SU679295A1

SU679295A1 - Method of making flanged articles

Info

Publication number: SU679295A1
Application number: SU782590072A
Authority: SU
Inventors: Виктор Константинович Лобанов; Сергей Петрович Пономаренко
Original assignee: Предприятие П/Я А-1495
Priority date: 1978-02-01
Filing date: 1978-02-01
Publication date: 1979-08-15

Description

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением,, а именно к способам изготовлени изделий с фланцами.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods for the manufacture of products with flanges.

Известен способ изготовлени изделий с фланцами, включающий операции получени промежуточной заготовки с фланцем и ее прошивки, а также одновременные обрезку по контуру и отбортовку отверсти tl.A known method of manufacturing products with flanges includes the steps of producing an intermediate blank with a flange and flashing it, as well as simultaneous cutting along the contour and flanging the hole tl.

Недостатком этого способа вл етс образование большого радиуса перехода от фланца к ступичной части июдели , что вызывает необходимость применени типовых процессов гор чей штамповки и тем самым увелич.ивает расход материада и металлоемкость изделий.The disadvantage of this method is the formation of a large radius of transition from the flange to the hub portion of the shaft, which necessitates the use of typical hot stamping processes and thereby increases the consumption of the material and metal consumption of the products.

Целью изобретени вл етс экономи металла при изготовлении изделий.The aim of the invention is to save metal in the manufacture of products.

Указанна цель достигаетс тем, что в процессе отбортовки к фланцу прикладывают радиальные сжимающие усили .This goal is achieved by applying radial compressive forces to the flange during the flanging process.

На чертеже приведена схема осуществлени способа изготовлени изделий с фланцами.The drawing shows a flow chart of a method for manufacturing products with flanges.

Промежуточную заготовку 1 укладывают на обрезную матрицу 2 и центрируют в ней по режущему по ску. Прошивнем 3 выполн ют отверстие, а пуансоном 4 производ т обрезку заготовки по контуру и передают усилие, необходимое дл отбортовки. Под действием этого усили заготсжка начинает перемещатьс по отбортовочному пуансону 5, с образованием ступичной части издели . В результате приложени к фланцу радиальных сжимающих усилий в процессе отбортовки получают издели с минимальными радиусами R перехода .от фланца к ступице.Intermediate billet 1 is placed on a cut-off matrix 2 and center in it along the cutting edge. The piercer 3 makes a hole, and the punch 4 cuts the workpiece along the contour and transmits the force required for flanging. Under the action of this force, the heading begins to move along the crimping punch 5, with the formation of the hub portion of the product. As a result of the application of radial compressive forces to the flange in the flanging process, products with a minimum radius R of transition from the flange to the hub are obtained.

Предлагаемый способ штамповки реализуетс следующим образом.The proposed stamping method is implemented as follows.

Исходную заготовку, отрезанную на прессножницах, например, из стали ЗбХС нагревают до ковочной температуры (116О-122О°С) и передают на паровоздушный штамповочный молот. На молотовом штампе нагретую заготовку осаживают на 25-30% и укладывают в чистов ручей штампа, в котором штампуют промежуточную заготовку за 3-4 удара молота . Затем затчзтовку укладывают в обрезной штамп, установленный на обрезном прессе.The original billet, cut off at press scissors, for example, from steel ZbHS is heated to a forging temperature (116 ° -122 ° C) and transferred to an air-steam stamping hammer. On a molotovy stamp, the heated billet is precipitated by 25-30% and placed in a clean stream of the stamp, in which the intermediate billet is stamped for 3-4 hammer blows. Then zatchztovka stack in a cutting stamp mounted on a cutting press.

В начале рабочего- хода пресса в промежуточной заготовке прошивают отверстие , затем обрезают облой и начинают отбортовку заготовки. При дальнейшем перемещении, например, в матрице в выпуклой образующей профил рабочей поверхности во флаиае заготовки создают сжимающие радиальные напр жени , позвол ющие уменьшить ут жку металла и Радиус перехода от фпйнт к ступичной части.At the beginning of the working stroke of the press, pierce the hole in the intermediate blank, then cut the burr and begin flanging the blank. With further movement, for example, in the matrix in the convex forming profile of the working surface in the front of the workpiece, compressive radial stresses are created, which allow reducing the metal weft and the radius of transition from ft to the hub part.

В результате применени указанного изобретени повышаетс экономи металлаAs a result of the application of this invention, the economy of the metal is increased

Claims

Invention Formula

A method of manufacturing products with flanges, including an operative for producing an intermediate blank with a flange and its firmware, as well as simultaneous contouring around the contour and flanging the hole, characterized in that, in order to save metal, during the flanging, radial compressive forces are applied to the flange

Sources of information taken into account in the examination

1, Meshcherin V, T. Listova stamping. Atlas of diagrams, M „Mashinostroenie, 1975, p., 136, rice, 415,