SU679592A1 - Способ получени полифункционального сорбента - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГО СОРБЕНТА

В качестве диалкиламина используют диметил- и диэтиламины. Способ позвол ет получить сорбент, содержаишй сульфидную серу и третичный атом азота, который обладает высокой сорбционной емкосЧьго по ионам ртути из кислых растворов (1430 мг/г) , повышенной термостойкостью (лотер  веса при - 1,2%) и устойчивостью к воздействию кислорода воздуха.

Пример 1. В трехгорлую колбу с мешалкой и обратным холодильником помещают 200 г сульфгидрильного катионита, полученного на основе пористого сополимера стирола и дивинилбензола (12% ДВР и 0,9 вес.ч. изооктана как порообразовател ), 363 г 33%-ного водного раствора диметиламина и 266 г, 30%-ного водного раствора формальдегида. Систему вьщерживают 8 часов при ТБ-ЯО С.

Гранулы сорбента отдел ют от жидкой фазы, промывают водой до нейтральной реакции. Содержание серы в сорбенте 11,2% аЗота 5,2%. Удельный объем сорбента в воде 2,6 , СОЕ ino 0,1 н.раствору НС1 3,2 мг-экв/г, СОЕ по 0,1 н.раствора ) при рН 1,2-1,4 в статических услови х составл ет 1290 мг/г, по 730 мг/г. Температура начального разложени  образца . Сорбционна  емкость исходного сульфгидрильного сорбента в аналогичных услови х равна по мг/г.

Пример 2. 200 г сульфгидрильного катионита обрабатывают смесью из 191 г диэтилаглина 262 г 30%-ного водного раствора формальдегида в течение 8 часов при 65-70°С. Сорбент содержит 12,6% серы и 4,5% азота, Удельный объем в воде 2,28 см /г, .СОЕ по 0,1 н.раствору НС1. - 3,3 мг.экв/г, СОЕ по 1430 мг/г, СОЕ по - 692 мг/г. Температура начального разложени  образца 150°С.

Сорбционна  емкость сорбента, полученного по данному способу по ртути из кислых растворов (рН-1,35) примерно в 2 раза выше емкостных показателей сульфгидрильных ионитов, примен емых дл  этих целей, и составл ет 1430 мг/г.

В отличие от сульфгидрильного катионита сорбент не подвергаетс  воздействию кислорода воздуха. Это подтверждаетс  тем, что при хранении г сорбента на воздухе в течение 5 мес цев , сорбционна  емкость его не изменилась.

Полученный сорбент в сравнении с известным имеет повнпиенную термостойкость . Так, потер  веса при 150с дл  известного составл ет 13,2%., дл  предлагаемого сорбента 1,2%.

Использование аминосульфидного сорбента, полученного по предлагаемому способу, в технологии извлечени  ртути позволит примерно в 2 раза повысить производительность оборудовани  за счет увеличени  сорбциониой емкости ионита, снизить удельный расход ионита на 1 т извлекаемого металла за счет более высокой устойчивости при хранении и эксплуатации по сравнению с сульфгидрильным сорбентом.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ получени  полифункционального сорбента путем химической обработки хлорметилированного сополимера стирола и дивинилбензола тиомочевиной с последующим омылением щелочью , отличающийс  тем, что, с целью повышени  термостойкости и сорбционной емкости сорбента по отношению к ионам ртути из кислых растворов, полученный сорбент подвергают взаимодействию с водным раствором формальдегида и диалкиламином ,

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе ,.

   1,Авторское свидетельство ССОР 585180, кл. С 08 F 212/36, 197б.
2. 2.Даваиков А. Б., Замбровска  Е. Синтез и применение полимеров с тиольными и тиониьми группами. ВМС, 1960, т. 2, 9, с. 133.0.