SU682211A1

SU682211A1 - Устройство дл стерилизации жидкости

Info

Publication number: SU682211A1
Application number: SU772450120A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Степанович Федоров; Станислав Ричардович Левандовский
Original assignee: Могилевский технологический институт
Priority date: 1977-02-03
Filing date: 1977-02-03
Publication date: 1979-08-30

Description

1

Изобретение предназначено дл высокотемпературной пароконтактной стерилизации жидких пищевых продуктов, преимущественно молока.

Известно устройство дл стерилизации жидкости, содержащее корпус с дросселирующими отверсти ми, распределитель пара , выполненный в виде каналов, расположенных на корпусе и сообщающихс с его полостью через дросселирующие отверсти , патрубки дл подачи и отвода продукта 1.

Недостатком известного устройства вл етс наличие внутри кориуса .механического побудител вращени продукта и пространственна разобщенность устройства дл стерилизации с вакуум-камерой и конденсатором смешени . Последнее обуславливает наличие соединительных трубопроводов, вл ющихс источником неоднородности времени пребывани продукта в зоне высоких температур, в результате чего врем стерилизации назначаетс большим, чем это требовалось бы ири работе устройства в режиме идеального вытеснени , т. е. в режиме , при котором любой объем продукта с момента пароконтактной стерилизации до полного сн ти температуры в вакуум-камере находилс строго одинаковое врем .

Целью изобретени вл етс обеспечение компактности устройства и повышение качества продукта.

Это достигаетс том, что каналы распределител пара и дросселирующие отверсти расположены на корпусе радиально, а патрубки дл отвода продукта с.монтированы на периферии кориуса, причем корпус установлен с возможностью вращени и заключен в вакуумную камеру и в нижней ее части установлен конденсатор смешени . Кроме того, дросселирующие отверсти ,

расиоложенные по радиусу, выполпены диаметром , ступенчато увеличивающимс к периферии корпуса.

Установка корпуса устройства дл стерилизации и конденсатора смешени внутри вакуум-камеры позвол ет отказатьс от соединительных трубопроводов н осуществл ть высокоинтенспвное сн тие температуры непосредственно после пароконтактной стерилизации продукта.

Выполнение корпуса с возможностью вращени и дросселирующими отверсти ми , ступенчато увеличивающимис по радиусу , обеспечивает последовательное ступенчатое уменьшение степени дросселировани иара от центральных отверстий к периферийным в соответствии с ростом центробежного давленн продукта в полости корпуса по радиусу. Рост центробежного давлени по радиусу при вращении корпуса позвол ет нагревать продукт ступенчато , паром пониженных параметров. Высокоинтенсивна конденсаци пара в продукте , наход щемс под действием центробежного пол , обеспечивает однородный ступенчатый нагрев, вследствие чего отпадает потребность в выдерживании продукта при максимальной температуре стерилизации.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , продольный разрез; на фиг. 2 дан поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 изображен диск, продольный разрез.

Устройство дл стерилизации имеет вакуум-камеру 1, в которой расположен вращающийс корпус 2 с патрубками 3 дл отвода продукта, равномерно размещенными на периферии корпуса. На корпусе 2 радпально размещены каналы распределител пара 4 и дросселирующие отверсти 5, диаметр которых ступенчато увеличиваетс к периферии корпуса. Корпус 2 приводитс во вращение валом, состо щим из коаксиальных труб 6 и 7, присоединенным муфтой 8 к индивидуальному приводу (на чертеже не показан).

Труба б соедин ет полость корпуса 2 с питательным патрубком 9 дл продукта. Кольцевой канал между трубами 6 и 7 сообщаетс с радиальными каналами распределител пара 4 и патрубком 10 дл подачи пара. В нижней части вакуум-камеры 1 установлен конденсатор смешени 11. Патрубки 12, 13 и 14 служат соответственно дл отвода стерилизованного и охлажденного продукта, подачи в конденсатор охлаждающей воды, отвода охлаждающей воды и конденсата пара, образующегос при самоиспарении в вакуум-камере стерилизованного продукта.

Устройство работает следующим образом .

Жидкий молочный продукт, предварительно нагретый до температуры термической стабилизации белков (75-80°С) через патрубок 9 по трубе 6 подаетс в полость корпуса 2 и увлекаетс им во вращение , в результате чего в продукте создаетс центробежное давление, возрастающее по радиусу корпуса 2. Очищенный вод ной пар через патрубок 10 подаетс в каналы распределител пара 4 и через дросселирующие отверсти 5 вводитс в продукт. Вследствие ступенчатого роста диаметра дросселирующих отверстий 5 по радиусу корпуса 2 давление вводимого в продукт пара ступенчато возрастает от центральных отверстий 5 к периферийным в соответствии с ростом центробежного давлени продукта по радиусу корпуса 2.

Введенный пар интенсивно конденсируетс , равномерно нагрева (стерилизу ) продукт , который затем через патрубки 3 дл отвода продукта выбрасываетс непосредственно в вакуум-камеру дл резкого сн ти температуры. В услови х развитой поверхности контакта фаз (зона струй и капель после выброса продукта из патрубков 3) происходит интенсивное самоиспарение

стерилизованного продукта и конденсаци образующихс наров в конденсаторе смешени И. Охлажденный стерилизованный продукт отводитс из устройства через патрубок 12.

Предлагаемое устройство отличаетс от известных высокой компактностью; стерилизаци и сн тие температуры продукта проход т высокоинтенсивно в режиме, максимально приближенном к режиму идеальиого вытеснени , что позвол ет отказатьс от выдерживани продукта дл достижени однородного прогрева в специальном сосуде . Все это обуславливает наиболее полное сохранение биологической ценности

белков молока, обеспечивает неизменность содержани жирорастворимых витаминов Аи D.

Claims

1.Устройство дл стерилизации жидкости , преимущественно молока, содержащее корпус с дросселирующими отверсти ми, распределитель пара, выполненный в виде

каналов, расположенных на корпусе и сообщающихс с его полостью через дросселирующие отверсти , патрубки дл подачи и отвода продукта, отличающеес тем, что, с целью обеспечени компактности и

повышени качества продукта, каналы распределител пара и дросселирующие отверсти расположены на корпусе радиально, а патрубок дл отвода продукта смонтирован по периферии корпуса, причем корпус установлен с возможностью вращени и заключен в вакуумную камеру и в нижней ее части установлен конденсатор смешени .

2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что дросселирующие отверсти , расположенные по радиусу, выполнены диаметром , ступенчато увеличивающимс к периферии корпуса.

Источиики информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. За вка № 2373340/28-13, кл.А23СЗ/02, 1976, по которой прин то решение о выдаче авторского свидетельства.

J