремепхени  кассеты 3.
Эта обеспечивает прокатку нескольк1 х заготовок за счет чередовани  участкоп посто нного и переменного поиеiH-чкого сечени  на винтовом ручье рабочих палков.
Недостаток Г1зг.сетной клети заключаетс  в увелнченных габаритах рабочих валков, а еледовательно, и клетп. и также в увеличении нагрузки на нр1.вод и клеть за счет одновременного захвата нескольких прокатываемых заготовок.
Целью изобретени   вл етс  снижение пагрузкн па клеть, путем последовательноI .i захвата одновременно прокатываемых заготовок.

Claims (3)

  1. Дл  достижени  этой пел; в иредложен ЮЙ клеги стана холодной прокатки, труб, еодержаи : станииу с Г1лнравл ющпми, установло11пу:О 1UT палковую -:ассету, рабочие валки которой имеют однозаходиые винтовые ручьи уменьшающегос  по длине поперечного сечени  с концевыми участками посто нного поперечного сечени , расположенными у торцев бочек, синхронизирующие щестерни, установленные на шейках рабочих валков, и привод осевого перемещени  кассеты. Направл ющие в станине расположены иод углом к оси прокатки , а на наружной поверхности синхронизирующих шестерси выполнены канавки посто нного поперечного сечени , расположенные по винтовой линии с щагом равным щагу винтового ручь . Наличие наклонных направл ющих в станине обеспечивает лишь продольное движение заготовок без их осевого смещени , а наличие канавок на синхронизирующих щестерн х позвол ет осуществл ть последовательный захват заготовок и свободно пропускать их к рабочим валкам. На фиг. 1 представлена предлагаема  клеть, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез. Рабоча  клеть содержит неподвижную станину 1 с направл ющими 2, установленную на них подвижную от привода (не показано ) кассету 3, размещенные в ней два опорных валка 4 и два рабочих валка 5, установленные на шейках рабочих валков еинхронизирующие щестерни б и 7, ведущие щестерни 8, вход щие в зацепление с неподвижными рейками 9. Опорные валки 4 опираютс  на закрепленные в станине неподвижные рельсы 10. Каждый рабочий валок имеет по окружности бочки однозаходный винтовой ручей 11 уменьщающегос  по длине поперечного еечени  с концевыми участками 12 посто нного поперечного сечени . На наружной поверхности синхронизирующих шестерен выполнены канавки 13 посто нного поперечного сечени , расположенные по винтовой линии с щагом равным щагу винтового ручь . При этом радиус канавки на одной синхронизирующей щестерне соответствует радиусу концевого участка ручь , расположенного у торца валка со стороны захода заготовки, величина радиуса канавки выполн етс  на 4- 5 мм больше радиуса заготовки, а радиус канавки второй щестерни соответствует радиусу концевого участка ручь , раеположенного у торца валка со стороны выхода готовой трубы, величина радиуса выполн етс  на 4-5 мм больше радиуса готовой трубы. Рабочие и опорные валки могут быть расположены в кассете как в горизонтальной , так и в вертикальной плоскост х. Направл ющие в станине расположены наклонно к оси прокатки, и угол наклона их равен углу наклона оси винтового ручь  Предлагаема  клеть работает следующим образом. процессе работы валкова  кассета с порными и рабочими валками перемещатс  возвратно-поступательно по наклоным направл ющим станины. Рабочие вали 5, враща сь вокруг своей оси, соверщат также поступательное движение вдоль си прокатки с одновременным смещением поперечном направлении, что обусловлео наклонным расположением направл юих относительно оси прокатки. Смеща сь поперечном направлении рабочие валки оследовательно захватывают параллельно асположенные заготовки. Сначала происходит захват одной загоовки , котора  по винтовой канавке на синронизирующей шестерне 6 перемещаетс  о торца рабочих валков и попадает в их ручьи дл  деформации. После выхода заготовки с противоположного торца валков и перемещени  по винтовой канавке второй синхронизирующей шестерней 7 ручьи рабочих валков освобождаютс , и происходит захват второй заготовки и ее деформаци , после которой следует захват третьей заготовки. Предлагаема  конструкци  клети позвол ет вести прокатку нескольких заготовок в одном калибре ручьев за один ход клети и тем самым значительно увеличить производительность в процессе производства бесщовных холоднодеформированных труб и снизить нагрузки на клеть в результате последовательного захвата одновременно прокатываемых заготовок. Формула изобретени  Рабоча  клеть стана холодной прокатки труб, содержаща  станину с направл ющими , установленную на них валковую кассету . рабочие валки которой имеют однозаходные винтовые ручьи уменьшающегос  по длине поперечного сечени  с концевыми участками посто нного поперечного сечени , расположенными у торцев бочек, синхронизирующие шестерни, установленные на шейках рабочих валков, и привод осевого перемещени  каесеты, отличающ а   с   тем, что, с целью снижени  нагрузки на клеть путем последовательного захвата одновременно прокатываемых заготовок , направл ющие в станине расположены под углом к оси прокатки, а на наружной поверхности синхронизирующих шестерен выполнены канавки посто нного поперечного сечени , расположенные но винтовой линии с шагом равным шагу винтового ручь . Псточники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 305923, кл. В 21В 21/00, 1968.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 312635, кл. В 21В 1/42, 1970.
  3. 3.Авторское свидетельство СССР Ль 366900, кл. В 21В 21/02. 1971.
SU772480424A 1977-04-27 1977-04-27 Рабоча клеть стана холодной прокатки труб SU682292A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772480424A SU682292A1 (ru) 1977-04-27 1977-04-27 Рабоча клеть стана холодной прокатки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772480424A SU682292A1 (ru) 1977-04-27 1977-04-27 Рабоча клеть стана холодной прокатки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU682292A1 true SU682292A1 (ru) 1979-08-30

