SU679312A1 - Теплоизолирующа смесь дл прибылей отливок - Google Patents

Теплоизолирующа смесь дл прибылей отливок

Info

Publication number
SU679312A1
SU679312A1 SU772487084A SU2487084A SU679312A1 SU 679312 A1 SU679312 A1 SU 679312A1 SU 772487084 A SU772487084 A SU 772487084A SU 2487084 A SU2487084 A SU 2487084A SU 679312 A1 SU679312 A1 SU 679312A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
heat
properties
shells
strength
Prior art date
Application number
SU772487084A
Other languages
English (en)
Inventor
Вадим Георгиевич Горенко
Яков Давидович Яновер
Original Assignee
Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср filed Critical Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority to SU772487084A priority Critical patent/SU679312A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU679312A1 publication Critical patent/SU679312A1/ru

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к вопросу утеплени  прибылей отливок теплоизол ционныкш смес ми.
Известна теплоизолирующа  смесь дл  утеплени  прибылей отливок, содержаща , вес,%:
Вспученный перлит 10,0-45,0 Вспученный пористый материал10,0-80,0
Огнеупорна  глина 0,1-15,0 Жидкое стекло Остальное 1 Используемые в указанной смеси в качестве основных наполнителей материалы представл ют собой искусственные вспученные материалы, дл  получени  которых требуетс  создание специализированных цехов с оборудованием дл  дроблени  исходного сырь  и его вспучивани  при высоких температурах,
Кроме того, смесь имеет низкую температуру плавлени и не обеспечивает значительного повышени  выхода годного при ее использовании дл  утеплени  прибылей большого размера . Повышенное оплавление смеси также объ сн етс  отсутствием в ее составе органических материалов типа опилок или отходов древесины.
Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  в.п етс  теплоизолирующа  смесь дл  утеплени  прибылей отливок, содержаща , вес.%:
Волокнистый минеральный . материал.6,0-35,0
Легковесный заполнитель - вспученный
0 перлит0-10,0
Т желый огнеупорный наполнитель - кварцевый песок35,0-84,0 Вспучивающа с  глина 1,0-10,0
5 Флокулирующий агент дл  глины 0,01-2,0 Смол ное св зующее 1,0-10,. В качестве волокнистого минерального материала могут быть использо0 ваны сшюмо- или кальциевые силикаты, шлакова  вата, минергшьное или стекловолокно .
Смесь указанного состава имеет большую теплопроводность, малую га5 зопроницаемость и склонна к растрескиванию лри сушке.
Целью изобретени   вл етс  повышение прочностных и теплоизол ционных свойств смеси, а также увеличе0 ние выхода годного лить . Цель достигаетс  тем, что теплоизолирующа  смесь в качестве минерального волокнистого материала содержит асбестин,-в качестве огнеупорного наполнител  - аглоперитовый песок на основе кремнистых опаловых пород и дополнительно содер жит древесные опилки, обработанные квасцами, при следуклцем соотношении ингредиентов, вес.%: Вспученный перлит12,5-25,0 Асестин3,0-10,0 Аглоперитовый песок на основе крег-тистых опаловых пород1,5-12,5 Древесные опилки, обработанные квасцами2,5-10,0 Глина5,0-10,0 Св зующееОстальное В качестве св зующего в смеси используют жидкое стекло модул  М 2,6-2,7 и плотности 1,22 - 1,52 г/см ВспученньЛ перлит  вл етс  основ ным теплоизол ционным компонентом смеси. Пределы по его содержанию в смеси 12,5-25,0% с целью получени , высоких физико-механических свойств смеси в сыром и сухом состо нии , оптимс1льных теплофиэических свойств и неполного оплавлени  стенок оболочек в процессе их контакта с жидким металлом. Асбестин представл ет собой черную породу,  вл ющуюс  разновидностью тальковых руд. Эта порода кроме талька содержит до 25% коротковалокнистого тремолита и карбонатов . Благодадэ  волокнистому строению асбестин позвол ет получать повышенную прочность изготовл емых теплоизолирующих оболочек. Объемный вес измельченного асбестина 300 - 600 кг/м . Огнеупорность около 1500°С. Наличие в составе смеси абсести на способствует повышению ее огнеупорности и уменьшению оплавлени , при одновременном повьвиении прочностных свойств утепл ющих оболочек , изготовленных из предлагаемой смеси. При содержании в смеси мень ше 