RU2108188C1 - Method of making forged parts in forging presses - Google Patents

Method of making forged parts in forging presses Download PDF

Info

Publication number
RU2108188C1
RU2108188C1 RU95110843A RU95110843A RU2108188C1 RU 2108188 C1 RU2108188 C1 RU 2108188C1 RU 95110843 A RU95110843 A RU 95110843A RU 95110843 A RU95110843 A RU 95110843A RU 2108188 C1 RU2108188 C1 RU 2108188C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
transition
inserts
forging
technological
forgings
Prior art date
Application number
RU95110843A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95110843A (en
Inventor
Павел Павлович Ощепков
Original Assignee
Павел Павлович Ощепков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Павел Павлович Ощепков filed Critical Павел Павлович Ощепков
Priority to RU95110843A priority Critical patent/RU2108188C1/en
Publication of RU95110843A publication Critical patent/RU95110843A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2108188C1 publication Critical patent/RU2108188C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

FIELD: manufacture of elongated complex-shape forgings in forging hammers by several technological transitions. SUBSTANCE: at first technological transition rectangular predetermined-shape forgings are made in forging hammer with use of flat inserts. At second transition said forgings are shaped by several hammer drops with use of three-dimensional inserts. At third transition fins are removed by means of trimming inserts. At forth transition openings are broached. EFFECT: enhanced efficiency. 6 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологиям изготовления штамповок удлиненной сложной формы на ковочных молотах. The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to technologies for manufacturing stampings of elongated complex shape on forging hammers.

Известен способ изготовления изделий штамповкой на молотах. A known method of manufacturing products by stamping on hammers.

Способ изготовления штамповок удлиненной, сложной формы производится за несколько технологических переходов при наличии различных объемных вставок, используемых на ковочных молотах. A method of manufacturing stampings of elongated, complex shape is made in several technological transitions in the presence of various volume inserts used on forging hammers.

На фиг. 1 и 2 изображены объемные ковочные вставки, используемые в качестве матрицы 1 и пуансона 2 для штамповки 3. На фиг. 3 изображены обрезные вставки, состоящие из основания 4, матрицы 5 и пуансона 6. На фиг. 4 изображен схематично инструмент для прошивки отверстия в штамповках, представляющий собой кривошипный механизм, который состоит из корпуса 7, пуансона 8, на нижнем конце которого закреплен прошивень 9 заданного диаметра, матрицы 10, предназначенной для установки штамповки, и зажима 11. На фиг. 5 и 6 изображены различные по конструкции готовые штамповки 3. In FIG. 1 and 2 show volume forging inserts used as a matrix 1 and a punch 2 for stamping 3. FIG. 3 shows trim inserts consisting of a base 4, a matrix 5 and a punch 6. FIG. 4 shows schematically a tool for piercing a hole in stampings, which is a crank mechanism, which consists of a housing 7, a punch 8, at the lower end of which a piercing 9 of a given diameter is fixed, a matrix 10 for stamping, and a clamp 11. In FIG. 5 and 6 depict various finished stampings 3 in design.

Способ изготовления штамповок на ковочных молотах осуществляется за несколько переходов. A method of manufacturing stampings on forging hammers is carried out in several transitions.

На первом технологическом переходе берут заготовки, нарезанные из круглого проката определенного диаметра и длины, затем эти заготовки нагревают до пластической деформации металла и на ковочных молотах с плоскими вставками производят ковку поковок, т.е. заготовкам придают прямоугольную форму определенной длины, ширины, толщины. At the first technological transition, billets cut from round steel of a certain diameter and length are taken, then these billets are heated to plastic deformation of the metal and forged forgings are made on forging hammers with flat inserts, i.e. blanks are given a rectangular shape of a certain length, width, thickness.

На втором технологическом переходе с помощью объемных вставок за несколько ударов пуансона производят формообразование поковок. At the second technological transition with the help of volume inserts for a few strokes of the punch, the forgings are shaped.

На третьем технологическом переходе с помощью обрезных вставок производят обрезку облоя по наружному контуру. At the third technological transition with the help of trim inserts, the flashing is trimmed along the outer contour.

