SU680811A1 - Устройство дл заливки жидкого металла - Google Patents
Устройство дл заливки жидкого металлаInfo
- Publication number
- SU680811A1 SU680811A1 SU772446731A SU2446731A SU680811A1 SU 680811 A1 SU680811 A1 SU 680811A1 SU 772446731 A SU772446731 A SU 772446731A SU 2446731 A SU2446731 A SU 2446731A SU 680811 A1 SU680811 A1 SU 680811A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- molten metal
- pouring molten
- groove
- inductor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
захватываетс бегущим магнитным полем и подаетс вверх по желобу 2 до конца индуктора 4. Наличие над зеркалом металла пластины 6 из огнеупорного материала предотвращает излишнее тепловыделение, предохран металл от окислени , сглаживает образующиес неровности на поверхности металла, тормозит обратные перетоки металла у боковин желоба, предотвраща тем саьим разрушение футеровки желоба. В то же врем конец пластины над выданным участком несколько ограничивает толщину сло металла, обеспечива посто нство расхода транспортного металла.
По мере падени уровн в плавильной емкости 1 плавающа пластина 6 опускаетс вниз вместе с зеркалом металла, вмесле с ней опускаетс и ферромагнитный вкладыш 7, заключенный в пластине, приближа его к подине желоба и уменьша тем самым немагнитный зазор. Уменьшение немагнитного зазора влечет за собой увеличение движущей силы, воздействующей на транспортируемый металл, Благодар этому напор металла на подпитывающем участке возрастает, образу стабильный уровень в начале выдачного участка желоба, обуславлива тем самым посто нство расхсда металла.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл заливки жидкого металла, включающее емкость дл металла , желоб с установленным под ним индуктором и ферромагнитный вкладыш , отличающеес тем, что, с целью стабилизации расхода металла и защиты его от окислени , оно снабжено пластиной, выполненной из огнеупорного материала и шарнирно закрепленной на выходе из желоба, а ферромагнитный вкладыш размещен внутри пластины над начальным участком индуктора.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР № 592515, кл. В 22 D Зу/ОО/ 197Ь.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772446731A SU680811A1 (ru) | 1977-01-10 | 1977-01-10 | Устройство дл заливки жидкого металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772446731A SU680811A1 (ru) | 1977-01-10 | 1977-01-10 | Устройство дл заливки жидкого металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU680811A1 true SU680811A1 (ru) | 1979-08-25 |
Family
ID=20693295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772446731A SU680811A1 (ru) | 1977-01-10 | 1977-01-10 | Устройство дл заливки жидкого металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU680811A1 (ru) |
-
1977
- 1977-01-10 SU SU772446731A patent/SU680811A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI951984A0 (fi) | Menetelmä ja laite metallinauhan valamiseksi | |
FI834673A (fi) | Foerfarande och anordning foer straenggjutning av metall. | |
FR2387717A1 (fr) | Plaque isolante flottante pour appareil de moulage pour la solidification orientee utilisant un bain de refroidissement liquide | |
GB1067114A (en) | Methods of and machines for continuously casting metal | |
FR2450396B1 (fr) | Procede et dispositif pour commander la decharge d'une matiere fondue | |
RU2000111547A (ru) | Способ плавления мелкозернистого, полученного прямым восстановлением железа в электродуговой печи | |
JPS5944945B2 (ja) | 連続鋳造設備 | |
SU680811A1 (ru) | Устройство дл заливки жидкого металла | |
ES296282Y (es) | Cuchara para recoger y eventualmente tratar yno transportar metales calientes, liquidos, que se vierten en la cuchara desde una instalacion de fusion | |
JPS57127553A (en) | Hot top continuous casting method for aluminum | |
MX157119A (es) | Tubo mejorado termicamente aislado para la colada de metales | |
ES2132185T3 (es) | Metodo y aparato para el fundido directo de una lamina continua de metal. | |
KR840003443A (ko) | 수평연속주조에 있어서 모울드내의 전자기 교반 방법 및 그 장치 | |
FR2527492B1 (fr) | Procede pour l'enlevement electrochimique d'un materiau metallique | |
JPS58105017A (ja) | 溶湯の液位感知用フロート | |
KR910016412A (ko) | 용강의 연속 주조 장치 및 그 방법 | |
US3217368A (en) | Metal flow regulation | |
JPH06238398A (ja) | 分離間隙を形成する方法 | |
FR2315998A1 (fr) | Procede de broyage d'une matiere au moyen d'un broyeur vibrant et broyeur vibrant pour la mise en oeuvre de ce procede | |
FR2097183A3 (en) | Steel prodn - in an arc furnace, using a continuous smelt cycle | |
SE8704138L (sv) | Foerfarande och anordning foer direktgjutning av metaller till laangstraeckta kroppar | |
US959720A (en) | Method of handling slag. | |
JPH11188464A (ja) | 溶融金属の連続鋳造方法およびその装置 | |
JPH029901B2 (ru) | ||
SU776741A2 (ru) | Способ непрерывной обработки металла шлаком |