3,0% асбестина его вли ние на прочностные свойства смеси и на уменыпение ее оплавлени  незначительйо . Если содержание асбестина , больше 10,0%, то уменьшаетс  формуемость смеси и это затрудн ет по лучение оболочек с небольшой толщи ной стенок. Аглоперитовый песок на основе кремнистых опаловых пород, в частности на основе диатомита, предста л ет собой черную породу, состо щу преимущественно из полых панцирей микроскопических (диаметром 1-10мк организмов (диатомитовых водоросле гидратнокремнеземистого состава, с держащего в качестве примесей глинистые и песчаные материалы. Потери веса при прокаливании до 5,87 ,2%. Объемный вес аглоперитового песка 350-950 кг/м. Пористость материала 92,0%. Теплопроводность его в кусках 0,08-0,12 ккал/м ч«град; в измельченном виде 0,07 - 0,11 ккал/мкчхград. Температура начала плавлени  материала 1150 1200с . Име  теплопроводность меньшую, чем вспученный перлит, аглоперитовый песок обеспечивает лучшие теплоизол ционные свойства оболочек, используемых дл  уменьшени  прибылей отливок, особенно, если температура збиливаемого металла не превышает , При содержании в смеси меньше 1,5% аглоперитового песка не обнаруживаетс  его вли ние на свойства смеси, а при его содержании больше наблюдаетс  снижение прочностных свойств изделий, что объ сн етс  меньшей прочностью зерен аглоперитового песка, чем прочность зерез вспученного перлита. Древесные опилки ввод т в состав смеси дл  уменьшени  ее оплавлени  и сохранени  высоких теплоизол ционных свойств оболочек в период кристаллизации металла в прибыли. Дл  улучшени  действи  древесных опилок их предварительно высушивают и обра батывают раствором квасцов. Это уменьшает гигроскопичность отливок и предотвращает растрескивание оболочек в процессе их сушки. Кроме того, пропитка опилок квасцами.значительно уменьшает скорость их горени  при высоких температурах и обеспечивает высокие теплоизол ционные свойства смесей оболочек с жидким металлом. При содержании в смеси меньше 2,5% опилок их действие на свойства смеси незначительно, а при их содержании выше 10,0% значительно снижгиотс  прочностные свойства оболочек и затрудн етс  процесс их изготовлени  и сушки. В качестве св зующего в смеси можно использовать жидкое стекло или сульфитную барду. Пределы по содержанию огнеупорной глины определ ютс  необходимостью получени  оптимальной сырой прочности при сохранении высоких теплоизол ционных свойств . При содержании огнеупорной глины меньше 5,0% сыра  прочность смеси получаетс  низкой, а при увеличении количества глины больше 10,0% снижаютс  теплоизол ционные свойства смеси и увеличиваетс  ее оплавление. Исследование свойств смесей и изменени  выхода годного лить  при их использовании дл  утеплени  прибылей
провод т в услови х литейного цеха ОП ИПЛ АН УССР и в лаборатори х института и СКТБ.
Составы смесей и их теплофизические и физико-механические свойства
приведены соответственно в табл. 1 и 2 (смесь I - известна ; смеси IIIVIII - предлагаемые; смеси II и IX содержат меньше и больше за вленных диапазонов асбестина и аглоперитового песка).
Таблица 1
2,0 . 6,0 4,5 1,0
5,0 5,8 5,0 6,0
Глина
Шлакова  вата 2,1 Объемный вес, кг/м 690360 350 340 Теплоемкость, кДж/кг град 0,746 0,737 Теплопроводность , Вт/мтрад0,232 0,120 Температуропроводность , 0,528 0,453 Коэффициент теплоаккумул ции , Вт/с 2 град 358,3 175,9 - 162,1 Прочность на . па ие в сысжатие состо нии, 0,62- 0,65- 0,70- 0,65ром см 0,72 0,70 0,75 0,80 кгс/см
2,5 7,57,0 10,0 10,2
7,0 7,5 7,0 10,0 10,3
Таблица 2 0,712 0,112 0,461 360345390 290300 -- 0,728 0,699 0,687 0,109 0,095 0,113 0,470 0,489 0,546 151,3 135,3 149,8 0,70- 0,75- 0,75- 0,75- 0,750 ,70 0,80 0,85 0,85 0,80
Продолжение таблицы 2
SU772487084A 1977-05-20 1977-05-20 Теплоизолирующа смесь дл прибылей отливок SU679312A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772487084A SU679312A1 (ru) 1977-05-20 1977-05-20 Теплоизолирующа смесь дл прибылей отливок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772487084A SU679312A1 (ru) 1977-05-20 1977-05-20 Теплоизолирующа смесь дл прибылей отливок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU679312A1 true SU679312A1 (ru) 1979-08-15

