SU679851A1

SU679851A1 - Способ испытани алмазных резцов дл нарезани дифракционных решеток

Info

Publication number: SU679851A1
Application number: SU762426650A
Authority: SU
Inventors: Николай Михайлович Балясников
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4671
Priority date: 1976-12-07
Filing date: 1976-12-07
Publication date: 1979-08-15

Description

Изобретение относитс к испъггазш м ;. ущих свойств инcтp Ieнтoв, в частлсст - ал.;азных резцов дл нарезшЕШ дифракш о ных р шеток .

Известен способ оценк Ka u;cvj;.a элмюного инструмента дл правки шлифсзд/шюго кругЯ;. который заключаетс в том, что нзмершот seлнчину тангенциального усил5ш, зозкгкагощгго при правке шлифоватьного Kpwa Щ.

Однако данный способ не гтгстатгге ен . к незначительным ф з5П о-мехашр:гс :им неоднорощюст м алмазных кристаллов, или неоднородност м расположенных на небопьшнк но размеру площадках.

1Йзвестен способ испытани алмазных резцов ДЛЯ нарезани дифракдиоидаьх решеток, зактпочающийс в том, что на резце затачивают вспомогательную поверхность вращени под углом, большим угла заточки резцг, затем часта поверхности перетачивают в дополыь: ль ную вспомогательную поверхность, ось которойсовпадает с осью рабочей поверхлостн резца, кзЕЕаыивают дополнзггелы1ую вспомогательн} о Еэверхность и о качестве резца суд т по равномерностн изнашивани зтой поверхности. До , йолнительную вспомогательную поверхность

выпопгшют v виде кюгограннкка, а rio ин-;--; cifflHOCT ; iDbOCL кзждого ИЗ ребер шoгoriaн HJiKa cy,n с HepasHovic-pHocnj изнаипшашш резца {2,

HeztocTa.cfCOM указанного способа вл етс даительноо-хь пповедеь-к исггыта и . поскол-ку точность оценки качества резца будет тем выше, чем больше будет выполнено гранен на дополЩ Т«лькон Бспомогателышй повгрхно и; резца, а с учето1%5 размера неоднородиостей в алмазе необходимо изнашивать не менее 50 ребер, выдержива при этом посто нным усгрв - изтг1шивашш каждого из ребер.

Целью нзобретет вл е1-с ускорение исхЕыта мй алмазных резцов дл нарезани ,:с-1ф1--т.цкошШХ peuieroK.

. - Посгавлет1а цель достигаетс тем, что дополеткельнуго вспомогательнуто поверхность вы1ю;ш 1от в ввде поверхности вращ ни ,, нзнайлша ш-з ос тдест1хт ют при упругом нодхсатж резца к 1сонтртелу, а о равномерности изнаипЕваетт суд по изменешоо форлса ребер, образовщпи 1х вспомогательными поверхност л{и.

Claims

На фиг. 1-3 представлена схема ос ацествленк спс соба; на фиг. 4 - заточенный бшсонический резец. Способ осуществл етс следующим образом. На реэце 1 (фиг. I) затачивают вспомогательную поверхность 2 вращени пп углом -у больщим угла заточки резца, путем покачивани алмаза относительно оси 0-0, затем часть поверхности 2 (фиг. 2) перетачивают в дополнительную вспомогательную поверхность 3 1зращени под углом а, равным углу заточки резца, поверхность 3 образует ребра 4 и 5, затем изнашивают поверхность 3 (фиг. 3) при поджатии резца к контртелу 6 с помощью упругого элемента 7, в случае неоднородности алмаза ребра 4 и 5 после изнашивани измен ют форму, а если алмаз однороден, форма ребер 4 и 5 остаетс прежней. Если алмаз пригоден дл изготовлени из него резца, то поверхность 3 снова перетачивают и получают (фиг. 4) рабочую поверхность 8, котора образует режушее ребро 9 (лезвие). При изнащивании дополнительной вспомогательной поверхности упругое поджатие алмаза к контртелу обеспечивает большую алмаза в зонах с повышенной интенсивностью износа алмаза, в результате чего форма поверх ности вращешш будет иметь отклонени , по которым суд т об однородности механических свойств алмаза и пригодности его дл нарезани дифракционных решеток. Погрешность формы дополнительной поверхности может быть определена по изменению формы ребер с помощью микроскопа или визуально. После проведени исследовани формы ребер алмаз устанавливают на станок и осуществ л ют заточку рабочей грани, снима при этом минимальный слой алмаза. Вследствие этого приведенные испь1ташш отражают наличие неод нородностей в алмазе именно в том поверхносгаом слое, который будет использоватьс в процессе нарезани решетки. Данный способ может быть использован при испытании биконических, бицилиндрических или других, образованных поверхност ми вращени резцов. Дополнительна вспомогательна поверхность при этом должна быть выполнена по форме и с радиусом, такими же, как и рабоча поверхность резца. Формула изобретени Способ испытани алмазных резцов дл нарезани дифракционных решеток, заключающийс в том, что на резце затачивают вспомогательную поверхность вращени под угло.м, большим утла заточки резца, затем часть поверхности перетачивают в дополнительную вспомогательную поверхность, ось которой совпадает с осью рабочей поверхности резца, изнашивают дополнительную вспомогательную поверхность и о качестве резца суд т по равномерности изнашивани этой поверхности, отличающийс тем, что, с целью ускорени испытани , дополнительную вспомогательную поверхность выполн ют в виде поверхности вращени , изнашивание осуществл ют при ynpyrc.vi поджатии резиа к контртелу, а о равномерности изнашивани суд т по изменению формы ребер, образованных вспомогательными поверхност ми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №241259, кл. В 24 D 53/00, 1966. 2,Авторское свидетельство СССР N 419767, кл. G О N 3/58, 1971.