На четвертом технологическом переходе с помощью прошивня 9 производят прошивку отверстия в заданном месте, после чего получают готовую штамповку 3. At the fourth technological transition with the help of firmware 9, a hole is flashed in a given place, after which a ready stamping 3 is obtained.

Способ изготовления штамповок на ковочных молотах при наличии различных ковочных вставок расширяет технологические возможности ковочных молотов, повышает производительность труда рабочих. A method of manufacturing stampings on forging hammers in the presence of various forging inserts expands the technological capabilities of forging hammers, increases the productivity of workers.

Claims (1)

Способ изготовления штамповок на ковочных молотах, заключающийся в том, что на технологических переходах ковочные молоты комплектуют различными вставками, отличающийся тем, что на первом технологическом переходе изготавливают поковки прямоугольной формы определенной длины, ширины, толщины посредством гладких вставок, на втором технологическом переходе производят формообразование штамповок за несколько ударов молота посредством объемных вставок, на третьем технологическом переходе производят обрезку облоя посредством обрезных вставок, а на четвертом технологическом переходе производят прошивку отверстий посредством прошивня. A method of manufacturing stampings on forging hammers, which consists in the fact that forging transition hammers are equipped with various inserts, characterized in that the first technological transition produces rectangular forgings of a certain length, width and thickness by means of smooth inserts, at the second technological transition, stamping is formed in a few blows of the hammer by means of volume inserts, at the third technological transition, trimming of the flake by means of edged sun ABOK, and the fourth process transition firmware produce holes through the piercing mandrel.
RU95110843A 1995-06-03 1995-06-03 Method of making forged parts in forging presses RU2108188C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95110843A RU2108188C1 (en) 1995-06-03 1995-06-03 Method of making forged parts in forging presses

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95110843A RU2108188C1 (en) 1995-06-03 1995-06-03 Method of making forged parts in forging presses

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95110843A RU95110843A (en) 1997-06-10
RU2108188C1 true RU2108188C1 (en) 1998-04-10

Family

ID=20169364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95110843A RU2108188C1 (en) 1995-06-03 1995-06-03 Method of making forged parts in forging presses

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2108188C1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105108020A (en) * 2015-10-20 2015-12-02 南通世发船舶机械有限公司 Novel forging method for manual tool

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Брюханов А.Н. Ковка и объемная штамповка. -М.: Машгиз, 1960, с.134 и 135. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU95110843A (en) 1997-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100655940B1 (en) Yoke manufacturing metho
JP6493516B2 (en) Manufacturing method of forged crankshaft
US4094048A (en) Method of heat forming of workpieces
RU2108188C1 (en) Method of making forged parts in forging presses
JPH11320019A (en) Formation of crank shaft and manufacture thereof
KR100225599B1 (en) Method for making tie rod-end
JPS63235040A (en) Manufacture of bolt having angular head part
JPS5832017B2 (en) Piston heading method in Homer
RU2761569C1 (en) Method for obtaining a shell with a variable wall thickness along the perimeter
RU2135319C1 (en) Process of manufacture of deep cylindrical articles from polyhedron billets
SU759189A1 (en) Method of volumetric stamping of t-shaped forgings
CN108296720B (en) Punching forging forming method for near-type blank of micro-piece transfer die
KR0174782B1 (en) Cold forging method of head part for rod
RU2159690C2 (en) Method for making annular forgings without slopes
RU2084305C1 (en) Method of making heads of box wrenches with stepped outer surface
SU1199417A1 (en) Method of manufacturing parts ,particularly, by hot three-dimensional forming
RU2063836C1 (en) Method of internal-combustion engine pistons production
SU1201036A1 (en) Method of making cross-shaped tool
SU1156770A1 (en) Method of producing ring forgings
JP3513818B2 (en) Manufacturing method of nut with washer
SU1049159A1 (en) Compound die
RU2056211C1 (en) Method of making axially symmetrical hollow parts
GB2114474A (en) Forging steel blanks
SU770625A1 (en) Method of producing spheric or conical washers
SU863090A1 (en) Method of producing flat works