Family

ID=20706720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772480424A SU682292A1 (ru) 1977-04-27 1977-04-27 Рабоча клеть стана холодной прокатки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU682292A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4641513A (en) Cold rolling process for tubes, by means of a Pilger rolling mill and the rolling mill for its execution
SU682292A1 (ru) Рабоча клеть стана холодной прокатки труб
ES2173546T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la fabricacion de tubos segun el procedimiento de paso de peregrino en frio.
RU2036035C1 (ru) Устройство для правки длинномерных изделий
SU1733131A1 (ru) Способ продольной прокатки труб
SU1159666A1 (ru) Рабоча многониточна клеть роликового стана холодной прокатки труб
SU774627A1 (ru) Рабоча клеть стана холодной прокатки труб
RU2011452C1 (ru) Способ правки цилиндрических изделий и правильный калибр для его осуществления
RU2694440C1 (ru) Трехвалковая клеть стана холодной прокатки труб
RU2397033C1 (ru) Стан холодной прокатки труб
JPH02217104A (ja) 冷間ピルゲル圧延装置
SU768500A1 (ru) Механизм подачи стана холодной прокатки труб
RU2436640C1 (ru) Способ холодной периодической прокатки труб
SU766679A1 (ru) Многовалкова прокатна клеть
RU2088353C1 (ru) Рабочая клеть стана холодной прокатки труб
SU766681A1 (ru) Инструмент дл холодной прокатки труб
CN210208109U (zh) 一种步进式冷床齿条间距调整装置
SU1137648A1 (ru) Клеть стана холодной прокатки труб
SU607609A1 (ru) Клеть роликового стана
SU716654A1 (ru) Клеть стана холодной прокатки труб
RU2610184C1 (ru) Стан шаговой прокатки плоских длинномерных заготовок
PL45318B1 (ru)
JPS61289905A (ja) 継目無管の可逆延伸圧延方法および装置
CN117415164A (zh) 一种双芯棒三辊斜轧机生产热轧无缝钢管的工艺及装备
SU535120A1 (ru) Инсрумент стана холодной прокатки труб