Family

ID=20709445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772487084A SU679312A1 (ru) 1977-05-20 1977-05-20 Теплоизолирующа смесь дл прибылей отливок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU679312A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014111334A3 (de) * 2013-01-15 2014-11-13 Hans-Peter Noack Verfahren zur abdeckung einer metallschmelze und abdeckmaterial

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014111334A3 (de) * 2013-01-15 2014-11-13 Hans-Peter Noack Verfahren zur abdeckung einer metallschmelze und abdeckmaterial

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2333176C1 (ru) Способ получения строительного материала
JPS6283386A (ja) 生物発生シリカの断熱絶縁材
BG62648B1 (bg) Строителен топлоизолационен материал
US3367871A (en) Molded precision-dimensioned high temperature insulation material
SU679312A1 (ru) Теплоизолирующа смесь дл прибылей отливок
GB2093014A (en) Process for the manufacture of ceramic fibre containing, heat- resistant or refractory compositions.
CN104389384B (zh) 一种屋面用憎水复合矿岩棉板
Suvorov et al. High-temperature heat-insulating materials based on vermiculite
Nikitin et al. PRODUCTION OF POROUS GLASS-CRYSTALLINE MATERIALS USING DIFFERENT TYPES OF NATURAL AND RECYCLED RESOURCES.
RU2154618C2 (ru) Способ изготовления теплоизоляционного материала на основе кремнистых пород
EA005771B1 (ru) Легкий теплоизоляционный формованный продукт с высокой механической прочностью и способ его получения
NL8200598A (nl) Gevormde voortbrengsels met een hoge mechanische stabiliteit bij hoge temperaturen, werkwijze ter vervaardiging daarvan en toepassing daarvan.
CA1243691A (en) Refractory thermoinsulating mass
KR970000441B1 (ko) 폐기물을 이용한 다공질 세라믹 재료
US4436680A (en) Process for producing granular, fire-resistant material
CN105384459A (zh) 一种可永久吸附有毒有害气体的蒸压加气混凝土砌块及其制作方法
SU1573009A1 (ru) Способ изготовлени пустотелого безобжигового заполнител
Paunescu et al. Recycled glass waste expanded by a microwave heating technique
EP0404196B1 (en) Material for heat and electrical insulation with a capacity of the selective absorption of electromagnetic radiation spectrum and vibration, its production process and use
CA1176050A (en) Cellular insulation from naturally occurring minerals
RU2104252C1 (ru) Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий
SU893973A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий
SU1313837A1 (ru) Смесь дл производства теплоизол ционных изделий
GB2052472A (en) Process for the production of heat-insulating bonded fibrous articles
SU551313A1 (ru) Смесь дл изготовлени теплозвукоизол ционного материала