SU679404A1 - Устройство дл электродуговой обработки бетона - Google Patents
Устройство дл электродуговой обработки бетонаInfo
- Publication number
- SU679404A1 SU679404A1 SU772490725A SU2490725A SU679404A1 SU 679404 A1 SU679404 A1 SU 679404A1 SU 772490725 A SU772490725 A SU 772490725A SU 2490725 A SU2490725 A SU 2490725A SU 679404 A1 SU679404 A1 SU 679404A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- concrete
- metal
- electric arc
- current leads
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
дуги и снижение потерь мощности на токоподводах.
Дл этого в устройстве дл электродуГовой обработки бетона, включающем электроды, токоподводы к ним и механизмы подачи электродов и металлосодержащей присадки, по крайней мере, один из электродов выполне полым, в полости которого помещена металлосодержаша присадка, например , выполненна в виде проволоки, а токоподводы к электродам выполнены скольз щими.
На фиг. 1 изображено устройство дл электродуговой обработки бетона на фиг,2 - сечение по А-АНа фиг.1; на фиг.З- схема включени электродо на трехфазный ток;на фиг.4 - схема включени электродов на двухфазный ток.
Устройство дл электродуговой обработки бетона состоит из электродов 1, токоподводов 2 к ним, выполненных скольз щими,причем один из электродов выполнен полым, в полости которого установлена металлосодержаща .присадка 3, выполненна в виде проволоки.
Кроме того, устройство содержит механизм подачи электродов и металлосодержащей присадки 4,5.
Плавление токонепровод щего материала , например бетона, осуществл етс следующим образом.
Электроды подвод т вплотную к нерасплавленному материалу и между ними возбуждаетс независима электрическа дуга, котора проплавл ет бетон на глубину 50-70 мм, причем на дне шпура должен бить слой расплава глубиной не менее 10 мм, в который погружают электрод с отверстием , служащим токоподводом к расплаву. Через отверстие электрода в расплав подаетс металлосодержаща 1 рисадка в виде порошка при токах, меньших 1000 А, либо проволоки при токах,больших 1000 А. Подача присадки сквозь отверстие в электроде . при любой глубине проплавлени гарантирует от шунтировани и дает хорошее перемешивание металла в расплав, так как металл предварительно подогреваетс , попадает под поверхность расплава в жидком виде. Таким образом, электропроводность ванны расплава в любой момент времени поддерживаетс на уровне, обеспечивающем посто нное устойчивое горение энергетически выгодной зависимой электрической дуги между электродами и расплавом/ в результате чего КПД процесса возрастает до .70%. 5 Размеры электродов подбирают таким образом, чтобы плотность тока в каждом из них не превышала 2-2,5 А/мм.
Дл устойчивого повторного возбуждени электрической дуги при переходе кривой тока через нуль (в качестве энергоносител используетс переменный ток) в устройстве предусмотрено использование трехфазной или двухфазной дуги. При использо-.
5 вании схемы включени электродов на трехфазную дугу, они, включа полый электрод, располагаютс по образующим цилиндрической поверхности, и электрическа дуга в любой момент
Q времени поддерживаетс между расплавом и одним из электродов, исключа полый-,, вл ющийс токоподводом к расплаву токонепровод щего материала. При включении электродов по схеме
двухфазной электрической щуги они располагаютс в линию , причем полый электрод, расположеный в центре , выполнен с сечением, в два раза превышашзщем сечение остальных электродов в отдельности.
Claims (2)
1. Устройство дл электродуговой обработки бетона, включающее .электроды , токоподводы к ним, и механизмы
подачи электродов и металлосодержащей присадки, отличающеес тем, что, с целью более полного использовани мощности электрической дуги, по крайней мере, один из электродов выполнен полым, в полости которого помещена металлосодержаща присадка, например, вы-, полненна в виде нроволоки.
2, Устройство ПОП.1, ОТЛИчающеес тем, что, с целью снижени потерь мощности на токоподводах , токоподводы к электродам выполнены скольз щими.
Источники информации, прин тые во
внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 171338, кл. В 28 D 1/00, 1962.
2.Авторское свидетельство СССР № 428945, кл. В 28 D 1/00, 1972.
V/ ////////7//////////////////7///////////////Z
Л.
U2.5
a
m
if if It
2 2
JL
I I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772490725A SU679404A1 (ru) | 1977-05-16 | 1977-05-16 | Устройство дл электродуговой обработки бетона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772490725A SU679404A1 (ru) | 1977-05-16 | 1977-05-16 | Устройство дл электродуговой обработки бетона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU679404A1 true SU679404A1 (ru) | 1979-08-15 |
Family
ID=20710994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772490725A SU679404A1 (ru) | 1977-05-16 | 1977-05-16 | Устройство дл электродуговой обработки бетона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU679404A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494863C2 (ru) * | 2009-12-07 | 2013-10-10 | Валерий Никитич Гринавцев | Дисковый электрод |
-
1977
- 1977-05-16 SU SU772490725A patent/SU679404A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2494863C2 (ru) * | 2009-12-07 | 2013-10-10 | Валерий Никитич Гринавцев | Дисковый электрод |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3122629A (en) | Consumable electrode arcless electric working | |
FR2427163A1 (fr) | Appareil a souder a arc court et comprenant une source de courant controlable | |
ES429008A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de metales mediante la electrolisis en fusion con electrodos bipolares indesgasta- bles y horno de elementos multiples para su realizacion. | |
SU679404A1 (ru) | Устройство дл электродуговой обработки бетона | |
ES2015075B3 (es) | Procedimiento de fusion en continuo de viruta metalica en un horno electrico de corriente continua y horno electrico para llevar a cabo tal procedimiento | |
SU1118285A3 (ru) | Способ непрерывного производства поверхностно-модифицированного стекла | |
SU683637A3 (ru) | Надставка дл получени слитков электрошлаковым переплавом | |
BE901787A (fr) | Anode en metal revetu pour l'extraction electrolytique de metaux ou d'oxydes metalliques. | |
RU92004404A (ru) | Электродуговая печь постоянного тока | |
US3530221A (en) | Ac/dc electrode and power supply system for a glass furnace | |
DE3376430D1 (en) | Process for the anodic oxidation of aluminium alloys | |
DE3365118D1 (en) | Metallurgical melting process and electric-arc furnace for carrying it out | |
US3578938A (en) | Method of electroslag welding | |
FR2379338A1 (fr) | Dispositif pour l'alimentation de metal fondu au cours de la solidification des lingots | |
DE3722167C2 (ru) | ||
GB1413508A (en) | Secondary refining process | |
SU1199807A1 (ru) | Способ поверхностной обработки токопровод щих материалов | |
JPS55165292A (en) | Electroslag welding method and same welding equipment and sliding copper backing for same welding | |
JPS642779A (en) | Automatic welding method for rail | |
SU980998A1 (ru) | Устройство дл электродуговой плавки бетона | |
US3526749A (en) | Work-in-circuit consumable metal welding | |
SU428945A1 (ru) | Способ электродуговой плавки бетона | |
RU2013457C1 (ru) | Способ получения слитков из стружки | |
SU814768A1 (ru) | Устройство дл электродуговой обработкибЕТОНА | |
RU2026520C1 (ru) | Электропечь постоянного тока преимущественно для восстановительного плавления оксидов |